电容器配件绝缘橡胶颗粒自动化生产线制造技术

一种电容器配件绝缘橡胶颗粒自动化生产线，包括依次排列成直线的注胶机（１）、中间模板升降机（２）、除毛边机（３）、吹气装置（６）和出料机（４），以及位于所述注胶机（１）下部的注胶自动进出机（５），中间模板（１０）被注入绝缘橡胶形成绝缘橡胶颗粒后，经过吹气装置（６）自动吹除毛屑，在所述出料机（４）内绝缘橡胶颗粒被顶出；位于出料机（４）及除包边机（３）处的传送装置反转，空的中间模板（１０）被返回注胶机（１）进行下一次动作，如此循环；上述所有动作均由控制装置（７）自动控制；本实用新型专利技术为产业自动化生产线大量节省人力、品质面大量提升。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电容器配件绝缘橡胶颗粒自动化生产线。
技术介绍
现有的用于生产电容器配件绝缘橡胶颗粒的生产线，数十年来一直以半自动线生 产，一般包括如下几个步骤注胶、去毛边和出料，这几个步骤皆由人工参与操作完成。具本 地说，它是人工将注胶中间模板放入注胶机，注胶完成后人工取出放置在除毛边架上，再以 硬质胶版或其它研磨片手来回手工搓动，除去中间模板注胶后之毛边，以气枪喷除毛边屑， 放入压出机出料。 这种电容器配件绝缘橡胶颗粒的生产方法，其缺点是显而易见的，一是人工将注 胶中间模板放入注胶机，因注胶的中间模板离下模距离很近，人工放入容易将下模的细针 模板撞歪或撞断；人工放入若对位不正还会压坏中间模板；二是注胶完成后人工取出放置 除毛边架上，因注胶的中间模板温度为160°C以上(硫化温度)，取出作业不易。三是人工 以硬质胶板或其它研磨片来回工搓动除去中间模板之毛边，不仅费工费时，而且不易除净； 四是以气枪喷除毛边屑，有时喷除不干净；五是放入压出机出料时，人工放入若对位不正将 会压坏压出模板。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是向社会提供一种大量节省人力，从而成本低廉， 品质面全量提升，正品率高的电容器配件绝缘橡胶颗粒自动化生产线。本技术的技术方案是一种电容器配件绝缘橡胶颗粒自动化生产线，包括依 次排列成直线的注胶机、中间模板升降机、自动吹除所述中间模板内的毛屑的吹气装置和 出料机，以及位于所述注胶机下部的注胶自动进出机，中间模板在所述注胶机内被注入绝 缘橡胶形成绝缘橡胶颗粒后，从注胶自动进出机通过传送装置输送，经过中间模板升降机， 吹气装置，在所述出料机内绝缘橡胶颗粒被顶出；位于出料机及吹气装置处的传送装置反 转，空的中间模板被输送到达所述中间模板升降机并被举起，在下一个中间模板经过所述 中间模板升降机后，位于所述中间模板升降机处的传送装置反转，空的中间模板被下降至 传送装置上，返回注胶机进行下一次动作，如此循环；上述所有动作均由控制装置自动控 制。在所述中间模板升降机和吹气装置之间还设有用于除去绝缘颗粒上的毛边的除 毛边机。所述除毛边机包括除毛边机机架及位置编码传感器，在所述除毛边机机架的靠近 所述第二链条的一端设有第三近接开关，在所述第三链条的上下两侧对称设有一组以上上 橡胶滚轮及下橡胶滚轮，驱动滚轮滚动的滚轮马达；所述除毛边机还包括分别推动上橡胶 滚轮及下橡胶滚轮运动的上气缸及下气缸。所述传送装置包括电机和由电机驱动的输送链条，所述电机包括第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，所述输送链条包括第一链条、第二链条、第三链条和第四链条， 所述第一电机和第一链条设置于所述注胶自动进出机上；所述第二电机和第二链条设置于 所述中间模板升降机上；所述第三电机和第三链条设置于所述除毛边机上；所述第四电机 和第四链条设置于出料机上。在所述注胶自动进出机的靠近所述注胶机内的模具处还设有两个第一近接开关， 所述两个第一近接开关感应到处于预定位置的中间模板时，两个第一近接开关同时开启， 通过控制装置启动第一电机，带动第一链条向前旋转，以及同时启动第二电机，带动第二链 条向前旋转。所述中间模板为方形板，在所述中间模板上设有若干与待注塑绝缘橡胶颗粒尺寸 匹配的注胶通孔。 所述注胶通孔阵列排列。 所述中间模板升降机包括中间模板升降机机架，所述第二电机，第二链条及用于 感应从上升下降装置下降下来的空的中间模板的两个第二近接开关设于所述中间模板升 降机机架上。所述中间模板升降机靠近所述注胶机的一端还设有用于将第二链条部分抬起而 增加模具更换空间的九十度举升装置。所述出料机包括出料机机架，在所述出料机机架上设有第五近接开关，设于所述 第四链条下部的上升装置，用于启动上升装置的油压缸，在所述第四链条上部的位于所述 上升装置正上方设有顶针板，所述顶针板下底面上设有与所述注胶通孔的个数及排列方式 相同的顶针。所述吹气装置包括设于除毛边机机架的靠近所述第四链条的一端的带有气孔的 上吹气管和下吹气管，所述上吹气管和下吹气管对称布置在所述第三链条的上下两侧，且 气孔对准所述第三链条。本技术的有益效果在于1、本技术为产业自动化生产线大量节省人力。2、品质面大量提升主要体现在如下几方面，a.由于不会产生人工化的错误操作，模具不易损坏。b.模具不易断针及歪针。c.毛边清除更干净。d.毛屑不残留。