电箱表面铁皮打磨用固定机床制造技术

技术编号:41079032 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:33
本技术涉及铁皮打磨设备技术领域,且公开了电箱表面铁皮打磨用固定机床,包括加工机床,加工机床的顶部设置有侧端打磨装置,加工机床的顶部设置有吸附放置装置,吸附放置装置包括连接箱件、气泵、连接气管、中空放置箱、吸气头和橡胶防滑垫条,所述连接箱件固定连接于加工机床的顶部正面。该电箱表面铁皮打磨用固定机床,通过设置有吸附放置装置,启动气泵,能够产生吸力,配合连接气管将吸力进行传输,能够在中空放置箱的顶部产生向下的吸力,帮助对电箱铁板进行吸附固定,且多个接触点能够保证吸附连接的强度,配合橡胶防滑垫条的防滑性能,进一步减少移动的可能性,使得电箱铁皮不会在加工打磨的过程中不会滑移不会影响打磨精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁皮打磨设备,具体为电箱表面铁皮打磨用固定机床


技术介绍

1、电表箱常采用复合材料制作箱体,是一种用于装载电器的容器,电表箱在生产过程中由于箱体板边缘存在毛边,若不加以处理在使用时很容易划伤,存在安全隐患,因此电表箱在生产时有一道必不可少的工序,就是毛边打磨,在经过人工打磨工作困难且耗费人力的经历之后,许多厂家开始引进毛边打磨装置。

2、现有技术公开了公开号为:cn213004265u一种电表箱生产用毛边打磨装置,包括工作台,工作台上表面设置有底板,底板两侧设置有固定板,底板前后两端均设置有伸缩柱,伸缩柱上端设置有电机,电机靠近底板的一端设置有打磨片,伸缩柱下端设置有滑块,工作台内部设置有滑槽,电机外壁设置有固定环,电机靠近打磨片的一端设置有联轴器,联轴器靠近打磨片的一端设置有伸缩杆,固定板靠近底板的一侧中心位置设置有固定条,固定板靠近底板的一侧底端设置有伸缩板,固定板底端设置有支脚,底板前端设置有摇杆。本技术的一种电表箱生产用毛边打磨装置,可进行多方位调节打磨片的位置,操作灵活,且通过固定板防止打磨时废屑溅射污染环境。

3、但是上述的电箱表面铁皮打磨用固定机床在进行电箱表面铁皮打磨时设置的电箱铁皮夹持的组件仅为两个固定板,且没有夹持的力度,导致电箱铁皮会在加工打磨的过程中滑移影响打磨精度,在使用时的效果不好,需要对此进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供电箱表面铁皮打磨用固定机床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:电箱表面铁皮打磨用固定机床,包括加工机床,所述加工机床的顶部设置有侧端打磨装置,所述加工机床的顶部设置有吸附放置装置。

3、所述吸附放置装置包括连接箱件、气泵、连接气管、中空放置箱、吸气头和橡胶防滑垫条,所述连接箱件固定连接于加工机床的顶部正面,所述气泵固定连接于连接箱件的背面,所述连接气管固定连接于气泵的背面,所述中空放置箱固定连接于连接气管的背面,所述中空放置箱固定连接于加工机床的顶部,所述吸气头固定连接于中空放置箱的顶部,所述橡胶防滑垫条固定连接于中空放置箱的顶部,侧端打磨装置包括滑动槽体、限位滑块、放置立架、横向调节板、驱动步进电机、螺杆、螺纹套、连接块、打磨驱动电机、限位滑动细杆、打磨盘和液压伸缩杆,所述放置立架固定连接于限位滑块的顶部,所述液压伸缩杆固定连接于放置立架的右侧,所述驱动步进电机固定连接于横向调节板的正面,所述螺杆固定连接于驱动步进电机的输出轴,所述螺纹套螺纹连接于螺杆的表面,所述连接块固定连接于螺纹套的右侧,所述打磨驱动电机固定连接于螺纹套的右侧,所述打磨盘固定连接于打磨驱动电机的输出轴。

