本实用新型专利技术涉及一种金属板材加工用辅助装置，包括支撑底板，第一支撑板，第二支撑板，垂直限位结构以及倾斜限位结构，利用第一支撑部与垂直限位结构配合，从而将金属板材的第二面板竖向设置，同时使得金属板材的第一面板水平置于第一支撑部上，从而进行第一排小孔的扩孔操作，利用第二支撑部与倾斜限位结构配合，从而将第二面板倾斜设置在第二支撑板与倾斜面之间，第二支撑部用于支撑第一面板的底部，倾斜压板用于压住第一面板的顶部，确保此时金属板材倾斜的夹装稳定性，通过本装置进行金属板材辅助定位，结合钻床可实现扩孔操作，整个过程中均无需人工手持金属板材，省时省力，提高加工效率的同时降低人员受到伤害的风险。高加工效率的同时降低人员受到伤害的风险。高加工效率的同时降低人员受到伤害的风险。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板材加工用辅助装置
[0001]本技术涉及金属板材加工结构领域，尤其涉及一种金属板材加工用辅助装置。
技术介绍
[0002]金属板材是指金属经锻造、轧制或铸造而成的金属板。
[0003]现有金属板材在加工时有时需要进行扩孔加工，这就需要一台钻床，而现有工厂在加工时，多为人工手持金属板材在钻床上进行扩孔加工，这种扩孔方式较为费力，效率也较低，且金属板材上需要扩孔的位置往往分布在不同区域，这就导致若是在手持过程中产生偏差就容易对人员造成伤害。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种金属板材加工用辅助装置，解决现有人工手持金属板材进行扩孔操作带来的费时费力、效率低下以及易对人员造成伤害的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种金属板材加工用辅助装置，所述金属板材为角形，包括互相垂直的第一面板与第二面板， 且第一面板的长度小于第二面板的长度，第一面板上设有与其延伸方向一致的第一排小孔与第二排小孔，且第一排小孔靠近第二面板设置，第二排小孔靠近第一面板中心线设置，其创新点在于：包括
[0006]支撑底板，所述支撑底板水平设置；
[0007]第一支撑板，所述第一支撑板竖直设置在所述支撑底板的一侧处，在第一支撑板的顶部设有第一支撑部，所述第一支撑部用于水平支撑所述第一面板；
[0008]第二支撑板，所述第二支撑板竖直设置在所述支撑底板的另一侧处，且第二支撑板的高度大于第一支撑板，在第二支撑板的顶部设有第二支撑部，所述第二支撑部用于支撑所述第一面板；
[0009]垂直限位结构，所述垂直限位结构安装在所述支撑底板上靠近所述第一支撑板处，且所述垂直限位结构的中部设有一竖直设置的限位槽，所述限位槽用于容纳所述第二面板的底部部分；
[0010]倾斜限位结构，所述倾斜限位结构包括第一倾斜限位结构与第二倾斜限位结构，所述第一倾斜限位结构卡接在垂直限位结构、支撑底板与第二支撑板之间，包括一倾斜面，所述第二倾斜限位结构倾斜设置在第一、二支撑板之间位于垂直限位结构的上方，包括一倾斜压板。
[0011]进一步的，所述垂直限位结构包括一固定在支撑底板上的凸形限位块，所述凸形限位块与第一、二支撑板平行设置，在该凸形限位块的中部开设有所述限位槽。
[0012]进一步的，所述第一倾斜限位结构包括一倾斜限位本体，所述倾斜限位本体的底面为贴合所述支撑底板的水平面，其靠近第二支撑板的一侧面为所述倾斜面，其靠近所述垂直限位结构的一角开设有刚好容纳所述凸形限位块底部侧边的卡槽。
[0013]进一步的，所述第二倾斜限位结构还包括一拉伸弹簧；
[0014]所述第一支撑板上靠近第二支撑板的一侧中部开设有一矩形槽，该矩形槽的开口朝向第二支撑板设置，所述倾斜压板设置在所述矩形槽内，且倾斜压板的顶部铰接在所述矩形槽内，矩形槽的槽底与倾斜压板之间安装有所述拉伸弹簧。
[0015]本技术的优点在于：
[0016]1）本技术中，利用第一支撑部与垂直限位结构配合，从而将金属板材的第二面板竖向设置，同时使得金属板材的第一面板水平置于第一支撑部上，从而进行第一排小孔的扩孔操作，利用第二支撑部与倾斜限位结构配合，从而将第二面板倾斜设置在第二支撑板与倾斜面之间，第二支撑部用于支撑第一面板的底部，倾斜压板用于压住第一面板的顶部，确保此时金属板材倾斜的夹装稳定性，无需人工施力提高金属板材的稳定性，从而进行第二排小孔的扩孔操作，通过本装置进行金属板材辅助定位，结合钻床可实现扩孔操作，整个过程中均无需人工手持金属板材，省时省力，提高加工效率的同时降低人员受到伤害的风险。
