【技术实现步骤摘要】
本申请涉及体育用品生产领域，尤其是涉及一种篮球架的篮圈连接支架焊接定位机构。
技术介绍
1、篮圈是篮球架产品上不可或缺的一部分，为了实现篮圈与篮板之间的连接，需要在其加工完成后在篮圈一侧焊接一个连接支架。
2、在进行焊接操作前，需要人工将篮圈固定在定位治具上，再将连接支架固定在定位治具上，操作焊接设备完成加工。但是由于篮圈的形状是圆环形，且其上方设置有多个挂钩，最终的篮筐成品要求连接支架与挂钩间的相对位置保持一致，即需要保证最前端、最后端的两个挂钩位于篮圈连接支架的中心线上。因此在篮圈固定完成后，还需要人工通过目视观察连接支架与挂钩间的相对位置是否保持一致并进行人工校正，费时费力。
3、这样的加工方式很显然会对生产节拍造成影响，也会增加人工作业量。
技术实现思路
1、为了提升篮圈焊接前位置调整的操作效率，同时减轻人工作业的负担，本申请提供一种篮球架的篮圈连接支架焊接定位机构。
2、本申请提供的一种篮球架的篮圈连接支架焊接定位机构采用如下的技术方案：
3、一种篮球架的篮圈连接支架焊接定位机构，包括工作台，所述工作台上设置有用于承托篮圈的篮圈承托基座和用于承托连接支架的支架承托基座，所述工作台上还设置有两个位于篮圈承托基座背离支架承托基座一侧的推板，两个所述推板用于夹持篮圈上挂钩，两个所述推板的连接线与支架承托基座的中心线平行，所述工作台上还设有位于两块推板之间的定位块，所述定位块的宽度与篮圈上挂钩的宽度相等，所述工作台上设有用于驱动推板
4、通过采用上述技术方案，通过篮圈承托基座和支架承托基座将篮圈和连接支架进行初步定位，再通过在工作台上设置一组推板和定位块，其中定位块宽度与篮圈上挂钩的宽度相等并位于连接支架的中心线上，在驱动组件推动推板进行移动的过程中通过定位块位置的限定自动完成对篮圈位置的对中调整，保证篮圈与连接支架的准确焊接。
5、在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件为设于工作台上的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆连接于推板。
6、通过采用上述技术方案，利用驱动气缸带动活塞杆进行伸缩运动，从而使推板在活塞杆的作用下来回运动，进而使推板自动完成对篮圈位置的对中调整，有助于减轻人工作业负担。
7、在一个具体的可实施方案中，所述驱动气缸两侧设有用于固定驱动气缸的固定板，所述固定板位于工作台台面上，通过螺钉将工作台与固定板固定。
8、通过采用上述技术方案，将驱动气缸通过固定板固定在工作台上，使驱动气缸固定在合适的位置上同时保证推板在经驱动气缸作用时不会受到篮圈上其他挂钩的影响，使推板在驱动气缸的帮助下能够更好地进行对中调整。
9、在一个具体的可实施方案中，所述篮圈承托基座包括多个承托块，多个承托块排布成圆形，承托块开有供篮圈卡入的承托槽。
10、通过采用上述技术方案，利用由多个承托块排布成圆形组成的篮圈承托基座将篮圈进行初步定位，有助于使篮圈在后续篮圈挂钩的对中调整过程中不轻易发生位移。
11、进一步的，若干所述承托块形成的圆的直径为450mm-459mm。
12、通过采用上述技术方案，根据篮圈直径尺寸定位出篮圈承托基座尺寸，使用于承托篮圈的篮圈承托基座尺寸更加准确。
13、在一个具体的可实施方案中，所述工作台上设置有垂直于两块推板连接线的滑轨，所述支架承托基座设有位于滑轨中的滑块一，所述滑轨开设若干定位槽一，滑轨中设有能够插入定位槽一的两块固定块，两块固定块分别位于支架承托基座两侧。
14、通过采用上述技术方案，通过工作台上所设滑轨使支架承托基座能够进行滑动，便于调整用于承托连接支架的支架承托基座的位置，使支架承托基座能够适应不同批次、尺寸的连接支架，同时设置可插入定位槽一的两个固定块，用于固定调整完位置后的支架承托基座。
15、在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括工作台上所设的两条沿定位块中线对称的导轨，所述推板连接可插入导轨的滑块二，一个所述导轨开设一个定位槽二，导轨中各设有一个能够插入定位槽二中的固定插销，两块固定插销分别位于推板与定位块抵接时滑块二远离定位块的一侧。
16、通过采用上述技术方案，通过滑动滑块二，使两个推板可以滑动，两块推板滑至夹持定位块时完成对篮圈位置的对中调整。同时设置可插入定位槽二的固定插销，用于固定推板，保证篮圈与连接支架的准确焊接。
17、在一个具体的可实施方案中，所述滑块一设有滚珠，所述滚珠与滑轨的表面进行接触。
18、通过采用上述技术方案，在支架承托基座的滑块一上设置滚珠，进一步减少滑块一与滑轨的摩擦力，便于支架承托基座进行滑动。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.本申请的一种篮球架的篮圈连接支架焊接定位机构，通过两块推板进行夹持定位块和挂钩，在夹持挂钩的过程中，推板可推动挂钩和篮圈整体转动，直至同时夹持定位块和挂钩时，篮圈上最前端和最后端的两个挂钩位于篮圈连接支架的中心线上，从而实现篮圈的位置校正，整体操作简单便捷，能够提升篮圈焊接前位置调整的操作效率与准确程度，可与现有的焊接设备配合使用；
