本申请涉及烟尘净化技术领域，公开了工业废气的烟尘识别净化装置，包括喷淋降尘器，所述喷淋降尘器的一侧设置有处理箱，所述喷淋降尘器的底部与处理箱的一侧连通有排出管，所述处理箱的另一侧连通有水管，所述处理箱顶部开设有插孔，所述处理箱的内壁且位于插孔两侧的位置均固定有安装框，两个所述安装框内插接有过滤网。本申请具有及时过滤处理喷淋降尘器排出的积水中的烟尘，有效对除尘后的积水进行循环利用的效果。环利用的效果。环利用的效果。
【技术实现步骤摘要】
工业废气的烟尘识别净化装置
[0001]本申请涉及烟尘净化
，尤其涉及工业废气的烟尘识别净化装置。
技术介绍
[0002]工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气含有烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，危害人们的健康，因此废气在排放前必须要进行烟尘的清除。
[0003]但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：现有的烟尘和粉尘的回收装置，多使用喷淋降尘器直接对烟尘和粉尘进行吸附处理，这种方式可以吸附部分烟尘和粉尘，但是由于工业废气为连续排放，一般直接将喷淋箱内的积水排出，积水不能回收利用，容易造成资源浪费。
技术实现思路
[0004]本申请通过提供工业废气的烟尘识别净化装置，解决了现有技术中多使用喷淋降尘器直接对烟尘和粉尘进行吸附处理，喷淋后的积水直接排出，不能回收利用的问题，实现了及时过滤处理喷淋降尘器排出的积水中的烟尘，有效对除尘后的积水进行循环利用的效果。
[0005]本申请提供了工业废气的烟尘识别净化装置，包括喷淋降尘器，所述喷淋降尘器的一侧设置有处理箱，所述喷淋降尘器的底部与处理箱的一侧连通有排出管，所述处理箱的另一侧连通有水管，所述处理箱顶部开设有插孔，所述处理箱的内壁且位于插孔两侧的位置均固定有安装框，两个所述安装框内插接有过滤网。
[0006]进一步的，所述处理箱的顶部铰接有盖板，所述盖板盖设于插孔上方。
[0007]进一步的，所述处理箱的顶部设置有固定机构，所述固定机构包括设置于处理箱顶部的固定块、滑动设置于固定块内的卡块，所述固定块上设置有驱动卡块插接于盖板顶部的驱动件。
[0008]进一步的，所述固定块靠近盖板的一侧开设有滑槽，所述固定块的顶部开设有与滑槽连通的条形孔，所述驱动件包括设置于卡块上端面并穿过条形孔的驱动块、连接卡块与滑槽槽壁的连接弹簧，所述驱动块滑动连接于条形孔内。
[0009]进一步的，所述固定块沿盖板的长度方向间隔设置有两个。
[0010]进一步的，所述过滤网为中空箱体状，所述过滤网与安装框对应的侧壁开设有若干过滤孔。
[0011]进一步的，所述过滤网远离排出管的内侧壁上粘接有过滤棉片。
[0012]进一步的，还包括依次连通的旋风分离器、布袋除尘器和风机，所述喷淋降尘器的两端分别设置有第一喷淋管和第二喷淋管，所述旋风分离器的一侧连通有三通管，所述第一喷淋管一端连通有进气管，所述第二喷淋管与三通管的一管口连通，所述进气管与三通管通过连接管连通，所述进气管上设置有热电偶，所述第一喷淋管和连接管上均设置有电
阀门。
[0013]本申请中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0014]1、由于采用了可拆卸的过滤网，所以能够及时将喷淋箱内沉积的积水排出至处理箱内，通过处理箱内的过滤网进行过滤，并且插接于处理箱内的过滤网，能够及时更换清理，有效解决了现有技术中多使用喷淋降尘器直接对烟尘和粉尘进行吸附处理，喷淋后的积水直接排出，不能回收利用的问题，实现了及时过滤处理喷淋降尘器排出的积水中的烟尘，有效对除尘后的积水进行循环利用的效果。
[0015]2、由于采用了中空的过滤网，并且在过滤网远离排出管的内侧壁上粘接过滤棉片，有效将烟尘过滤后并且汇集在过滤网内部，在拆卸过滤网时，能够将大部分沉积过滤的烟尘清理出来，提高对污水的过滤效果。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例中的整体的结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中的喷淋降尘器和旋风分离器的连接结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例中的处理箱的内部结构示意图；
[0019]图4为图3中A处的放大示意图；
