本技术公开了注塑机领域的一种便于拆卸组装的注塑机，包括注塑机主体，注塑机主体包括注塑机筒及模具，注塑机筒远离模具的一端固定有固定环，固定环上沿圆周方向与注塑机主体之间共同螺纹连接有若干第一螺栓，注塑机筒远离模具一端的上侧及下侧均开设有卡槽，注塑机主体上位于固定环的上侧及下侧均固定有第一限位块，第一限位块相对面靠近注塑机筒的一端均固定有与卡槽相匹配的限位杆，注塑机主体上侧位于注塑机筒中部下侧外环面固定有第二限位块，在使用的过程中，便于对注塑机筒进行限位，有助于稳定的对注塑机筒进行使用，在使用时能够提升对注塑机筒装配或拆卸的工作效率，有助于进行使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机领域，具体是一种便于拆卸组装的注塑机。
技术介绍
1、注塑机又叫注射成型机或注射机，它是通过将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其主要分为立式、卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
2、在对注塑机使用的过程中，需要对注塑机筒进行装配更换或是维修，以便于能够将注塑机的机筒更换为不同型号的机筒，以便于对不同的注塑产品进行注塑，在注塑机筒损坏时，也需要对注塑机筒进行更换以保证能够正常的对注塑机进行使用，现有的注塑机对注塑机筒进行装配或拆卸时，需要工作人员进一步的对注塑机筒进行扶稳固定，在使用时会影响对注塑机筒装配或拆卸的工作效率，不便于进行使用。
3、因此，我们提出了一种便于拆卸组装的注塑机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于拆卸组装的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种便于拆卸组装的注塑机，包括注塑机主体，所述注塑机主体包括注塑机筒及模具，所述注塑机筒远离模具的一端固定有固定环，固定环上沿圆周方向与注塑机主体之间共同螺纹连接有若干第一螺栓，注塑机筒远离模具一端的上侧及下侧均开设有卡槽，注塑机主体上位于固定环的上侧及下侧均固定有第一限位块，第一限位块相对面靠近注塑机筒的一端均固定有与卡槽相匹配的限位杆，注塑机主体上侧位于注塑机筒中部下侧外环面固定有第二限位块。
>4、作为本技术进一步的方案：所述限位杆远离第一限位块的一端插设在卡槽内，卡槽呈折角形，卡槽靠近固定环的一端贯穿固定环的两侧表面并贯穿至固定环的外环面。5、通过采用上述技术方案：卡槽的设置，能够对限位杆进行限位，便于稳定的对限位杆进行移动及使用。
6、作为本技术再进一步的方案：所述第二限位块下表面的四角均固定有支撑杆，支撑杆呈竖直状态，支撑杆的下端表面与注塑机主体的上表面之间相固定连接。
7、通过采用上述技术方案：支撑杆的设置，能够对第二限位块进行支撑及固定，便于稳定的对第二限位块进行使用。
8、作为本技术再进一步的方案：所述第二限位块上表面的中部开设有与注塑机筒外环面相匹配的弧形槽，注塑机筒位于第二限位块上的弧形槽内，第二限位块上表面一端的中部固定有固定块。
9、通过采用上述技术方案：第二限位块上弧形槽的设置，能够对注塑机筒进行限位，便于稳定的对注塑机筒进行使用。
10、作为本技术再进一步的方案：所述固定块上转动连接有转动块，转动块靠近注塑机筒的一侧固定有弧形板，弧形板的内环面与注塑机筒的外环面之间呈相匹配的状态。
11、通过采用上述技术方案：弧形板的设置，能够对注塑机筒进行限位，便于稳定的对注塑机筒进行使用。
12、作为本技术再进一步的方案：所述弧形板远离转动块的一端固定有连接板，连接板上表面靠近弧形板的一侧固定有把手，连接板上远离把手的一侧与第二限位块之间共同螺纹连接有第二螺栓。
13、通过采用上述技术方案：第二螺栓的设置，能够对连接板与第二限位块之间进行固定。
14、作为本技术再进一步的方案：所述注塑机主体下表面的四角均固定有支撑腿，支撑腿呈竖直状态。
15、通过采用上述技术方案：支撑腿的设置，能够对注塑机主体进行支撑及固定，便于稳定的对注塑机主体进行使用。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、1、本技术中，注塑机主体通过第一限位块、限位杆及卡槽对注塑机筒进行限位，将第一螺栓对应固定环及注塑机主体上沿圆周方向开设的螺纹孔进行插入，第一螺栓能够对固定环与注塑机主体之间进行固定，第二限位块能够对注塑机筒进行支撑及限位，使用时便于对注塑机筒进行限位，有助于稳定的对注塑机筒进行使用，在使用时能够提升对注塑机筒装配或拆卸的工作效率，有助于进行使用。
18、2、本技术中，通过把手对连接板进行转动，使得连接板通过相固定的弧形板及转动块沿第二限位块上表面的固定块进行转动，使得弧形板转动至与注塑机筒中部的上侧外环面之间相贴合，进一步的将第二螺栓插设在连接板与第二限位块之间共同开设的螺纹孔内，使得第二螺栓能够对连接板与第二限位块之间进行固定，将连接板与第二限位块之间进行固定完成之后，与连接板相固定连接的弧形板能够对注塑机筒进行限位，便于稳定的对注塑机筒进行使用。
