纱扇压条型材制造技术

纱扇压条型材，包括第一卡合部、中间连接部和第二卡合部，第一卡合部通过中间连接部与第二卡合部连接，第一卡合部与所述的第二卡合部错位分列在中间连接部的上下两侧；第一卡合部与所述的第二卡合部都设有异形镂空孔；第一卡合部的底部设有卡槽，卡槽的开口设置在第一卡合部与中间连接部上边之间；第一卡合部的内侧边设有用于卡入密封胶条的第一弧形槽，所述的第二卡合部的内侧边设有用于卡入密封胶条的第二弧形槽；中间连接部设有用于插入支撑衬钢的倒L型衬钢腔，靠近窗框一侧的中间连接部底部设有用于安装传动锁闭器的凹槽。本实用新型专利技术的有益效果是：在增加纱扇压条型材强度和密封性能的同时，使其可以使用同塑钢门窗相同的五金件，组装方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纱扇压条型材。
技术介绍
塑钢门窗是以聚氯乙烯型材为主要原料制成的节能型门窗，按照开启方式不同可划分为多种类型，其中，平开门窗具有良好的密封性能和较大的开启面积，尤其受到用户的喜爱。但是，目前塑钢平开门窗在配套使用纱窗时存在诸多问题，制约了塑钢平开门窗的进一步发展：首先，现有纱扇压条型材的强度较低，制作大规格纱窗时容易变形；其次，现有纱扇压条型材使用毛条进行密封，绒毛倒伏后会出现缝隙，使蚊虫进入室内；再次，现有纱扇压条型材需要使用专用的五金件，强度较低且组装不便。
技术实现思路
本技术针对目前的纱扇压条型材存在强度低、易变形、密封有待提高并且组装复杂的问题，提出了一种强度高、不易变形并且密封好的纱扇压条型材。本技术所述的纱扇压条型材，其特征在于：包括窗纱安装件和窗纱压条脚，所述的窗纱安装件包括第一卡合部、中间连接部和第二卡合部，所述的第一卡合部通过中间连接部与所述的第二卡合部连接，并且所述的第一卡合部与所述的第二卡合部错位分列在中间连接部的上下两侧；所述的第一卡合部与所述的第二卡合部都设有异形镂空孔；所述的第一卡合部的内侧边设有用于卡入密封胶条的第一弧形槽，所述的第二卡合部的内侧边设有用于卡入密封胶条的第二弧形槽；所述的中间连接部设有用于插入支撑衬钢的倒L型衬钢腔，靠近窗框一侧的中间连接部底部设有用于安装传动锁闭器的凹槽；所述的窗纱压条脚包括第三卡合部和连接部，所述的第三卡合部的内侧边设有第三弧形槽；所述的第三卡合部通过连接部与所述的第一卡合部卡接。第一卡合部的外边为中间连接部的第一侧边向上的延伸段，第二卡合部的外边为所述的中间连接部的第二侧边向下的延伸段；第三卡合部的外边为中间连接部的第二侧边向上的延伸段。所述的第三卡合部的外形与所述的第一卡合部的外形一致，并且所述的第三卡合部与所述的第一卡合部镜像对称设置在所述的中间连接部的边。所述的第一卡合部的底部设有用于与窗纱压条脚卡合的卡槽，所述的卡槽的开口设置在所述的第一卡合部与所述的中间连接部上边之间；所述的第三卡合部的底边向第一卡合部方向延伸并形成用于卡入卡槽内的连接部，并且连接部的末端形成倒钩。所述的第一弧形槽、第二弧形槽、卡槽以及凹槽的开口处均设有倒钩。使用时，将窗纱压条脚的连接部插入第一卡合部底部的卡槽内，并且连接部末端的倒钩与卡槽开口处的倒钩钩合，经窗纱边卡入第一卡合部与第三卡合部之间，并在第一弧形槽、第三弧形槽之间卡入密封胶条，而连接部底部的凹槽卡入窗框上，并与之滑动连接，第二弧形槽内卡入密封胶条；L形衬钢腔内可插入镀锌钢衬钢，增加纱扇压条型材的强度。所述密封胶条槽为弧形结构，可以安装密封胶条，对纱扇压条型材的缝隙进行弹性密封，增加纱扇压条型材的密封性。所述传动锁闭器槽的尺寸规格同现有塑钢门扇、窗扇相同，可以使用相同的五金件进行组装。本技术的有益效果是：使纱窗型材与窗纱形成弹性连接，避免热胀冷缩造成的密封性能下降；使纱扇压条与纱扇形成容易拆装的物理卡接结构，便于窗纱清洗。附图说明图1是本技术的结构图。图2是本技术的窗纱安装件结构图。图3是本技术的窗纱压条脚结构图。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术参照附图：本技术所述的纱扇压条型材，包括窗纱安装件1和窗纱压条脚2，所述的窗纱安装件1包括第一卡合部11、中间连接部12和第二卡合部13，所述的第一卡合部11通过中间连接部12与所述的第二卡合部13连接，并且所述的第一卡合部11与所述的第二卡合部13错位分列在中间连接部12的上下两侧；所述的第一卡合部11与所述的第二卡合部13都设有异形镂空孔；所述的第一卡合部11的内侧边设有用于卡入密封胶条的第一弧形槽111，所述的第二卡合部13的内侧边设有用于卡入密封胶条的第二弧形槽131；所述的中间连接部12设有用于插入支撑衬钢的倒L型衬钢腔121，靠近窗框一侧的中间连接部12底部设有用于安装传动锁闭器的凹槽122；所述的窗纱压条脚2包括第三卡合部21和连接部22，所述的第三卡合部21的内侧边设有第三弧形槽211；所述的第三卡合部21通过连接部与所述的第一卡合部11卡接。第一卡合部11的外边为中间连接部12的第一侧边向上的延伸段，第二卡合部13的外边为所述的中间连接部12的第二侧边向下的延伸段；第三卡合部21的外边为中间连接部12的第二侧边向上的延伸段。所述的第三卡合部21的外形与所述的第一卡合部11的外形一致，并且所述的第三卡合部21与所述的第一卡合部11镜像对称设置在所述的中间连接部12的边。所述的第一卡合部11的底部设有用于与窗纱压条脚2卡合的卡槽112，所述的卡槽112的开口设置在所述的第一卡合部11与所述的中间连接部12上边之间；所述的第三卡合部21的底边向第一卡合部11方向延伸并形成用于卡入卡槽112内的连接部22，并且连接部22的末端形成倒钩。所述的第一弧形槽111、第二弧形槽131、卡槽112以及凹槽122的开口处均设有倒钩。使用时，将窗纱压条脚2的连接部22插入第一卡合部11底部的卡槽内，并且连接部22末端的倒钩与卡槽112开口处的倒钩钩合，经窗纱边卡入第一卡合部11与第三卡合部21之间，并在第一弧形槽111、第三弧形槽131之间卡入密封胶条，而连接部22底部的凹槽122卡入窗框上，并与之滑动连接，第二弧形槽131内卡入密封胶条；L形衬钢腔内可插入镀锌钢衬钢，增加纱扇压条型材的强度。所述密封胶条槽为弧形结构，可以安装密封胶条，对纱扇压条型材的缝隙进行弹性密封，增加纱扇压条型材的密封性。所述传动锁闭器槽的尺寸规格同现有塑钢门扇、窗扇相同，可以使用相同的五金件进行组装。本说明书实施例所述的内容仅仅是对技术构思的实现形式的列举，本技术的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本技术的保护范围也包括本领域技术人员根据本技术构思所能够想到的等同技术手段。本文档来自技高网...

