外包装机上料用检测推料机构制造技术

技术编号:41100402 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:57
本技术公开了一种外包装机上料用检测推料机构,包括进料输送带、称重台和推料装置,所述称重台设置在进料输送带的中部,所述称重台由并排设置的称重辊构成,所述推料装置设置在称重台的一侧,所述称重台的另一侧则设有接料盒。解决现有外包装机上料装置中部普遍没有设置相应检测机构来对内包装好的物料进行检测和处理的装置的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装设备领域,特别是一种外包装机上料用检测推料机构


技术介绍

1、在对物料进行了内包装后,进行水浴消毒处理,水浴消毒处理后就需要把内包装好的物料送入外包装机进行外包装,现有的外包装机的上料机构普遍就是上料输送带,具体可以参考申请号为“cn202110228768.4”的技术中公开的输送带,其结构是类似或相同的。

2、可以看到上述的这种上料输送带结构简单,在其中部普遍没有设置相应的检测装置来对内包装好的物料进行进一步的检测,这样就可能会存在一些问题,因为有时内包装机在进行的内包装时会因为机械问题出现空包或者少包的问题,也就是内包装中的物料重量会出现缺失,如果将这样的空包或者少包了物料的产品直接送入外包装机进行包装,那么该产品一旦到达消费者手中,一定会对企业的形象造成影响,因此现有技术中普遍会在外包装前利用人工对要进入外包装设备的物料进行检查,这样的检查费时费力,人工成本高。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种外包装机上料用检测推料机构,解决现有外包装机上料装置中部普遍没有设置相应检测机构来对内包装好的物料进行检测和处理的装置的问题。

2、为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:

3、一种外包装机上料用检测推料机构,包括进料输送带、称重台和推料装置,所述称重台设置在进料输送带的中部,所述称重台由并排设置的称重辊构成,所述推料装置设置在称重台的一侧,所述称重台的另一侧则设有接料盒。

4、在进料输送带的中部设置了称重台,当内包装好的物料来到了称重台处后,由称重辊对其进行称重,一旦发现其重量不达标,那么称重台一侧的推料装置就会启动,将称重台上的物料推出称重台,使其落入接料盒中,如果检测结果达标,那么称重辊将物料继续向后运送到后方的进料输送带上,由后方的进料输送带将物料送入外包装机,这样减少了人工检料环节,更高效,成本更低。

5、作为本技术的进一步优选,所述进料输送带前端的上方设有风干机构。

6、在水浴消毒后内包装表面有水珠,为了减少水称重台的影响,设置了风干机构来将内包装表面的水吹干。

7、作为本技术的进一步优选,所述称重辊的表面均匀的设有摩擦力增大凸块。

8、摩擦力增大凸块能有效增大称重辊表面摩擦力,使其运送内包装好的物料时更轻松。

9、作为本技术的进一步优选,所述推料装置包括推料气缸、推料杆和推料板,所述推料气缸的输出轴朝向称重台水平设置,所述推料杆的一端与推料气缸的输出轴相连,所述推料板则设置在推料杆的另一端,所述推料板的底部与称重辊相触。

10、推料时,推料气缸启动,推料杆向称重辊处伸出,带动推料杆运动,推料板也就跟着运动,之所以推料板的底部要与称重辊相触能更好的完成推动作业,不会出现漏推的情况。

11、作为本技术的进一步优选,所述推料板包括从上到下依次设置的固定板体和橡胶板体,所述橡胶板体和固定板体之间通过螺栓连接。

12、由于推料板的底部需要与称重辊相触,所以将其下部设置为了橡胶板体,这样就是柔性接触,而且便于对磨损的橡胶板体进行更换,维护成本低。

13、作为本技术的进一步优选,所述进料输送带的后端还设有内包装进料姿态调整通道,所述内包装进料姿态调整通道的宽度小于进料输送带的宽度。

14、通过内包装进料姿态调整通道能对物料进入外包装机的姿态进行调整,能更好的完成外包装。与现有技术相比,本技术至少能达到以下有益效果中的一项:

15、1、在进料输送带的中部设置了称重台,当内包装好的物料来到了称重台处后,由称重辊对其进行称重,一旦发现其重量不达标,那么称重台一侧的推料装置就会启动,将称重台上的物料推出称重台,使其落入接料盒中,如果检测结果达标,那么称重辊将物料继续向后运送到后方的进料输送带上,由后方的进料输送带将物料送入外包装机,这样减少了人工检料环节,更高效,成本更低。

16、2、摩擦力增大凸块能有效增大称重辊表面摩擦力,使其运送内包装好的物料时更轻松。

17、3、之所以推料板的底部要与称重辊相触能更好的完成推动作业,不会出现漏推的情况。

18、4、由于推料板的底部需要与称重辊相触,所以将其下部设置为了橡胶板体,这样就是柔性接触,而且便于对磨损的橡胶板体进行更换,维护成本低。

19、5、通过内包装进料姿态调整通道能对物料进入外包装机的姿态进行调整,能更好的完成外包装。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种外包装机上料用检测推料机构,其特征在于:包括进料输送带(1)、称重台(2)和推料装置(3),所述称重台(2)设置在进料输送带(1)的中部,所述称重台(2)由并排设置的称重辊构成,所述推料装置(3)设置在称重台(2)的一侧,所述称重台(2)的另一侧则设有接料盒(4)。

2.根据权利要求1所述的外包装机上料用检测推料机构,其特征在于:所述进料输送带(1)前端的上方设有风干机构(5)。

3.根据权利要求1所述的外包装机上料用检测推料机构,其特征在于:所述称重辊的表面均匀的设有摩擦力增大凸块。

4.根据权利要求1所述的外包装机上料用检测推料机构,其特征在于:所述推料装置(3)包括推料气缸(31)、推料杆(32)和推料板(33),所述推料气缸(31)的输出轴朝向称重台(2)水平设置,所述推料杆(32)的一端与推料气缸(31)的输出轴相连,所述推料板(33)则设置在推料杆(32)的另一端,所述推料板(33)的底部与称重辊相触。

5.根据权利要求4所述的外包装机上料用检测推料机构,其特征在于:所述推料板(33)包括从上到下依次设置的固定板体(331)和橡胶板体(332),所述橡胶板体(332)和固定板体(331)之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的外包装机上料用检测推料机构,其特征在于:所述进料输送带(1)的后端还设有内包装进料姿态调整通道,所述内包装进料姿态调整通道的宽度小于进料输送带(1)的宽度。

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【技术特征摘要】

1.一种外包装机上料用检测推料机构,其特征在于:包括进料输送带(1)、称重台(2)和推料装置(3),所述称重台(2)设置在进料输送带(1)的中部,所述称重台(2)由并排设置的称重辊构成,所述推料装置(3)设置在称重台(2)的一侧,所述称重台(2)的另一侧则设有接料盒(4)。

2.根据权利要求1所述的外包装机上料用检测推料机构,其特征在于:所述进料输送带(1)前端的上方设有风干机构(5)。

3.根据权利要求1所述的外包装机上料用检测推料机构,其特征在于:所述称重辊的表面均匀的设有摩擦力增大凸块。

4.根据权利要求1所述的外包装机上料用检测推料机构,其特征在于:所述推料装置(3)包括推料气缸(31)、推...

【专利技术属性】
技术研发人员:李稷虞克文郑邹梅
申请(专利权)人:四川厨丰食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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