【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光切割，尤其涉及一种激光切割设备。
技术介绍
1、激光切割是一种使用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、气化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现对材料的切割。这种技术与其他热切割方法相比，具有切割速度快和质量高的特点。其基本原理是将激光聚集到材料上，对材料进行局部加热直至超过熔点。激光切割的深度主要取决于激光功率、切割速度、焦点位置以及材料的性质等因素。在切割较厚钢板时，应采用焦点深度较大的光束，以获得垂直度良好的切割面。同时，焦点深度大，光斑直径也增大，功率密度随之减小，可能会降低切割速度。因此，为了保持一定的切割速度，可能需要增大激光功率。另一方面，切割薄板时宜采用较小的焦点深度，这样光斑直径小，功率密度大，切割速度快。
2、目前市面上的激光切割设备不能根据所需切割板材的厚度自动调整，使得激光切割设备在切割厚板时效率较低，在切割薄板时若采用较高功率的切割设备，则会造成资源的浪费；因此我们提出一种激光切割设备来解决这个问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种激光切割设备，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种激光切割设备，包括：
4、机壳，所述机壳的内部设置有定位机构，定位机构用于固定待切割的板材；
5、切割机构，设置于所述机壳上方并用于实现板材切割，所述切割机构包括平移座、小功
6、检测切换机构，用于检测板材厚度并在厚度超过设定值时控制安装板旋转，所述检测切换机构包括密封箱、第一气缸和检测箱，所述密封箱和第一气缸均固定连接在所述平移座的底部，且所述第一气缸的输出端固定连接在所述检测箱的顶部，所述检测箱的内部滑动密封安装有活塞横板，活塞横板的底部固定连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有检测板，所述密封箱内滑动密封安装有活塞竖板，活塞竖板的前侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有齿条，所述齿条的底部啮合有齿轮，所述齿轮固定套接在其中一个所述转轴的外侧，所述密封箱与所述检测箱之间连通有连通管；
7、三维驱动机构，用于驱动所述平移座进行三维移动。
8、优选的，还包括锁定机构，所述锁定机构包括平板、转板、滑框和联动杆，所述转板和滑框分别转动连接在所述联动杆的两端，且所述转板滑框的顶部两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有侧板，所述转板活动抵接在所述平板的顶部，所述锁定机构设置为两组，两个所述转板分别固定套接在对应的所述转轴的外侧，且所述平板和侧板均固定连接在对应的所述固定板的一侧，所述滑框滑动套接在所述固定板的外侧。
9、优选的，所述检测箱的底部一侧固定安装有挡板，所述检测板的顶部固定连接有压簧，所述压簧的顶端固定连接在所述检测箱的底部，且压簧的弹力系数远小于复位弹簧的弹力系数。
10、优选的，所述定位机构包括驱动电机、转盘、四个方板和四个托板，所述托板的顶部两侧均固定连接有夹持板，且所述托板的底部固定连接有连接板，所述方板的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有l型板，所述l型板的一侧固定安装有第一电动推杆，所述连接板固定连接在对应的所述第一电动推杆的输出端上，且所述连接柱的外侧转动套接有弧形板，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转盘，四个所述弧形板相互靠近的一侧均转动连接在所述转盘的顶部。
11、优选的，所述机壳的前后两侧内壁上固定连接有同一个工作台，所述驱动电机固定安装在所述工作台的底部，工作台的顶部开设有四个滑孔，四个所述连接板分别滑动连接在对应的所述滑孔内，且所述机壳的底部内壁上开设有四个方槽，方槽内固定安装有导向杆，四个所述方板分别滑动套接在对应的所述导向杆的外侧。
12、优选的，所述三维驱动机构包括两个第一伺服电机、第二伺服电机、升降架和两个移动座，两个所述移动座均滑动连接在所述机壳的内部，所述第一伺服电机固定安装在所述机壳的前侧，且第一伺服电机的输出轴上固定连接有第一丝杆，两个所述移动座分别螺纹套接在对应的所述第一丝杆的外侧，且两个所述移动座的顶部均开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上固定安装有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的输出端分别固定连接在所述升降架的底部两侧，所述升降架的底部开设有凹槽，所述第二伺服电机固定安装在所述凹槽的侧壁上，且所述第二伺服电机的输出轴上固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧螺纹套接有驱动板，所述驱动板滑动连接在所述凹槽内，且所述驱动板固定连接在所述平移座的顶部。
