一种金属冶炼压延品表面抛光机制造技术

技术编号:41079251 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:33
本技术公开了一种金属冶炼压延品表面抛光机,属于金属冶炼压延品抛光设备技术领域,包括引导架,所述引导架的上部设有电机和滑套,所述滑套设置有一对,所述滑套固定连接在电机的后端,所述滑套滑动套在引导架上,所述电机的转子前端固定连接有转杆,所述转杆的外部套有气囊,所述气囊的外部套有筒形细砂布套,利用气囊带动筒形细砂布套转动,使筒形细砂布套的下端顺目标片形金属冶炼压延品生产挪动方向快速摩擦,利用筒形细砂布套抛光,利用气囊内的气压作用于筒形细砂布套,通过筒形细砂布套作用于目标片形金属冶炼压延品,利用筒形细砂布套与目标片形金属冶炼压延品接触稳定性,降低局部遗漏抛光的可能性,提高了抛光均匀度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属冶炼压延品抛光设备,尤其涉及一种金属冶炼压延品表面抛光机


技术介绍

1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

2、金属冶炼压延品多数呈片形,由于片形金属冶炼压延品摆放在载体上之后,其表面容易鼓起或凹陷,很难实现标准水平,因此采用常规的抛光设备难以针对该特征自适应抛光,至使局部抛光遗漏,从而造成常规的抛光设备针对片形金属冶炼压延品抛光均匀度比较低的问题。

3、为此,我们提出来一种金属冶炼压延品表面抛光机解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决常规的抛光设备针对片形金属冶炼压延品抛光均匀度比较低的问题,而提出的一种金属冶炼压延品表面抛光机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种金属冶炼压延品表面抛光机,包括引导架,所述引导架的上部设有电机和滑套,所述滑套设置有一对,所述滑套固定连接在电机的后端,所述滑套滑动套在引导架上,所述电机的转子前端固定连接有转杆,所述转杆的外部套有气囊,所述气囊的外部套有筒形细砂布套,所述筒形细砂布套的下端接触有转筒,所述转筒与引导架转动连接。将目标片形金属冶炼压延品穿过筒形细砂布套和转筒之间,使筒形细砂布套压在目标片形金属冶炼压延品上,利用电机带动转杆转动,通过转杆带动气囊转动,利用气囊带动筒形细砂布套转动,使筒形细砂布套的下端顺目标片形金属冶炼压延品生产挪动方向快速摩擦,利用筒形细砂布套抛光,利用气囊内的气压作用于筒形细砂布套,通过筒形细砂布套作用于目标片形金属冶炼压延品,利用筒形细砂布套与目标片形金属冶炼压延品接触稳定性,降低局部遗漏抛光的可能性。

4、优选的,所述引导架包括l形导柱、固定座和固定轴,所述固定座固定连接在l形导柱的下端,所述固定轴的一侧端与l形导柱固定连接。利用l形导柱引导滑套上下滑动,通过滑套作用于电机,方便使电机带动转杆、气囊和筒形细砂布套自适应目标片形金属冶炼压延品的厚度。

5、优选的,所述固定座的外端镂空开设有安装口。通过安装口方便借助螺丝将固定座固定在目标产线的机架上。

6、优选的,所述引导架还包括加固板,所述加固板对称固定连接在固定座和l形导柱之间。利用加固板增加固定座与l形导柱的固定范围,提高了l形导柱与固定座之间的稳定性。

7、优选的,所述转杆包括第一挡环和杆体,所述第一挡环设置有一对,所述第一挡环固定连接在杆体的外端。通过第一挡环方便稳定气囊在杆体外的位置。

8、优选的,所述气囊包括囊体和单向气嘴,所述单向气嘴与囊体固定连接。通过单向气嘴将囊体内的气体排出,再将囊体套在杆体上,然后将筒形细砂布套套在囊体外,再通过单向气嘴向囊体内部注气,利用气体膨胀囊体,使囊体向外膨胀气囊,同时使囊体内部套紧在杆体上,从而方便更换筒形细砂布套。

9、优选的,所述筒形细砂布套包括套体和第二挡环,所述第二挡环对称固定连接在套体的内端。利用第二挡环挡在囊体的侧部,避免气囊充满气后筒形细砂布套由气囊上脱落,提高了气囊和筒形细砂布套对接的稳定性。

