一种生物膜生产用搅拌罐制造技术

技术编号:41093923 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:53
本技术公开了一种生物膜生产用搅拌罐,涉及生物膜技术领域,包括支架,支架顶部设置有固定环,固定环内部设置有搅拌罐,搅拌罐顶部设置有罐盖,罐盖顶部中间位置设置有气泵,罐盖顶部一侧设置有进料斗;搅拌罐底部中间位置设置有驱动电机,搅拌罐底部一侧设置有出料管,出料管底部设置有储料箱;搅拌罐中部穿插设置有旋转轴,旋转轴圆周外侧中间套设有搅拌机构,旋转轴圆周外侧两端设置有刮壁机构。本技术通过弹簧与伸缩杆的配合,能够使刮杆在对搅拌罐的内壁进行生物膜刮除的同时,面对加热管的凸起,也能够保持自由伸缩,从而不影响刮杆的运转,避免刮杆对加热管造成刮痕。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物膜,具体来说,涉及一种生物膜生产用搅拌罐


技术介绍

1、生物膜是一种具有生物活性的材料,具有广泛的应用前景,在医药、食品、环境保护等领域都有着重要的作用。生物膜的生产能够提高产品质量,高效生物转化,是可持续发展的生产方式。在生物膜生产过程中对其进行搅拌,能够保持生物膜的均匀分布与活性,提高反应速率与产物常量,现有的生物膜搅拌罐在生物膜生产搅拌时,其搅拌混合方式较为单一,且部分原料会粘附在搅拌罐内侧壁上,导致生物膜混合不均匀,影响产品的最终性能。

2、例如,中国专利cn212999638u公开的一种生物膜生产用原料混合装置,该装置包括底座、支撑腿、混合桶体、混合桶盖、混合电机、进料口、下料管、下料电磁阀等,该生物膜生产用原料混合装置,可在旋转盘旋转时将物料卷入旋转盘旋转口的内部,并在收缩口的收缩加压下使物料从混合管内端的喷洒管中喷出,可使混合桶体内部底部的物料喷洒在混合桶体的上部,进一步提高了该混合装置的混合效果。但是该装置在进行混合时,不能对粘附在混合桶体内侧壁上的原料进行处理,使得生物膜混合不够均匀,影响产品的生产效果。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本技术提出一种生物膜生产用搅拌罐,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本技术采用的具体技术方案如下:

3、一种生物膜生产用搅拌罐,包括支架,支架顶部设置有固定环,固定环内部设置有搅拌罐,搅拌罐顶部设置有罐盖,罐盖顶部中间位置设置有气泵,罐盖顶部一侧设置有进料斗;搅拌罐底部中间位置设置有驱动电机,搅拌罐底部一侧设置有出料管,出料管底部设置有储料箱;搅拌罐中部穿插设置有旋转轴,旋转轴圆周外侧中间套设有搅拌机构,旋转轴圆周外侧两端设置有刮壁机构。

4、进一步,为了能够使装置内的生物膜进行充分的搅拌,提高生物膜的搅拌效率,搅拌机构包括套设在旋转轴中间位置的若干固定块,固定块上设置有若干固定槽,固定槽与旋转杆相配合,旋转杆上设置有凹槽一,凹槽一与搅拌叶相配合。

5、进一步,为了能够对罐体内壁进行刮除,防止生物膜粘壁,刮壁机构包括套设在旋转轴两端的若干伸缩盒,伸缩盒靠近旋转轴一侧的内部设置有弹簧,伸缩盒远离旋转轴一侧的内部设置伸缩杆,伸缩杆远离弹簧一侧设置有凹槽二,凹槽二一侧设置有刮杆,刮杆两侧均设置有凸块,凸块与凹槽二相配合。

6、进一步,为了能够为装置提供气体,提高生物膜的生产效率,旋转轴上设置有若干通气孔,气泵与旋转轴相连接。

7、进一步,为了能够方便装置进行拆卸与清洗,增加装置的使用时长,搅拌罐顶部圆周外侧设置有搭扣,搅拌罐与罐盖通过搭扣保持活动连接。

8、进一步,为了,搅拌罐内壁上设置若干加热管,从而能够为装置提供一定的温度,提高生物膜的生产效率。

9、本技术的有益效果为:

