【技术实现步骤摘要】
本技术属于包装盒加工，具体地说，涉及一种包装盒加工用定位结构。
技术介绍
1、现有技术公开了一种包装盒加工用定位结构(cn202222283423.1)，包括箱体，箱体的下端设置有安装箱，安装箱的内部设置有升降组件，箱体的内部通过升降组件设置有顶板，顶板的下端外侧设置有第一限位组件。本技术采用上述结构，在需要对彩妆包装盒进行定位工作时，将包装盒放置在顶板的上端，并通过控制组件调整支板位置，使支板的侧壁与包装盒贴合连接，然后通过调节组件调整挡板的位置，使挡板的内壁与包装盒的外壁贴合连接；
2、在实际使用过程中，通过在顶板的两侧设置相同的控制组件调节和挡板对包装盒进行夹紧定位，在对包装盒进行夹紧定位加工之前，可能需要工作人员对不同规格的包装盒进行分类，分类后的包装盒才能放置在顶板上，然后通过挡板对包装盒进行定位加工，增加了工作人员需要对包装盒进行分类的工作量，降低了机器的使用场景，降低了企业收益。
3、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种包装盒加工用定位结构，包括两个侧板和输送带，输送带位于两个侧板之间并与侧板转动连接，侧板的顶面设置有筛分夹紧装置，所述筛分夹紧装置包含用于引导的多组引导杆、用于调节的多组调节杆，引导杆位于侧板的顶面并与侧板活动连接，调节杆位于引导杆的侧面并与引导杆活动连接，调节杆位于侧板的顶面并与侧板活动连接，推动调节杆调节两个引导杆的间距筛分物品。
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4、作为本技术的一种优选实施方式，所述筛分夹紧装置还包含多组惰轮，引导杆的表面开设有适配惰轮的转动槽，转动槽穿透引导杆，惰轮嵌入转动槽并与引导杆转动连接，惰轮关于转动槽线性阵列。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述筛分夹紧装置还包含多组弹簧，弹簧位于引导杆和调节杆之间，弹簧的一端与引导杆固定连接，弹簧的另一端与调节杆固定连接。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述筛分夹紧装置还包含多组固定柱，调节杆的表面开设有适配固定柱的调节槽，固定柱与调节杆滑动连接，固定柱穿透调节槽并与侧板固定连接。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述筛分夹紧装置还包含多组螺帽，螺帽位于调节杆的顶面并与调节杆转动连接，螺帽与固定柱螺纹连接。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述筛分夹紧装置还包含多组固定板和多组气缸，固定板位于侧板的顶面并与侧板固定连接，气缸位于固定板的顶面并与固定板固定连接。
9、作为本技术的一种优选实施方式，所述筛分夹紧装置还包含推平板和夹紧定位板，推平板与其中一个气缸固定连接，夹紧定位板与另一个气缸固定连接，夹紧定位板的一侧壁面呈波纹形。
10、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
11、1.调节与侧板相连接的调节杆与侧板的间距，调节两个引导杆直接的间距，使两个引导杆之间的间距符合所需要加工包装盒的尺寸，此时操作人员将需要加工的包装盒放置在输送带的顶面，此时转动的输送带会带动包装盒移动，移动的包装盒沿着引导杆的壁面流向两个引导杆的交汇处，包装盒沿着引导杆壁面流动时，引导杆对包装盒进行引导归正，避免输送带顶面的包装盒过多且杂乱，不方便操作人员对包装盒进行加工，同时杂乱的未被分类的包装盒，在操作人员对其加工时，需要先对包装盒进行分类，从而增加的操作人员的工作量，而两个引导杆的设置可将流动的包装盒进行预调整其位于输送带的中轴线上，使其对包装盒进行分类，减少后续调整包装盒居中时，所耗费的时间，提高机器的使用效率，提高企业收益。
12、2.包装盒将推动惰轮转动，转动的惰轮会给包装盒一个反向的推力，使包装盒减速同时引导包装盒向着下一个惰轮流动，通过引导杆与转杆转动连接，操作人员可以根据包装盒的规格调节引导杆与侧板的夹角，使引导杆更好的贴合筛分包装盒，减少了操作人员的工作量，在对包装盒进行加工时，不需要操作人员先对包装盒进行分类，然后再进行加工，提高了机器的使用效率，减少了工人的工作量，增加了企业的收入。
13、3.调节引导杆与侧板的夹角，当所调整的夹角符合所需要的角度时，再次旋转螺帽，使螺帽与调节杆的表面紧贴固定调节杆，而引导杆通过弹簧与调节杆弹性连接，在输送带顶面流动的包装盒尺寸大于两个引导杆形成的间距时，包装盒可以挤压两侧的引导杆，受到挤压的引导杆按压弹簧，弹簧收缩，增大两个引导杆的间距，因为包装盒在定型时，相同规格的包装盒存在尺寸偏差，若两个引导杆的间距固定，可能其加工出现偏差，从而需要工作人员对包装盒进行测量，从而增加了工作人员的工作量，同时能使机器能够满足更多型号的包装盒使用，降低了企业的生产成本。