[0017]2）本技术中，倾斜压板铰接在矩形槽内，使得本装置适用于不同型号的金属板材的辅助定位，且矩形槽与倾斜压板之间安装有伸缩弹簧，可以利用伸缩弹簧将倾斜压板下拉，从而压紧金属板材，确保定位稳定性；
[0018]3）本技术中，倾斜限位本体靠近所述垂直限位结构的一角开设有刚好容纳凸形限位块底部侧边的卡槽，可以取下安装具有不同倾斜角度的倾斜面的第一倾斜限位结构，适用于不同长度的金属板材的辅助定位，具备较高实用性。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术的金属板材的主视图。
[0021]图2为本技术的结构主视图一。
[0022]图3为本技术的结构主视图二。
[0023]图4为本技术的部分结构剖视图。
具体实施方式
[0024]如图1所示，一种金属板材1为角形，包括互相垂直的第一面板11与第二面板12， 且第一面板11的长度小于第二面板12的长度，第一面板11上设有与其延伸方向一致的第一排小孔13与第二排小孔14，且第一排小孔13靠近第二面板12设置，第二排小孔14靠近第一面板11中心线设置。
[0025]如图2至图4所示的一种金属板材加工用辅助装置，包括
[0026]一种金属板材1加工用辅助装置，包括支撑底板2，第一支撑板3，第二支撑板4，垂直限位结构5以及倾斜限位结构6。
[0027]支撑底板2为一水平设置的矩形板。
[0028]第一支撑板3为一矩形板，第一支撑板3竖直设置在支撑底板2的一侧处，在第一支撑板3的顶部设有第一支撑部7，第一支撑部7为第一矩形结构块，用于水平支撑第一面板11，此时第一支撑板3与第一支撑部7的高度之和等于第二面板12的高度。
[0029]第二支撑板4为一矩形板，第二支撑板4竖直设置在支撑底板2的另一侧处，且第二支撑板4的高度大于第一支撑板3，在第二支撑板4的顶部设有第二支撑部8，第二支撑部8为第二矩形结构块，用于支撑第一面板11，此时第二支撑板4与第二支撑部8高度之和大于第二面板12的高度。
[0030]垂直限位结构5安装在支撑底板2上靠近第一支撑板3处，垂直限位结构5包括一固定在支撑底板2上的凸形限位块51，凸形限位块51与第一、二支撑板平行设置，且凸形限位块51的中部设有一竖直设置的限位槽52，限位槽52用于容纳第二面板12的底部部分。
[0031]倾斜限位结构6，倾斜限位结构6包括第一倾斜限位结构6与第二倾斜限位结构6。
[0032]第一倾斜限位结构6卡接在垂直限位结构5、支撑底板2与第二支撑板4之间，第一倾斜限位结构6包括一倾斜限位本体61。
[0033]倾斜限位本体61为一多边形结构，其底面为贴合支撑底板2的水平面612，其靠近第二支撑板4的一侧面为倾斜面611，其靠近垂直限位结构5的一角开设有刚好容纳凸形限位块51底部侧边的卡槽613，其远离倾斜面611的一侧面为一竖直面614，其顶面为一平面。
[0034]第二倾斜限位结构6倾斜设置在第一、二支撑板之间位于垂直限位结构5的上方，包括一倾斜压板62和一拉伸弹簧63。
[0035]第一支撑板3上靠近第二支撑板4的一侧中部开设有一矩形槽31，该本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材加工用辅助装置，所述金属板材为角形，包括互相垂直的第一面板与第二面板， 且第一面板的长度小于第二面板的长度，第一面板上设有与其延伸方向一致的第一排小孔与第二排小孔，且第一排小孔靠近第二面板设置，第二排小孔靠近第一面板中心线设置，其特征在于：包括支撑底板，所述支撑底板水平设置；第一支撑板，所述第一支撑板竖直设置在所述支撑底板的一侧处，在第一支撑板的顶部设有第一支撑部，所述第一支撑部用于水平支撑所述第一面板；第二支撑板，所述第二支撑板竖直设置在所述支撑底板的另一侧处，且第二支撑板的高度大于第一支撑板，在第二支撑板的顶部设有第二支撑部，所述第二支撑部用于支撑所述第一面板；垂直限位结构，所述垂直限位结构安装在所述支撑底板上靠近所述第一支撑板处，且所述垂直限位结构的中部设有一竖直设置的限位槽，所述限位槽用于容纳所述第二面板的底部部分；倾斜限位结构，所述倾斜限位结构包括第一倾斜限位结构与第二倾斜限位结构，所述第一倾斜限位结构卡接在垂直限位结构、支撑底板与第二支撑板之...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚建新，方敏，彭艳良，顾育民，
申请(专利权)人：南通新冠精密配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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