【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料的成型或连接；塑性状态物质的一般成型；已成型产品的后处理，例如修整，特别涉及一种3d打印乐器用表面抛光装置。
技术介绍
1、3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
2、在使用3d打印将物品制作出后需要对物品表面进行抛光处理，以便后续涂装，增加表面强度，减少划痕，避免表面氧化，常见的处理方式为砂纸打磨、火处理、abs可用蒸汽进行抛光、pla用pla专用抛光油抛光，在使用pla抛光时，通常是将pla专用油喷洒在需要抛光的物体上，在喷洒的过程分钟只有部分有留在物体上，而大部分的油沉积在抛光箱底部，造成了资源的浪费，增加了抛光成本，鉴于此，我们提出了一种3d打印乐器用表面抛光装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种3d打印乐器用表面抛光装置，能够解决部分抛光油出现浪费的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3d打印乐器用表面抛光装置，包括箱体，所述箱体的前侧表面开设有抛光槽，抛光槽的底壁开设有斜槽，斜槽的底壁滑动连接有刮板，抛光槽的底壁固定连接有两个夹持箱，右侧夹持箱的内部设置有液压杆，液压杆的左端转动贯穿出夹持箱，液压杆的左
3、优选的，所述驱动结构包括蜗轮，蜗轮的外表面啮合连接有蜗杆，蜗杆的下端转动贯穿进箱体的内部，蜗杆的下端固定连接有连接杆，连接杆的下端固定连接有第二蜗杆，连接杆的外表面套设有第二蜗轮。
4、优选的，所述第二蜗轮的外表面啮合连接有第三蜗杆，第三蜗杆的前端转动贯穿出箱体的前侧表面，第三蜗杆的前端与操控杆固定连接，第二蜗杆的外表面套设有第三蜗轮。
5、优选的，所述第三蜗轮的内部套设有第四蜗杆，第四蜗杆的前后两端分别贯穿出第三蜗轮前后两侧表面，第四蜗杆的外表面套设有单齿齿轮，单齿齿轮的外表面啮合连接有齿轮，齿轮的内部套设有第五蜗杆。
6、优选的，所述第五蜗杆的前后两端分别与箱体的前后两侧内壁转动连接，第五蜗杆的外表面套设有复位板，复位板靠近箱体的内壁的一侧表面固定连接有扭力弹簧，扭力弹簧的后端与箱体的内壁固定连接。
7、优选的，所述第五蜗杆的外表面啮合连接有两个第四蜗轮，前侧第四蜗轮的内部套设有转动轴，后侧第四蜗轮的内部套设有第二转动轴。
8、优选的，所述第二转动轴的右端与箱体的内壁转动连接，第二转动轴的外表面套设有第二齿轮，第二齿轮的外表面啮合连接有第三齿轮，第三齿轮的内部同样套设有转动轴，两个转动轴的左右两端分别与箱体的内壁转动连接。
9、优选的，两个所述转动轴的外表面均套设有两个绕线器，刮板的前后两侧表面分别固定连接有线缆，两个线缆远离刮板的一端分别与两个绕线器固定连接，且两个线缆的绕线方向相反。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、(1)、该一种3d打印乐器用表面抛光装置，通过将3d打印出的物体放置在两个夹持板之间，随后将抛光油喷洒在需抛光的物体上，随后进行暗配管即可，当需要调整抛光的面时，通过操控杆带动驱动结构运动，驱动结构同步带动液压杆转动，液压杆转动后带动夹持板转动，同时由于左侧夹持板为转动连接，所以只需旋转一个夹持板即可完成翻面，同时在驱动结构运动时也会同步带动刮板运动，刮板运动后将落在斜槽上的抛光油刮下并收集，通过上述结构，可以使得在进行3d打印物品的抛光时，不仅可以实现随时换面，也可以使得在换面时同步进行清理散落的抛光油的效果，避免抛光油浪费的同时，也降低了抛光物品所需的成本。
12、(2)、该一种d打印乐器用表面抛光装置，第二齿轮通过第三齿轮带动转动轴转动，前侧第四蜗轮则直接带动前侧转动轴转动，转动轴转动后带动绕线器转动，进而通过线缆拉动刮板运动，单齿齿轮旋转至一定角度后与齿轮脱离啮合，随后在扭力弹簧的作用下，使得后续结构进行方向旋转，进而将刮板复位，通过上述结构，可以使得在进行翻面时，可自动完成清理与复位，从而避免需要单独操控清理结构的琐事，进而在一定程度上间接提升效率。