21、2.本申请通过移动支架承托基座并利用固定块进行固定支架承托基座，实现了支架承托基座的位置调整，以适应不同尺寸的连接支架。
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1.一种篮球架的篮圈连接支架焊接定位机构，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有用于承托篮圈(2)的篮圈承托基座(4)和用于承托连接支架(3)的支架承托基座(5)，所述工作台(1)上还设置有两个位于篮圈承托基座(4)背离支架承托基座(5)一侧的推板(7)，两个所述推板(7)用于夹持篮圈(2)上挂钩(6)，两个所述推板(7)的连接线与支架承托基座(5)的中心线平行，所述工作台(1)上还设有位于两块推板(7)之间的定位块(8)，所述定位块(8)的宽度与篮圈(2)上挂钩(6)的宽度相等，所述工作台(1)上设有用于驱动推板(7)移动的驱动组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种篮球架的篮圈连接支架焊接定位机构，其特征在于：所述驱动组件(9)为设于工作台(1)上的驱动气缸(91)，所述驱动气缸(91)的活塞杆(92)连接于推板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种篮球架的篮圈连接支架焊接定位机构，其特征在于：所述驱动气缸(91)两侧设有用于固定驱动气缸(91)的固定板(10)，所述固定板(10)位于工作台(1)台面上，通过螺钉(11)将工作台(1)
4.根据权利要求1所述的一种篮球架的篮圈连接支架焊接定位机构，其特征在于：所述篮圈承托基座(4)包括多个承托块(41)，多个承托块(41)排布成圆形，承托块(41)开有供篮圈(2)卡入的承托槽。
5.根据权利要求4所述的一种篮球架的篮圈连接支架焊接定位机构，其特征在于：若干所述承托块(41)形成的圆的直径为450mm-459mm。
6.根据权利要求1所述的一种篮球架的篮圈连接支架焊接定位机构，其特征在于：所述工作台(1)上设置有垂直于两块推板(7)连接线的滑轨(12)，所述支架承托基座(5)设有位于滑轨(12)中的滑块一(15)，所述滑轨(12)开设若干定位槽一(16)，滑轨(12)中设有能够插入定位槽一(16)的两块固定块(13)，两块固定块(13)分别位于支架承托基座(5)两侧。
7.根据权利要求1所述的一种篮球架的篮圈连接支架焊接定位机构，其特征在于：所述驱动组件(9)包括工作台(1)上所设的两条沿定位块(8)中线对称的导轨(18)，所述推板(7)连接可插入导轨(18)的滑块二(22)，一个所述导轨(18)开设一个定位槽二(20)，导轨(18)中各设有一个能够插入定位槽二(20)中的固定插销(19)，两块固定插销(19)分别位于推板(7)与定位块(8)抵接时滑块二(22)远离定位块(8)的一侧。
8.根据权利要求6所述的一种篮球架的篮圈连接支架焊接定位机构，其特征在于：所述滑块一(15)设有滚珠(21)，所述滚珠(21)与滑轨(12)的表面进行接触。
...【技术特征摘要】
1.一种篮球架的篮圈连接支架焊接定位机构，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有用于承托篮圈(2)的篮圈承托基座(4)和用于承托连接支架(3)的支架承托基座(5)，所述工作台(1)上还设置有两个位于篮圈承托基座(4)背离支架承托基座(5)一侧的推板(7)，两个所述推板(7)用于夹持篮圈(2)上挂钩(6)，两个所述推板(7)的连接线与支架承托基座(5)的中心线平行，所述工作台(1)上还设有位于两块推板(7)之间的定位块(8)，所述定位块(8)的宽度与篮圈(2)上挂钩(6)的宽度相等，所述工作台(1)上设有用于驱动推板(7)移动的驱动组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种篮球架的篮圈连接支架焊接定位机构，其特征在于：所述驱动组件(9)为设于工作台(1)上的驱动气缸(91)，所述驱动气缸(91)的活塞杆(92)连接于推板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种篮球架的篮圈连接支架焊接定位机构，其特征在于：所述驱动气缸(91)两侧设有用于固定驱动气缸(91)的固定板(10)，所述固定板(10)位于工作台(1)台面上，通过螺钉(11)将工作台(1)与固定板(10)固定。
4.根据权利要求1所述的一种篮球架的篮圈连接支架焊接定位机构，其特征在于：所述篮圈承托基座(4)包括多个承托块(41)，多个承托块(41)排布成圆形...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小龙，
申请(专利权)人：利瑞宝运动器材吴江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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