[0020]图中：1、喷淋降尘器；11、第一喷淋管；12、第二喷淋管；2、旋风分离器；21、三通管；3、布袋除尘器；4、风机；5、进气管；51、热电偶；52、连接管；6、电阀门；7、处理箱；71、排出管；72、水管；73、插孔；74、安装框；75、过滤网；751、过滤棉片；752、把手；76、盖板；8、固定机构；81、固定块；811、滑槽；812、条形孔；82、卡块；83、驱动件；831、驱动块；832、连接弹簧。
具体实施方式
[0021]本申请实施例公开提供了工业废气的烟尘识别净化装置，通过可拆卸的过滤网75，所以能够及时将喷淋箱内沉积的积水排出至处理箱7内，通过处理箱7内的过滤网75进行过滤，并且插接于处理箱7内的过滤网75，能够及时更换清理，有效解决了现有技术中多使用喷淋降尘器1直接对烟尘和粉尘进行吸附处理，喷淋后的积水直接排出，不能回收利用的问题，实现了及时过滤处理喷淋降尘器1排出的积水中的烟尘，有效对除尘后的积水进行循环利用的效果。
[0022]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0023]参照图1、图2，工业废气的烟尘识别净化装置，包括依次连通的喷淋降尘器1、旋风分离器2、布袋除尘器3和风机4，喷淋降尘器1的两端分别连通有第一喷淋管11和第二喷淋管12，第一喷淋管11为喷淋降尘器1的进气口，第二喷淋管12为喷淋降尘器1的出气口，旋风分离器2靠近喷淋降尘器1的一侧连通有三通管21，第一喷淋管11一端连通有进气管5，进气管5连通排出废气的设备。第二喷淋管12与三通管21的一管口连通，进气管5与三通管21通过连接管52连通，进气管5上设置有热电偶51，第一喷淋管11、第二喷淋管12和连接管52上均设置有电阀门6。当进气管5内的废气温度过高时，打开第一喷淋管11的电阀门6，使得废气先进入喷淋降尘器1中进行降温后，在打开第二喷淋管12的电阀门6，使得喷淋后的废气进入旋风分离器2中。当进气管5内的废气温度不高时，直接打开连接管52上的电阀门6，使
得废气直接通入旋风分离器2再经过布袋除尘器3除尘，提高效率。对于烟气温度过高时，能够切换烟路，喷水对烟气进行降温。
[0024]参照图2、图3，喷淋降尘器1的一侧安装有处理箱7，处理箱7的高度低于喷淋降尘器1的底部，并且喷淋降尘器1的底部与处理箱7的一侧连通有排出管71，排出管71为U形结构，处理箱7的另一侧连通有水管72，能够将处理后的积水重新利用，进行喷淋，大大提高资源利用率。处理箱7顶部开设有插孔73，处理箱7的内壁且位于插孔73两侧的位置均固定有安装框74，安装框74的四个侧边分别与处理箱7的四个内壁固定连接，两个安装框74内插接有过滤网75。过滤网75从插孔73插接于两个安装框74内。过滤网75为中空箱体状，过滤网75与安装框74对应的侧壁开设有若干过滤孔。过滤网75远离排出管71的内侧壁上粘接有过滤棉片751。当过滤网75插接于两个安装框74内时，安装框74的边沿与过滤网75抵紧，能够提高对过滤网75的夹紧效果。
[0025]参照图2、图3和图4，为了提高对过滤网75的安装效果，在处理箱7的顶部铰接有盖板76，盖板76盖设于插孔7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.工业废气的烟尘识别净化装置，包括喷淋降尘器(1)，其特征在于，所述喷淋降尘器(1)的一侧设置有处理箱(7)，所述喷淋降尘器(1)的底部与处理箱(7)的一侧连通有排出管(71)，所述处理箱(7)的另一侧连通有水管(72)；所述处理箱(7)顶部开设有插孔(73)，所述处理箱(7)的内壁且位于插孔(73)两侧的位置均固定有安装框(74)，两个所述安装框(74)内插接有过滤网(75)。2.如权利要求1所述的工业废气的烟尘识别净化装置，其特征在于，所述处理箱(7)的顶部铰接有盖板(76)，所述盖板(76)盖设于插孔(73)上方。3.如权利要求1所述的工业废气的烟尘识别净化装置，其特征在于，所述处理箱(7)的顶部设置有固定机构(8)，所述固定机构(8)包括设置于处理箱(7)顶部的固定块(81)、滑动设置于固定块(81)内的卡块(82)，所述固定块(81)上设置有驱动卡块(82)插接于盖板(76)顶部的驱动件(83)。4.如权利要求3所述的工业废气的烟尘识别净化装置，其特征在于，所述固定块(81)靠近盖板(76)的一侧开设有滑槽(811)，所述固定块(81)的顶部开设有与滑槽(811)连通的条形孔(812)，所述驱动件(83)包括设置于卡块(82)上端面并穿过条形...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴礼林，
申请(专利权)人：安庆沐尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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