【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pdcpd制品生产领域，具体涉及一种用于pdcpd制品生产的注射成型装置。
技术介绍
1、聚双环戊二烯pdcpd材料是一种热固性塑料，具有密度低、硬度高、冲击性强及耐腐蚀等诸多优点，已被广泛应用到车辆零部件、大型电器壳体、医疗设备及耐腐蚀设备等领域。目前常用的pdcpd材料成型工艺主要是反应注射成型，它通过将受热融化的材料，通常包括a组分和b组分，混合后由高压射入模腔，在模腔内进行聚合反应并成型，经冷却固化后，开模得到初步制品，对于该初步制品需要进一步进行修边等处理，现有的工艺中，大多采用手动修边，工作效率低下。
技术实现思路
1、本申请提供一种用于pdcpd制品生产的注射成型装置，开模后通过移送装置实现对制品的自动转移和自动修边，大大提高生产效率。
2、用于pdcpd制品生产的注射成型装置，包括模具装置、向所述模具装置内提供注塑料的注料装置以及开模后转移产品并自动修边的移送装置；所述移送装置包括：
3、基座；
4、第一调节组件，可移动地安装于所述基座；
5、夹指，安装于所述第一调节组件，用于开模后夹持产品远离模具；
6、第二调节组件，固定安装于所述基座；
7、切刀，安装于所述第二调节组件，用于针对被所述夹指固定的产品进行修边处理；
8、传送带，布置在所述模具装置的一侧，用于承接传输修边处理后的产品。
9、以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是
10、可选的，所述第一调节组件包括：
11、滑动座，沿第一水平方向滑动配合于所述基座；
12、平移座，沿第二水平方向滑动配合于所述滑动座，其中所述第一水平方向垂直于所述第二水平方向；
13、升降座，沿竖直方向滑动安装于所述平移座；
14、翻转座，绕水平布置的第一轴线摆动安装于所述升降座；
15、旋转座，绕第二轴线转动安装于所述翻转座，且所述第一轴线与所述第二轴线垂直，所述夹指安装于所述旋转座。
16、可选的，所述第二调节组件包括固定座和升降座，所述固定于所述基座，所述升降座高度可调地安装于所述固定座，所述切刀安装于所述升降座。
17、可选的，所述模具装置包括：
18、固定安装的下模；
19、翻转臂，可转动地架设于所述下模的上方；
20、上模，与所述下模配合且高度可调地安装于所述翻转臂，所述上模的顶部带有注料口。
21、可选的，所述注料装置包括：
22、环形轨道，吊设于所述模具装置的上方；
23、机械臂，一端为连接端且沿所述环形轨道运动，另一端为自由端；
24、注料头，安装于所述机械臂的自由端，所述注料头内部带有混料腔，所述注料头的底端带有与所述混料腔连通的出口，用于制备pdcpd制品的第一组分和第二组分分别由柔性软管送入所述混料腔后经由所述出口向所述模具装置输出。
25、可选的，所述注料头为管状结构，该管状结构内为所述混料腔，所述管状结构的一端为所述出口，另一端安装有电机，所述混料腔内设有与所述电机联动的混料桨，所述管状结构的侧壁上，在邻近所述电机的一侧开设径向相对布置的两个入口，输送a组分和b组分的柔性管道分别连通于对应的入口。
26、可选的，所述混料桨包括：
27、桨杆，沿所述管状结构的轴线布置，一端与所述电机相连，另一端延伸邻近所述出口；
28、桨叶，沿所述桨杆的长度方向间隔排布的多组。
29、可选的，每组为两片且布置在径向的相对侧，相邻组之间的桨叶沿周向错位布置。
30、可选的，所述桨叶为曲面结构，且相对所述桨杆倾斜布置。
31、可选的，所述模具装置包括多组，各组之间大致沿所述环形轨道的形状布置在所述环形轨道的下方，同组模具装置中，共用同一翻转臂，所述同一翻转臂安装有多套上模，并对应的配置有多套下模。
32、可选的，所述模具装置还包括固定座，同组模具装置中的多套下模固定安装于同一固定座，所述固定座在水平方向上具有相对的两侧，所述固定座其中一侧设有枢轴，所述翻转臂通过该枢轴摆动安装于所述固定座，所述固定座另一侧设有锁合件，所述翻转臂上设有与所述锁合件相配合的锁钩，用于锁定所述翻转臂将所述上模和所述下模保持在合模状态。