4、优选的,所述橡胶防滑垫条的厚度与吸气头的厚度相等,橡胶防滑垫条的防滑性能起到增大摩擦,减少移动的功能,且橡胶防滑垫条的厚度与吸气头二者厚度一致,确保橡胶防滑垫条和吸气头同时与电箱铁板接触,从而保障对电箱铁板的吸附连接作用。

5、优选的,所述滑动槽体开设于加工机床的顶部,所述限位滑块滑动连接于滑动槽体的内壁。

6、优选的,所述限位滑动细杆固定连接于横向调节板的右侧,所述螺纹套滑动连接于限位滑动细杆的表面,限位滑动细杆的设置起到限位的作用,限制滑动,确保螺纹套的正常使用。

7、优选的,所述连接块滑动连接于限位滑动细杆的表面,连接块和限位滑动细杆的配合使用能够进行限位滑移,确保螺纹套左右移动而不是空转。

8、优选的,所述横向调节板固定连接于液压伸缩杆的顶部,所述横向调节板滑动连接于放置立架的右侧。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、该电箱表面铁皮打磨用固定机床,通过设置有吸附放置装置,启动气泵,能够产生吸力,配合连接气管将吸力进行传输,能够在中空放置箱的顶部产生向下的吸力,帮助对电箱铁板进行吸附固定,且多个接触点能够保证吸附连接的强度,配合橡胶防滑垫条的防滑性能,进一步减少移动的可能性,使得电箱铁皮不会在加工打磨的过程中不会滑移不会影响打磨精度。

11、2、该电箱表面铁皮打磨用固定机床,通过设置有侧端打磨装置,装置可以利用液压伸缩杆进行升降处理,能够自上而下或是自下而上的滑移,且单独打磨驱动电机和打磨盘也能够进行前后滑移,可以带动打磨驱动电机和打磨盘前后滑动以实现全面打磨。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电箱表面铁皮打磨用固定机床,包括加工机床(1),其特征在于:所述加工机床(1)的顶部设置有侧端打磨装置(2),所述加工机床(1)的顶部设置有吸附放置装置(3);

2.根据权利要求1所述的电箱表面铁皮打磨用固定机床,其特征在于:所述橡胶防滑垫条(306)的厚度与吸气头(305)的厚度相等。

3.根据权利要求1所述的电箱表面铁皮打磨用固定机床,其特征在于:所述滑动槽体(201)开设于加工机床(1)的顶部,所述限位滑块(202)滑动连接于滑动槽体(201)的内壁。

4.根据权利要求1所述的电箱表面铁皮打磨用固定机床,其特征在于:所述限位滑动细杆(210)固定连接于横向调节板(204)的右侧,所述螺纹套(207)滑动连接于限位滑动细杆(210)的表面。

5.根据权利要求1所述的电箱表面铁皮打磨用固定机床,其特征在于:所述连接块(208)滑动连接于限位滑动细杆(210)的表面。

6.根据权利要求1所述的电箱表面铁皮打磨用固定机床,其特征在于:所述横向调节板(204)固定连接于液压伸缩杆(212)的顶部,所述横向调节板(204)滑动连接于放置立架(203)的右侧。

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【技术特征摘要】

1.电箱表面铁皮打磨用固定机床,包括加工机床(1),其特征在于:所述加工机床(1)的顶部设置有侧端打磨装置(2),所述加工机床(1)的顶部设置有吸附放置装置(3);

2.根据权利要求1所述的电箱表面铁皮打磨用固定机床,其特征在于:所述橡胶防滑垫条(306)的厚度与吸气头(305)的厚度相等。

3.根据权利要求1所述的电箱表面铁皮打磨用固定机床,其特征在于:所述滑动槽体(201)开设于加工机床(1)的顶部,所述限位滑块(202)滑动连接于滑动槽体(201)的内壁。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张拥军
申请(专利权)人:重庆能邦电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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