13、优选的，所述平移座的顶部固定安装有导向框，所述导向框滑动套接在所述升降架的槽，所述升降架的底部两侧均固定连接有安装杆，安装杆的底端固定连接有导向座，所述移动座的一侧固定安装有竖轨，所述导向座滑动套接在竖轨的外侧，所述机壳的两侧内壁上均固定连接有t型导轨，两个所述移动座分别滑动套接在对应的所述t型导轨的外侧。
14、优选的，所述密封箱的底部固定连接有滑轨，所述移动板滑动连接在所述滑轨的内部。
15、优选的，所述小功率激光切割器和大功率激光切割器的一侧分别设置有第一按钮和第二按钮，两个所述固定板中的一个固定板的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端上固定连接有按压板。
16、优选的，所述检测箱内部位于活塞横板上方的空间、密封箱内位于活塞竖板后侧的空间和连通管内均填充有液体，连通管设置于所述活塞竖板的后侧，且连通管设置为软管，且检测箱的底部和活塞板的后侧均开设有透气口。
17、优选的，所述机壳的前侧固定安装有控制面板，所述控制面板与所述第一伺服电机、第二伺服电机、旋转电机、第一气缸、第二气缸、第一电动推杆和第二电动推杆电性连接。
18、本专利技术的有益效果在于：
19、1、本专利技术中，所述的一种激光切割设备，通过将需要切割的板材放置在四个托板上，然后启动驱动电机带动转盘旋转，转盘通过四个弧形板与对应的连接柱的配合带动四个l型板相互靠近，从而带动四个托板相互靠近，使得夹持板抵接在板材的外侧，当出现有部分夹持板无法与板材接触时，启动对应的第一电动推杆带动对应的托板单独移动，从而使得所有的夹持板均与板材接触，从而保证对板材的切割稳定性，且在下一次对同一尺寸的板材夹持时，无需控制第一电动推杆、只需控制驱动电机运转，即可达到定位效果；
20、2、本专利技术中，所述的一种激光切割设备，通过启动第一气缸带动检测箱向下运动，检测箱带动挡板和检测板同步向下运动，当检测板与板材接触使得向下运动受限后，继续控制检测箱下移，则不会带动检测板下移，从而可驱动检测箱下移直至挡板与托板接触后控制检测箱向上运动，在这个本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种激光切割设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，还包括锁定机构，所述锁定机构包括平板（28）、转板（25）、滑框（26）和联动杆（29），所述转板（25）和滑框（26）分别转动连接在所述联动杆（29）的两端，且所述转板（25）滑框（26）的顶部两侧均固定连接有复位弹簧（27），所述复位弹簧（27）的顶端固定连接有侧板，所述转板（25）活动抵接在所述平板（28）的顶部，所述锁定机构设置为两组，两个所述转板（25）分别固定套接在对应的所述转轴（10）的外侧，且所述平板（28）和侧板均固定连接在对应的所述固定板（9）的一侧，所述滑框（26）滑动套接在所述固定板（9）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述检测箱（13）的底部一侧固定安装有挡板（14），所述检测板（16）的顶部固定连接有压簧（17），所述压簧（17）的顶端固定连接在所述检测箱（13）的底部，且压簧（17）的弹力系数远小于复位弹簧（27）的弹力系数。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述定位
5.根据权利要求4所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述机壳（1）的前后两侧内壁上固定连接有同一个工作台（101），所述驱动电机（209）固定安装在所述工作台（101）的底部，工作台（101）的顶部开设有四个滑孔，四个所述连接板（202）分别滑动连接在对应的所述滑孔内，且所述机壳（1）的底部内壁上开设有四个方槽，方槽内固定安装有导向杆，四个所述方板（206）分别滑动套接在对应的所述导向杆的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述三维驱动机构包括两个第一伺服电机（304）、第二伺服电机（404）、升降架（4）和两个移动座（3），两个所述移动座（3）均滑动连接在所述机壳（1）的内部，所述第一伺服电机（304）固定安装在所述机壳（1）的前侧，且第一伺服电机（304）的输出轴上固定连接有第一丝杆（303），两个所述移动座（3）分别螺纹套接在对应的所述第一丝杆（303）的外侧，且两个所述移动座（3）的顶部均开设有安装槽，所述安装槽的底部内壁上固定安装有第二电动推杆（301），两个所述第二电动推杆（301）的输出端分别固定连接