附图说明图1是本技术一种实施例的立体结构示意图；图2是本技术另一种实施例的立体结构示意图；图3是图1中注胶自动进出机的立体结构示意图；图4是图1中注胶中间模板升降机的立体结构示意图；图5是图3的俯视结构示意图；图6是换模具时图3所示注胶中间模板升降机的立体结构示意图图7是图1中除毛边机的立体结构示意图；图8是图1中出料机的立体结构示意图；图9是图6中滚轮的立体结构示意图图10是中间模板的立体结构示意图；图11是图1所示的实施例的自动生产线生产流程图；图12是图1所示实施例的电路图的第一部分；图13是图11所述电路图的第二部分。具体实施方式请参见图1、图3至图8，图1、图3至图8所示的是一种电容器配件绝缘橡胶颗粒 自动化生产线，包括依次排列成直线的注胶机1、中间模板升降机2、除毛边机3和出料机4， 以及位于所述注胶机1下部的注胶自动进出机5。中间模板10在整个机器中由传送装置传输。本技术中，所述注胶机1为普通注胶机，它可以更换上模和下模，所述注胶自 动进出机5设置于注胶机1的下面，注胶自动进出机5与所述注胶机1均受控制装置控制。 本实施例中，为能达到精密的中间模板定位，所述注胶自动进出机5启动及停止传动均采 用变频加减速停止控制。所述注胶自动进出机5包括第一链条501和启动第一链条的第一 电机502，在所述注胶自动进出机5的靠近所述注胶机内模具处还设有两个第一近接开关。所述中间模板升降机2包括中间模板升降机机架207，设于所述中间模板升降机 机架207上的上升下降装置203，九十度举升装置205，第二感应开关204，第二链条201和 用于驱动第二链条的第二电机202，所述九十度举升装置205设于所述中间模板升降机机 架207的靠近所述注胶机1的一端，主要用于将第二链条靠近所述注胶机1的部分抬起而 增加模具更换空间的，从而便于更换上下模；所述第二感应开关204感应到从等待区进入 的空的中间模板时同时开启(ON)，第二链条201反转，将空的中间模板输送到注胶机1。所述除毛边机3包括除毛边机机架309及位置编码传感器306，在所述除毛边机机 架309上设有第三链条301及用于驱动所述第三链条301的第三电机302，在所述除毛边机 机架309的靠近所述第二链条201的一端设有第三近接传感器305，在第三链条的中间部 位的上下两侧对称设有固定于所述除毛边机机架309的滚轮机架，在所述滚轮机架上设有 若干组上橡胶滚轮及下橡胶滚轮303，驱动滚轮滚动的滚轮马达304，及分别推动上橡胶滚 轮及下橡胶滚轮303垂直移向第三链条与中间模板接触的驱动滚轮机架上气缸307及下气 缸308，本实施例中，共设有四组所述上橡胶滚轮及下橡胶滚轮303，当然，根据实际模板的 长度，也可设置三组，五组或其它组数的所述上橡胶滚轮及下橡胶滚轮303，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种电容器配件绝缘橡胶颗粒自动化生产线，其特征在于包括依次排列成直线的注胶机(1)、中间模板升降机(2)、自动吹除所述中间模板(10)内的毛屑的吹气装置(6)和出料机(4)，以及位于所述注胶机(1)下部的注胶自动进出机(5)，中间模板(10)在所述注胶机(1)内被注入绝缘橡胶形成绝缘橡胶颗粒后，从注胶自动进出机(5)通过传送装置输送，经过中间模板升降机(2)，吹气装置(6)，在所述出料机(4)内绝缘橡胶颗粒被顶出；位于出料机(4)及吹气装置(6)处的传送装置反转，空的中间模板被输送到达所述中间模板升降机(2)并被举起，在下一个中间模板经过所述中间模板升降机(2)后，位于所述中间模板升降机(2)处的传送装置反转，空的中间模板(10)被下降至传送装置上，返回注胶机(1)进行下一次动作，如此循环；上述所有动作均由控制装置(7)自动控制。2.根据权利要求1所述的电容器配件绝缘橡胶颗粒自动化生产线，其特征在于在所述中间模板升降机(2)和吹气装置(6)之间还设有用于除去绝缘颗粒上的毛边的除毛边机 ⑶。3.根据权利要求2所述的电容器配件绝缘橡胶颗粒自动化生产线，其特征在于所 述除毛边机(3)包括除毛边机机架(309)及位置编码传感器(306)，在所述除毛边机机架 (309)的靠近所述第二链条的一端设有第三近接开关(305)，在所述第三链条的上下两侧 对称设有一组以上上橡胶滚轮及下橡胶滚轮(303)，驱动滚轮滚动的滚轮马达(304)；所述 除毛边机(3)还包括分别推动上橡胶滚轮及下橡胶滚轮(303)运动的上气缸(307)及下气 缸(308)。4.根据权利要求1、2或3所述的电容器配件绝缘橡胶颗粒自动化生产线，其特征在 于所述传送装置包括电机和由电机驱动的输送链条，所述电机包括第一电机(502)、第二 电机(202)、第三电机(302)和第四电机(402)，所述输送链条包括第一链条(501)、第二链 条(201)、第三链条(301)和第四链条(401)，所述第一电机(502)和第一链条(501)设置 于所述注胶自动进出机(5)上；所述第二电机(202)和第二链条(201)设置于所述中间模 板升降机⑵上；所述第三电机(302)和第三链条(301)设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿铭，
申请(专利权)人：刘鸿铭，
类型：实用新型
国别省市：44