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【技术保护点】
1.一种便于拆卸组装的注塑机，包括注塑机主体(1)，所述注塑机主体(1)包括注塑机筒(4)及模具，其特征在于：所述注塑机筒(4)远离模具的一端固定有固定环(5)，固定环(5)上沿圆周方向与注塑机主体(1)之间共同螺纹连接有若干第一螺栓(6)，注塑机筒(4)远离模具一端的上侧及下侧均开设有卡槽(3)，注塑机主体(1)上位于固定环(5)的上侧及下侧均固定有第一限位块(9)，第一限位块(9)相对面靠近注塑机筒(4)的一端均固定有与卡槽(3)相匹配的限位杆(8)，注塑机主体(1)上侧位于注塑机筒(4)中部下侧外环面固定有第二限位块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸组装的注塑机，其特征在于：所述限位杆(8)远离第一限位块(9)的一端插设在卡槽(3)内，卡槽(3)呈折角形，卡槽(3)靠近固定环(5)的一端贯穿固定环(5)的两侧表面并贯穿至固定环(5)的外环面。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸组装的注塑机，其特征在于：所述第二限位块(10)下表面的四角均固定有支撑杆(11)，支撑杆(11)呈竖直状态，支撑杆(11)的下端表面与注塑机主体(1)的上表面之间相固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸组装的注塑机，其特征在于：所述第二限位块(10)上表面的中部开设有与注塑机筒(4)外环面相匹配的弧形槽，注塑机筒(4)位于第二限位块(10)上的弧形槽内，第二限位块(10)上表面一端的中部固定有固定块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸组装的注塑机，其特征在于：所述固定块(12)上转动连接有转动块(13)，转动块(13)靠近注塑机筒(4)的一侧固定有弧形板(14)，弧形板(14)的内环面与注塑机筒(4)的外环面之间呈相匹配的状态。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸组装的注塑机，其特征在于：所述弧形板(14)远离转动块(13)的一端固定有连接板(15)，连接板(15)上表面靠近弧形板(14)的一侧固定有把手(16)，连接板(15)上远离把手(16)的一侧与第二限位块(10)之间共同螺纹连接有第二螺栓(7)。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸组装的注塑机，其特征在于：所述注塑机主体(1)下表面的四角均固定有支撑腿(2)，支撑腿(2)呈竖直状态。
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【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸组装的注塑机，包括注塑机主体(1)，所述注塑机主体(1)包括注塑机筒(4)及模具，其特征在于：所述注塑机筒(4)远离模具的一端固定有固定环(5)，固定环(5)上沿圆周方向与注塑机主体(1)之间共同螺纹连接有若干第一螺栓(6)，注塑机筒(4)远离模具一端的上侧及下侧均开设有卡槽(3)，注塑机主体(1)上位于固定环(5)的上侧及下侧均固定有第一限位块(9)，第一限位块(9)相对面靠近注塑机筒(4)的一端均固定有与卡槽(3)相匹配的限位杆(8)，注塑机主体(1)上侧位于注塑机筒(4)中部下侧外环面固定有第二限位块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸组装的注塑机，其特征在于：所述限位杆(8)远离第一限位块(9)的一端插设在卡槽(3)内，卡槽(3)呈折角形，卡槽(3)靠近固定环(5)的一端贯穿固定环(5)的两侧表面并贯穿至固定环(5)的外环面。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸组装的注塑机，其特征在于：所述第二限位块(10)下表面的四角均固定有支撑杆(11)，支撑杆(11)呈竖直状态，支撑杆(11)的下端表面与注塑机主体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：费志刚，
申请(专利权)人：泰州市润宇塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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