在所述升降架（4）的底部两侧，所述升降架（4）的底部开设有凹槽，所述第二伺服电机（404）固定安装在所述凹槽的侧壁上，且所述第二伺服电机（404）的输出轴上固定连接有第二丝杆（403），所述第二丝杆（403）的外侧螺纹套接有驱动板（402），所述驱动板（402）滑动连接在所述凹槽内，且所述驱动板（402）固定连接在所述平移座（5）的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述平移座（5）的顶部固定安装有导向框（401），所述导向框（401）滑动套接在所述升降架（4）的槽，所述升降架（4）的底部两侧均固定连接有安装杆，安装杆的底端固定连接有导向座（305），所述移动座（3）的一侧固定安装有竖轨（306），所述导向座（305）滑动套接在竖轨（306）的外侧，所述机壳（1）的两侧内壁上均固定连接有T型导轨（302），两个所述移动座（3）分别滑动套接在对应的所述T型导轨（302）的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述密封箱（11）的底部固定连接有滑轨（30），所述移动板（22）滑动连接在所述滑轨（30）的内部。
9.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述小功率激光切割器（7）和大功率激光切割器（8）的一侧分别设置有第一按钮（701）和第二按钮（801），两个所述固定板（9）中的一个固定板（9）的底部固定安装有第二气缸（31），所述第二气缸（31）的输出端上固定连接有按压板（32），其特征在于，所述检测箱（13）内部位于活塞横板（18）上方的空间、密封箱（11）内位于活塞竖板（20）后侧的...
【技术特征摘要】
1.一种激光切割设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，还包括锁定机构，所述锁定机构包括平板（28）、转板（25）、滑框（26）和联动杆（29），所述转板（25）和滑框（26）分别转动连接在所述联动杆（29）的两端，且所述转板（25）滑框（26）的顶部两侧均固定连接有复位弹簧（27），所述复位弹簧（27）的顶端固定连接有侧板，所述转板（25）活动抵接在所述平板（28）的顶部，所述锁定机构设置为两组，两个所述转板（25）分别固定套接在对应的所述转轴（10）的外侧，且所述平板（28）和侧板均固定连接在对应的所述固定板（9）的一侧，所述滑框（26）滑动套接在所述固定板（9）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述检测箱（13）的底部一侧固定安装有挡板（14），所述检测板（16）的顶部固定连接有压簧（17），所述压簧（17）的顶端固定连接在所述检测箱（13）的底部，且压簧（17）的弹力系数远小于复位弹簧（27）的弹力系数。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述定位机构包括驱动电机（209）、转盘（208）、四个方板（206）和四个托板（2），所述托板（2）的顶部两侧均固定连接有夹持板（201），且所述托板（2）的底部固定连接有连接板（202），所述方板（206）的顶部固定连接有连接柱（205），所述连接柱（205）的顶端固定连接有l型板（203），所述l型板（203）的一侧固定安装有第一电动推杆（204），所述连接板（202）固定连接在对应的所述第一电动推杆（204）的输出端上，且所述连接柱（205）的外侧转动套接有弧形板（207），所述驱动电机（209）的输出轴上固定连接有转盘（208），四个所述弧形板（207）相互靠近的一侧均转动连接在所述转盘（208）的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述机壳（1）的前后两侧内壁上固定连接有同一个工作台（101），所述驱动电机（209）固定安装在所述工作台（101）的底部，工作台（101）的顶部开设有四个滑孔，四个所述连接板（202）分别滑动连接在对应的所述滑孔内，且所述机壳（1）的底部内壁上开设有四个方槽，方槽内固定安装有导向杆，四个所述方板（206）分别滑动套接在对应的所述导向杆的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割设备，其特征在于，所述三维驱动机构包括两个第一伺服电机（304）、第二伺服电机（404）、升降架（4）和两个移动座（3），两个所述移动座（3）均滑动连接在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林博文，马贵东，
申请(专利权)人：无锡义智兴精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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