一体成膜发泡型材的制造方法技术

本发明专利技术公开了一体成膜发泡型材的制造方法，包括在模具内表层上脱膜剂，涂覆成膜料，加热使成膜料初步成膜；向模腔中灌注发泡原料，加热使发泡材发泡膨胀充满模腔，并与成膜材料紧密粘合定型；脱模，得到一体成膜发泡型材。根据本发明专利技术方法，可以轻易地得到各种具有复杂三维结构、表面具有密切贴合的膜的产品，做到了一次成型，特别适用于制造各种带有凹凸块，具有一定功能的床垫、座垫、防震垫。表层膜与发泡层的结合紧密，不易脱离，表面具有耐磨抗刮、环保健康、使用寿命长。由于表层膜密度较高，使得得到的产品具有较好的防水性能，进一步扩大了产品的应用范围，如应用于老人用品、幼儿用品、医疗器械、军用救护、器械等，可以大大减少产品的清洗难度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种发泡型材的制造方法，特别涉及一种一次成型的发泡型材的制造方法。
技术介绍
发泡材料，如海绵，具有质轻、性能优良，生产成本较低等诸多优点，被广泛应用于 各行业，如各种弹性防护品，床垫、座垫、防震垫等。现有的发泡材料，一般由发泡原料直接发泡再设、割而成，这种初始的发泡材料， 由于表面泡孔的装饰性、防护性较差，不能直接应用，一般需要在发泡材料表面包裹另一种 具有装饰、防护作用的表层，如皮革、纺织品，或其他材质的表层。这种表层一般是通过粘贴 的方式固定在发泡材料上的，也有通过缝纫成套，手工装填等方式，利用通用表层包裹发泡 材料上，制成各种弹性防护品，床垫、座垫、防震垫。以上这些表层固定方法均较为复杂，固定效果普遍较差，受成本、工艺难度、人工 成本高等因素影响；现通用、带有多次手工处理过表层的发泡材料，一般为普通规格的三维 面，难以制成表面具有随意设计凹凸块的产品。而由于凹凸块具有一定的冬暖夏凉、按摩保 健作用，又是人们所期望的新产品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，特别是一种具有复杂 三维结构的包膜发泡型材的制备方法。本专利技术所采取的技术方案是，包括以下步骤a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一体成膜发泡型材的制造方法，包括以下步骤：ａ）　在模具内表层上脱膜剂，涂覆成膜料，加热使成膜料初步成膜；　ｂ）　向模腔中灌注发泡原料，加热使发泡材发泡膨胀充满模腔，并与成膜材料紧密粘合定型；ｃ）　脱模，得到一体成膜发泡型材。

【技术特征摘要】
一体成膜发泡型材的制造方法，包括以下步骤a) 在模具内表层上脱膜剂，涂覆成膜料，加热使成膜料初步成膜； b) 向模腔中灌注发泡原料，加热使发泡材发泡膨胀充满模腔，并与成膜材料紧密粘合定型；c) 脱模，得到一体成膜发泡型材。2.根据权利要求1所述的一体成膜发泡型材的制造方法，其特征在于在涂覆成膜料 前，模具先预热至40°C以上。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈池光，李永新，陈尚明，陈尚德，陈尚文，
申请(专利权)人：陈尚文，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]