10、综上所述,本技术的技术效果和优点:

11、1、将目标片形金属冶炼压延品穿过筒形细砂布套和转筒之间,使筒形细砂布套压在目标片形金属冶炼压延品上,利用电机带动转杆转动,通过转杆带动气囊转动,利用气囊带动筒形细砂布套转动,使筒形细砂布套的下端顺目标片形金属冶炼压延品生产挪动方向快速摩擦,利用筒形细砂布套抛光,利用气囊内的气压作用于筒形细砂布套,通过筒形细砂布套作用于目标片形金属冶炼压延品,利用筒形细砂布套与目标片形金属冶炼压延品接触稳定性,降低局部遗漏抛光的可能性,提高了抛光均匀度。

12、2、利用l形导柱引导滑套上下滑动,通过滑套作用于电机,方便使电机带动转杆、气囊和筒形细砂布套自适应目标片形金属冶炼压延品的厚度。

13、3、通过单向气嘴将囊体内的气体排出,再将囊体套在杆体上,然后将筒形细砂布套套在囊体外,再通过单向气嘴向囊体内部注气,利用气体膨胀囊体,使囊体向外膨胀气囊,同时使囊体内部套紧在杆体上,从而方便更换筒形细砂布套。

14、4、利用第二挡环挡在囊体的侧部,避免气囊充满气后筒形细砂布套由气囊上脱落,提高了气囊和筒形细砂布套对接的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种金属冶炼压延品表面抛光机,其特征在于:包括引导架(2),所述引导架(2)的上部设有电机(1)和滑套(6),所述滑套(6)设置有一对,所述滑套(6)固定连接在电机(1)的后端,所述滑套(6)滑动套在引导架(2)上,所述电机(1)的转子前端固定连接有转杆(3),所述转杆(3)的外部套有气囊(4),所述气囊(4)的外部套有筒形细砂布套(5),所述筒形细砂布套(5)的下端接触有转筒(7),所述转筒(7)与引导架(2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品表面抛光机,其特征在于:所述引导架(2)包括L形导柱(21)、固定座(22)和固定轴(25),所述固定座(22)固定连接在L形导柱(21)的下端,所述固定轴(25)的一侧端与L形导柱(21)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属冶炼压延品表面抛光机,其特征在于:所述固定座(22)的外端镂空开设有安装口(24)。

4.根据权利要求2所述的一种金属冶炼压延品表面抛光机,其特征在于:所述引导架(2)还包括加固板(23),所述加固板(23)对称固定连接在固定座(22)和L形导柱(21)之间。

5.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品表面抛光机,其特征在于:所述转杆(3)包括第一挡环(31)和杆体(32),所述第一挡环(31)设置有一对,所述第一挡环(31)固定连接在杆体(32)的外端。

6.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品表面抛光机,其特征在于:所述气囊(4)包括囊体(41)和单向气嘴(42),所述单向气嘴(42)与囊体(41)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品表面抛光机,其特征在于:所述筒形细砂布套(5)包括套体(51)和第二挡环(52),所述第二挡环(52)对称固定连接在套体(51)的内端。

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【技术特征摘要】

1.一种金属冶炼压延品表面抛光机,其特征在于:包括引导架(2),所述引导架(2)的上部设有电机(1)和滑套(6),所述滑套(6)设置有一对,所述滑套(6)固定连接在电机(1)的后端,所述滑套(6)滑动套在引导架(2)上,所述电机(1)的转子前端固定连接有转杆(3),所述转杆(3)的外部套有气囊(4),所述气囊(4)的外部套有筒形细砂布套(5),所述筒形细砂布套(5)的下端接触有转筒(7),所述转筒(7)与引导架(2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品表面抛光机,其特征在于:所述引导架(2)包括l形导柱(21)、固定座(22)和固定轴(25),所述固定座(22)固定连接在l形导柱(21)的下端,所述固定轴(25)的一侧端与l形导柱(21)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属冶炼压延品表面抛光机,其特征在于:所述固定座(22)的外端镂...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚建新方敏彭艳良
申请(专利权)人:南通新冠精密配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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