10、1、通过弹簧与伸缩杆的配合,能够使刮杆在对搅拌罐的内壁进行生物膜刮除的同时,面对加热管的凸起,也能够保持自由伸缩,从而不影响刮杆的运转,避免刮杆对加热管造成刮痕。

11、2、通过搅拌叶的设置,能够使生物膜在进行搅拌的同时,底部的生物膜能够随着搅拌叶的旋转而上升,使得上层与下层的生物膜充分混合,提升生物膜的搅拌效果。

12、3、通过固定槽与旋转杆、凹槽一与搅拌叶、凹槽二与凸块之间的配合,使装置能够保持活动连接,方便装置的拆卸与清洗,增加装置的使用时间。

13、4、通过气泵与通气孔的设置,能够在生物膜进行搅拌的同时提供充足的气体,从而进一步提升生物膜搅拌效率。通过加热管能够在搅拌的同时,提供一定的温度,加快生物膜的搅拌,提高生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生物膜生产用搅拌罐,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)顶部设置有固定环(2),所述固定环(2)内部设置有搅拌罐(3),所述搅拌罐(3)顶部设置有罐盖(4),所述罐盖(4)顶部中间位置设置有气泵(5),所述罐盖(4)顶部一侧设置有进料斗(6);

2.根据权利要求1所述的一种生物膜生产用搅拌罐,其特征在于,所述搅拌机构(11)包括套设在所述旋转轴(10)中间位置的若干固定块(1101),所述固定块(1101)上设置有若干固定槽(1102),所述固定槽(1102)与旋转杆(1103)相配合,所述旋转杆(1103)上设置有凹槽一(1104),所述凹槽一(1104)与搅拌叶(1105)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种生物膜生产用搅拌罐,其特征在于,所述刮壁机构(12)包括套设在所述旋转轴(10)两端的若干伸缩盒(1201),所述伸缩盒(1201)靠近所述旋转轴(10)一侧的内部设置有弹簧(1202),所述伸缩盒(1201)远离所述旋转轴(10)一侧的内部设置伸缩杆(1203),所述伸缩杆(1203)远离所述弹簧(1202)一侧设置有凹槽二(1204),所述凹槽二(1204)一侧设置有刮杆(1205),所述刮杆(1205)两侧均设置有凸块(1206),所述凸块(1206)与所述凹槽二(1204)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种生物膜生产用搅拌罐,其特征在于,所述旋转轴(10)上设置有若干通气孔(13),所述气泵(5)与所述旋转轴(10)相连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种生物膜生产用搅拌罐,其特征在于,所述驱动电机(7)与所述旋转轴(10)相配合。

6.根据权利要求1所述的一种生物膜生产用搅拌罐,其特征在于,所述搅拌罐(3)顶部圆周外侧设置有搭扣(14),所述搅拌罐(3)与所述罐盖(4)通过所述搭扣(14)保持活动连接。

7.根据权利要求1或6所述的一种生物膜生产用搅拌罐,其特征在于,所述搅拌罐(3)内壁上设置若干加热管(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种生物膜生产用搅拌罐,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)顶部设置有固定环(2),所述固定环(2)内部设置有搅拌罐(3),所述搅拌罐(3)顶部设置有罐盖(4),所述罐盖(4)顶部中间位置设置有气泵(5),所述罐盖(4)顶部一侧设置有进料斗(6);

2.根据权利要求1所述的一种生物膜生产用搅拌罐,其特征在于,所述搅拌机构(11)包括套设在所述旋转轴(10)中间位置的若干固定块(1101),所述固定块(1101)上设置有若干固定槽(1102),所述固定槽(1102)与旋转杆(1103)相配合,所述旋转杆(1103)上设置有凹槽一(1104),所述凹槽一(1104)与搅拌叶(1105)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种生物膜生产用搅拌罐,其特征在于,所述刮壁机构(12)包括套设在所述旋转轴(10)两端的若干伸缩盒(1201),所述伸缩盒(1201)靠近所述旋转轴(10)一侧的内部设置有弹簧(1202),所述伸缩盒(1201)远离所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张连勇
申请(专利权)人:河北奥德植保药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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