33、可选的，所述翻转臂在靠近所述枢轴的一端设有锁孔，所述固定座上设有与所述锁孔相配合的活动锁销，用于将所述上模和所述下模保持在合模状态。
34、与现有技术相比，本申请的注射成型装置在pdcpd制品的生产过程中，采用自动上料、自动取料及自动修边，显著提高了生产效率；同时，采用本申请的注料装置可更好地消除料液中的气泡，提高制品质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.用于PDCPD制品生产的注射成型装置，其特征在于，包括模具装置、向所述模具装置内提供注塑料的注料装置以及开模后转移产品并自动修边的移送装置；所述移送装置包括：
2.根据权利要求1所述的注射成型装置，其特征在于，所述第一调节组件包括：
3.根据权利要求1所述的注射成型装置，其特征在于，所述第二调节组件包括固定座和升降座，所述固定于所述基座，所述升降座高度可调地安装于所述固定座，所述切刀安装于所述升降座。
4.根据权利要求1所述的注射成型装置，其特征在于，所述模具装置包括：
5.根据权利要求1所述的注射成型装置，其特征在于，所述注料装置包括：
6.根据权利要求5所述的注射成型装置，其特征在于，所述注料头为管状结构，该管状结构内为所述混料腔，所述管状结构的一端为所述出口，另一端安装有电机，所述混料腔内设有与所述电机联动的混料桨，所述管状结构的侧壁上，在邻近所述电机的一侧开设径向相对布置的两个入口，输送A组分和B组分的柔性管道分别连通于对应的入口。
7.根据权利要求6所述的注射成型装置，其特征在于，所述混料桨包括
8.根据权利要求5所述的注射成型装置，其特征在于，所述模具装置包括多组，各组之间大致沿所述环形轨道的形状布置在所述环形轨道的下方，同组模具装置中，共用同一翻转臂，所述同一翻转臂安装有多套上模，并对应的配置有多套下模。
9.根据权利要求4所述的注射成型装置，其特征在于，所述模具装置还包括固定座，同组模具装置中的多套下模固定安装于同一固定座，所述固定座在水平方向上具有相对的两侧，所述固定座其中一侧设有枢轴，所述翻转臂通过该枢轴摆动安装于所述固定座，所述固定座另一侧设有锁合件，所述翻转臂上设有与所述锁合件相配合的锁钩，用于锁定所述翻转臂将所述上模和所述下模保持在合模状态。
10.根据权利要求9所述的注射成型装置，其特征在于，所述翻转臂在靠近所述枢轴的一端设有锁孔，所述固定座上设有与所述锁孔相配合的活动锁销，用于将所述上模和所述下模保持在合模状态。
...【技术特征摘要】
1.用于pdcpd制品生产的注射成型装置，其特征在于，包括模具装置、向所述模具装置内提供注塑料的注料装置以及开模后转移产品并自动修边的移送装置；所述移送装置包括：
2.根据权利要求1所述的注射成型装置，其特征在于，所述第一调节组件包括：
3.根据权利要求1所述的注射成型装置，其特征在于，所述第二调节组件包括固定座和升降座，所述固定于所述基座，所述升降座高度可调地安装于所述固定座，所述切刀安装于所述升降座。
4.根据权利要求1所述的注射成型装置，其特征在于，所述模具装置包括：
5.根据权利要求1所述的注射成型装置，其特征在于，所述注料装置包括：
6.根据权利要求5所述的注射成型装置，其特征在于，所述注料头为管状结构，该管状结构内为所述混料腔，所述管状结构的一端为所述出口，另一端安装有电机，所述混料腔内设有与所述电机联动的混料桨，所述管状结构的侧壁上，在邻近所述电机的一侧开设径向相对布置的两个入口，输送a组分和b组分的柔性管...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄燕，朱杭琦，吴繁，杨永逞，钱之川，刘赫扬，盛仲夷，
申请(专利权)人：杭州科纳特种装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。