一种密封环保自动降尘导料槽制造技术

本申请涉及物料输送设备技术领域，具体为一种密封环保自动降尘导料槽，包括导料槽的壳体，壳体靠近导料槽出口的一端设有前端挡板，前端挡板靠近壳体的一侧表面设有顶部夹板，顶部夹板的外侧设有扣锁，扣锁的一端与壳体固定连接，前端挡板靠近壳体的一侧表面还设有底部夹板，壳体插接于顶部夹板和底部夹板之间的空隙内，前端挡板的另一侧设有安装板。本申请设置安装板，实现了导料槽端口位置的抑尘帘的便捷更换，提高了导料槽端口位置抑尘帘的更换效率，减少了拆卸抑尘帘螺栓所消耗的时间，同时可对单独的挡帘进行更换，提高了导料槽的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及物料输送设备，具体为一种密封环保自动降尘导料槽。

技术介绍

1、导料槽装于带式输送机的受料处，可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部，约束物料不往外撒落。

2、导料槽可分为加防溢裙板型和全封闭型；如果是全密封型，由上中下三部分组成，中间侧板与输送机机架连接，为固定部分，上顶盖及下底板分别同侧板通过螺栓连接，可很方便的进行拆卸，以便安装和维修

3、针对上述相关技术，本申请专利技术人在实现本申请专利技术技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：在导料槽的出口端一般安装有抑尘帘，抑尘帘在使用过程中容易出现磨损，导致抑尘帘的密封性下降，而抑尘帘通过多个螺栓与导料槽的上部盖板固定连接，安装与拆卸均不方便，且无法针对单个抑尘帘叶片进行更换，十分影响抑尘帘的更换效率。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种密封环保自动降尘导料槽，解决了抑尘帘容易被磨损，而抑尘帘通过多个螺栓与导料槽的上部盖板固定连接，安装与拆卸均不方便，且无法针对单个抑尘帘叶片进行更换，十分影响抑尘帘更换效率的问题，实现了导料槽端口位置的抑尘帘的便捷更换，提高了导料槽端口位置抑尘帘的更换效率，减少了拆卸抑尘帘螺栓所消耗的时间，同时可对单独的挡帘进行更换，提高了导料槽的工作效率。

2、本申请提供了一种密封环保自动降尘导料槽，包括导料槽的壳体，所述壳体靠近导料槽出口的一端设有前端挡板，所述前端挡板靠近壳体的一侧表面设有顶部夹板，所述顶部夹板的外侧设有扣锁，所述扣锁的一端与壳体固定连接，所述前端挡板靠近壳体的一侧表面还设有底部夹板，所述壳体插接于顶部夹板和底部夹板之间的空隙内，所述前端挡板的另一侧设有安装板，所述安装板内设有若干个挡帘，若干个所述挡帘沿安装板的长度方向均匀分布。

3、进一步的，所述安装板的内部且靠近挡帘的位置开设有若干个t形的卡槽，所述挡帘的上端设有工字型的挂架，所述挂架与安装板的卡槽卡合。

4、进一步的，所述安装板的上端设有顶板，所述顶板的下端设有第一弹簧，所述第一弹簧位于安装板内，所述第一弹簧的下端设有抵紧块，所述抵紧块与挂架的上端抵接，所述安装板开设有卡槽的一侧设有限位板。

5、进一步的，所述安装板的内侧设有关于挂架对称分布的第二弹簧，所述第二弹簧靠近挂架的一端设有卡块，所述挂架侧面且靠近卡块的位置开设有凹槽，所述卡块与凹槽卡合连接。

6、进一步的，所述挡帘为橡胶材质的片状构件，并且所述挡帘的上半段为整体的叶片，所述挡帘的下半段裁切为若干个窄边的长条。

7、本申请提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

8、由于采用了安装板，解决了抑尘帘容易被磨损，而抑尘帘通过多个螺栓与导料槽的上部盖板固定连接，安装与拆卸均不方便，且无法针对单个抑尘帘叶片进行更换，十分影响抑尘帘更换效率的问题，实现了导料槽端口位置的抑尘帘的便捷更换，提高了导料槽端口位置抑尘帘的更换效率，减少了拆卸抑尘帘螺栓所消耗的时间，同时可对单独的挡帘进行更换，提高了导料槽的工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种密封环保自动降尘导料槽，包括导料槽的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)靠近导料槽出口的一端设有前端挡板(21)，所述前端挡板(21)靠近壳体(1)的一侧表面设有顶部夹板(22)，所述顶部夹板(22)的外侧设有扣锁(3)，所述扣锁(3)的一端与壳体(1)固定连接，所述前端挡板(21)靠近壳体(1)的一侧表面还设有底部夹板(23)，所述壳体(1)插接于顶部夹板(22)和底部夹板(23)之间的空隙内，所述前端挡板(21)的另一侧设有安装板(24)，所述安装板(24)内设有若干个挡帘(25)，若干个所述挡帘(25)沿安装板(24)的长度方向均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种密封环保自动降尘导料槽，其特征在于：所述安装板(24)的内部且靠近挡帘(25)的位置开设有若干个T形的卡槽，所述挡帘(25)的上端设有工字型的挂架(26)，所述挂架(26)与安装板(24)的卡槽卡合。

3.根据权利要求2所述的一种密封环保自动降尘导料槽，其特征在于：所述安装板(24)的上端设有顶板(241)，所述顶板(241)的下端设有第一弹簧(242)，所述第一弹簧(242)位于安装板(24)内，所述第一弹簧(242)的下端设有抵紧块(243)，所述抵紧块(243)与挂架(26)的上端抵接，所述安装板(24)开设有卡槽的一侧设有限位板(244)。

4.根据权利要求3所述的一种密封环保自动降尘导料槽，其特征在于：所述安装板(24)的内侧设有关于挂架(26)对称分布的第二弹簧(245)，所述第二弹簧(245)靠近挂架(26)的一端设有卡块(246)，所述挂架(26)侧面且靠近卡块(246)的位置开设有凹槽，所述卡块(246)与凹槽卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种密封环保自动降尘导料槽，其特征在于：所述挡帘(25)为橡胶材质的片状构件，并且所述挡帘(25)的上半段为整体的叶片，所述挡帘(25)的下半段裁切为若干个窄边的长条。

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【技术特征摘要】

1.一种密封环保自动降尘导料槽，包括导料槽的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)靠近导料槽出口的一端设有前端挡板(21)，所述前端挡板(21)靠近壳体(1)的一侧表面设有顶部夹板(22)，所述顶部夹板(22)的外侧设有扣锁(3)，所述扣锁(3)的一端与壳体(1)固定连接，所述前端挡板(21)靠近壳体(1)的一侧表面还设有底部夹板(23)，所述壳体(1)插接于顶部夹板(22)和底部夹板(23)之间的空隙内，所述前端挡板(21)的另一侧设有安装板(24)，所述安装板(24)内设有若干个挡帘(25)，若干个所述挡帘(25)沿安装板(24)的长度方向均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种密封环保自动降尘导料槽，其特征在于：所述安装板(24)的内部且靠近挡帘(25)的位置开设有若干个t形的卡槽，所述挡帘(25)的上端设有工字型的挂架(26)，所述挂架(26)与安装板(24)的卡槽卡合。

3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴岳忠，杨中胜，
申请(专利权)人：安庆沐尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：