一种铝电解槽燃气焙烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝电解槽燃气焙烧装置，包括温度监测单元，燃烧单元，燃烧调配单元，供气单元和燃烧控制单元；所述温度监测单元上设置有二组以上温度测量器，燃烧单元上设置有二组以上燃烧器，燃烧调配单元上设置有二组以上燃气－空气比例调节器，燃烧控制单元包括温度控制模块、温度分析及调控模块和燃气调配模块；所述二组以上燃烧器通过供气管道分别与燃气－空气比例调节器连接，二组以上燃气－空气比例调节器分别连接燃气调配模块和供气单元，温度监测单元的二组以上温度测量器分别通过温度信号传输导线连接到温度控制模块上。本发明专利技术结构合理、性能可靠，且焙烧节能、节省人力和物料，最终焙烧温度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝电解槽焙烧装置，具体涉及一种铝电解槽燃气焙烧装置。
技术介绍
大型铝电解槽普遍采用焦粒作为发热电阻进行预热焙烧，一台大型铝电解槽完成 焙烧需要消耗电能近10万度，一个大型铝厂平均一年焙烧近400台，电能消耗价值2000万 元，而且采用焦粒进行焙烧还要消耗大量的炭素材料，且焙烧效果不是很好。国外大型铝电 解槽有采用燃气焙烧的技术，但其设备及工艺复杂，结构也不适用于我国的铝电解槽。中国 专利申请“一种铝电解槽的焙烧方法”，申请号为200910306854. 1，公开了一种气体火焰焙 烧的方法，但其在焙烧1(Γ12小时，需要停止焙烧后再进行焦粒焙烧，气体焙烧的最终温度 低，达不到电解槽启动的要求，还需进行焦粒焙烧，不但增加了人力、物料的消耗，而且电能 消耗较大，焙烧效果不好。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种铝电解槽燃气焙烧装置，克服了现有技术的 不足，结构合理、性能可靠，且焙烧节能、节省人力和物料，最终焙烧温度高。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案一种铝电解槽燃气焙烧装置，包括燃烧单元，其中，还包括温度监测单元，燃烧调配单 元，供气单元和燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝电解槽燃气焙烧装置，包括燃烧单元（２），其特征在于：还包括温度监测单元（１），燃烧调配单元（３），供气单元和燃烧控制单元；所述温度监测单元（１）上设置有二组以上温度测量器（１０），燃烧单元（２）上设置有二组以上燃烧器（１２），燃烧调配单元（３）上设置有二组以上燃气－空气比例调节器（１４），燃烧控制单元包括温度控制装置（６）、温度分析及调控装置（７）和燃气调配装置（８）；所述二组以上燃烧器（１２）通过供气管道（１３）分别与燃气－空气比例调节器（１４）连接，二组以上燃气－空气比例调节器（１４）分别连接燃气调配装置（７）和供气单元，温度监测单元（１）的二组以上温度测量器（１０）分别通过温度信号...

【技术特征摘要】
一种铝电解槽燃气焙烧装置，包括燃烧单元(2)，其特征在于还包括温度监测单元(1)，燃烧调配单元(3)，供气单元和燃烧控制单元；所述温度监测单元(1)上设置有二组以上温度测量器(10)，燃烧单元(2)上设置有二组以上燃烧器(12)，燃烧调配单元(3)上设置有二组以上燃气－空气比例调节器(14)，燃烧控制单元包括温度控制装置(6)、温度分析及调控装置(7)和燃气调配装置(8)；所述二组以上燃烧器(12)通过供气管道(13)分别与燃气－空气比例调节器(14)连接，二组以上燃气－空气比例调节器(14)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁学民，辛朋辉，王有山，李君，白云飞，
申请(专利权)人：郑州中实赛尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]