【技术保护点】
纱扇压条型材，其特征在于：包括窗纱安装件和窗纱压条脚，所述的窗纱安装件包括第一卡合部、中间连接部和第二卡合部，所述的第一卡合部通过中间连接部与所述的第二卡合部连接，并且所述的第一卡合部与所述的第二卡合部错位分列在中间连接部的上下两侧；所述的第一卡合部与所述的第二卡合部都设有异形镂空孔；所述的第一卡合部的内侧边设有用于卡入密封胶条的第一弧形槽，所述的第二卡合部的内侧边设有用于卡入密封胶条的第二弧形槽；所述的中间连接部设有用于插入支撑衬钢的倒L型衬钢腔，靠近窗框一侧的中间连接部底部设有用于安装传动锁闭器的凹槽；所述的窗纱压条脚包括第三卡合部和连接部，所述的第三卡合部的内侧边设有第三弧形槽；所述的第三卡合部通过连接部与所述的第一卡合部卡接。

【技术特征摘要】
1.纱扇压条型材，其特征在于：包括窗纱安装件和窗纱压条脚，所述的窗纱安装件包括第一卡合部、中间连接部和第二卡合部，所述的第一卡合部通过中间连接部与所述的第二卡合部连接，并且所述的第一卡合部与所述的第二卡合部错位分列在中间连接部的上下两侧；所述的第一卡合部与所述的第二卡合部都设有异形镂空孔；所述的第一卡合部的内侧边设有用于卡入密封胶条的第一弧形槽，所述的第二卡合部的内侧边设有用于卡入密封胶条的第二弧形槽；所述的中间连接部设有用于插入支撑衬钢的倒L型衬钢腔，靠近窗框一侧的中间连接部底部设有用于安装传动锁闭器的凹槽；所述的窗纱压条脚包括第三卡合部和连接部，所述的第三卡合部的内侧边设有第三弧形槽；所述的第三卡合部通过连接部与所述的第一卡合部卡接。2.如权利要求1所述的纱扇压条型材，其特征在于：第一卡合...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘力群，钱寅凯，
申请(专利权)人：浙江中财型材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33