14、4.通过使两个气缸分别连接推平板和夹紧定位板，且推平板和夹紧定位板相对的表面形状不同，对流动的包装盒进行夹紧定位，当包装盒的形状呈圆柱形时，推平板和夹紧定位板相对的表面形状相同时，在对圆柱体进行夹紧定位时，圆柱体会相对滑动，从而不便于操作人员对包装盒进行加工，而推平板的表面呈波纹形，在对特殊包装盒进行夹紧定位时，推平板的表面可对其提供一个反向支撑力，避免在夹紧过程中，出现打滑的现象，使包装盒更好的定位固定，不需要操作人员对其进行人工固定，减少其工作量，提高工作效率。
15、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种包装盒加工用定位结构，包括两个侧板(10)和输送带(11)，输送带(11)位于两个侧板(10)之间并与侧板(10)转动连接，其特征在于，侧板(10)的顶面设置有筛分夹紧装置，所述筛分夹紧装置包含用于引导的多组引导杆(16)、用于调节的多组调节杆(19)，引导杆(16)位于侧板(10)的顶面并与侧板(10)活动连接，调节杆(19)位于引导杆(16)的侧面并与引导杆(16)活动连接，调节杆(19)位于侧板(10)的顶面并与侧板(10)活动连接，推动调节杆(19)调节两个引导杆(16)的间距筛分物品。
2.根据权利要求1所述的包装盒加工用定位结构，其特征在于，所述筛分夹紧装置还包含多组连接板(14)和多组转杆(15)，连接板(14)位于侧板(10)的顶面并与侧板(10)固定连接，转杆(15)位于连接板(14)的顶面并与连接板(14)固定连接，引导杆(16)的壁面开设有适配转杆(15)的旋转通孔，转杆(15)穿过旋转通孔并与引导杆(16)转动连接。
3.根据权利要求1所述的包装盒加工用定位结构，其特征在于，所述筛分夹紧装置还包含多组惰轮(18)，引导杆(1
4.根据权利要求1所述的包装盒加工用定位结构，其特征在于，所述筛分夹紧装置还包含多组弹簧(25)，弹簧(25)位于引导杆(16)和调节杆(19)之间，弹簧(25)的一端与引导杆(16)固定连接，弹簧(25)的另一端与调节杆(19)固定连接。
5.根据权利要求1所述的包装盒加工用定位结构，其特征在于，所述筛分夹紧装置还包含多组固定柱(21)，调节杆(19)的表面开设有适配固定柱(21)的调节槽(20)，固定柱(21)与调节杆(19)滑动连接，固定柱(21)穿透调节槽(20)并与侧板(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的包装盒加工用定位结构，其特征在于，所述筛分夹紧装置还包含多组螺帽(22)，螺帽(22)位于调节杆(19)的顶面并与调节杆(19)转动连接，螺帽(22)与固定柱(21)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的包装盒加工用定位结构，其特征在于，所述筛分夹紧装置还包含多组固定板(12)和多组气缸(13)，固定板(12)位于侧板(10)的顶面并与侧板(10)固定连接，气缸(13)位于固定板(12)的顶面并与固定板(12)固定连接。
8.根据权利要求1所述的包装盒加工用定位结构，其特征在于，所述筛分夹紧装置还包含推平板(23)和夹紧定位板(24)，推平板(23)与其中一个气缸(13)固定连接，夹紧定位板(24)与另一个气缸(13)固定连接，夹紧定位板(24)的一侧壁面呈波纹形。
...【技术特征摘要】
1.一种包装盒加工用定位结构，包括两个侧板(10)和输送带(11)，输送带(11)位于两个侧板(10)之间并与侧板(10)转动连接，其特征在于，侧板(10)的顶面设置有筛分夹紧装置，所述筛分夹紧装置包含用于引导的多组引导杆(16)、用于调节的多组调节杆(19)，引导杆(16)位于侧板(10)的顶面并与侧板(10)活动连接，调节杆(19)位于引导杆(16)的侧面并与引导杆(16)活动连接，调节杆(19)位于侧板(10)的顶面并与侧板(10)活动连接，推动调节杆(19)调节两个引导杆(16)的间距筛分物品。
2.根据权利要求1所述的包装盒加工用定位结构，其特征在于，所述筛分夹紧装置还包含多组连接板(14)和多组转杆(15)，连接板(14)位于侧板(10)的顶面并与侧板(10)固定连接，转杆(15)位于连接板(14)的顶面并与连接板(14)固定连接，引导杆(16)的壁面开设有适配转杆(15)的旋转通孔，转杆(15)穿过旋转通孔并与引导杆(16)转动连接。
3.根据权利要求1所述的包装盒加工用定位结构，其特征在于，所述筛分夹紧装置还包含多组惰轮(18)，引导杆(16)的表面开设有适配惰轮(18)的转动槽(17)，转动槽(17)穿透引导杆(16)，惰轮(18)嵌入转动槽(17)并与引导杆(16)转动连接，惰轮(18)关于转动槽(17)线性阵列。
4.根据权利要求1所述的包装盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴奇宗，覃小兰，柯树明，李秋香，徐建祥，
申请(专利权)人：四川强瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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