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1.一种3D打印乐器用表面抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧表面开设有抛光槽(2)，抛光槽(2)的底壁开设有斜槽(3)，斜槽(3)的底壁滑动连接有刮板(4)，抛光槽(2)的底壁固定连接有两个夹持箱(5)，右侧夹持箱(5)的内部设置有液压杆(6)，液压杆(6)的左端转动贯穿出夹持箱(5)，液压杆(6)的左端固定连接有夹持板(7)，左侧夹持箱(5)的右侧表面同样转动连接有夹持板(7)，箱体(1)的前侧表面设置有操控杆(8)，液压杆(6)上设置有驱动结构。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印乐器用表面抛光装置，其特征在于：所述驱动结构包括蜗轮(9)，蜗轮(9)的外表面啮合连接有蜗杆(10)，蜗杆(10)的下端转动贯穿进箱体(1)的内部，蜗杆(10)的下端固定连接有连接杆(11)，连接杆(11)的下端固定连接有第二蜗杆(12)，连接杆(11)的外表面套设有第二蜗轮(13)。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印乐器用表面抛光装置，其特征在于：所述第二蜗轮(13)的外表面啮合连接有第三蜗杆(14)，第三蜗杆(14)的前端转动贯穿出箱体(1)
4.根据权利要求3所述的一种3D打印乐器用表面抛光装置，其特征在于：所述第三蜗轮(15)的内部套设有第四蜗杆(16)，第四蜗杆(16)的前后两端分别贯穿出第三蜗轮(15)前后两侧表面，第四蜗杆(16)的外表面套设有单齿齿轮(17)，单齿齿轮(17)的外表面啮合连接有齿轮(18)，齿轮(18)的内部套设有第五蜗杆(19)。
5.根据权利要求4所述的一种3D打印乐器用表面抛光装置，其特征在于：所述第五蜗杆(19)的前后两端分别与箱体(1)的前后两侧内壁转动连接，第五蜗杆(19)的外表面套设有复位板(20)，复位板(20)靠近箱体(1)的内壁的一侧表面固定连接有扭力弹簧(21)，扭力弹簧(21)的后端与箱体(1)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种3D打印乐器用表面抛光装置，其特征在于：所述第五蜗杆(19)的外表面啮合连接有两个第四蜗轮(22)，前侧第四蜗轮(22)的内部套设有转动轴(23)，后侧第四蜗轮(22)的内部套设有第二转动轴(24)。
7.根据权利要求6所述的一种3D打印乐器用表面抛光装置，其特征在于：所述第二转动轴(24)的右端与箱体(1)的内壁转动连接，第二转动轴(24)的外表面套设有第二齿轮(25)，第二齿轮(25)的外表面啮合连接有第三齿轮(26)，第三齿轮(26)的内部同样套设有转动轴(23)，两个转动轴(23)的左右两端分别与箱体(1)的内壁转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种3D打印乐器用表面抛光装置，其特征在于：两个所述转动轴(23)的外表面均套设有两个绕线器(27)，刮板(4)的前后两侧表面分别固定连接有线缆(28)，两个线缆(28)远离刮板(4)的一端分别与两个绕线器(27)固定连接，且两个线缆(28)的绕线方向相反。
...【技术特征摘要】
1.一种3d打印乐器用表面抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧表面开设有抛光槽(2)，抛光槽(2)的底壁开设有斜槽(3)，斜槽(3)的底壁滑动连接有刮板(4)，抛光槽(2)的底壁固定连接有两个夹持箱(5)，右侧夹持箱(5)的内部设置有液压杆(6)，液压杆(6)的左端转动贯穿出夹持箱(5)，液压杆(6)的左端固定连接有夹持板(7)，左侧夹持箱(5)的右侧表面同样转动连接有夹持板(7)，箱体(1)的前侧表面设置有操控杆(8)，液压杆(6)上设置有驱动结构。
2.根据权利要求1所述的一种3d打印乐器用表面抛光装置，其特征在于：所述驱动结构包括蜗轮(9)，蜗轮(9)的外表面啮合连接有蜗杆(10)，蜗杆(10)的下端转动贯穿进箱体(1)的内部，蜗杆(10)的下端固定连接有连接杆(11)，连接杆(11)的下端固定连接有第二蜗杆(12)，连接杆(11)的外表面套设有第二蜗轮(13)。
3.根据权利要求2所述的一种3d打印乐器用表面抛光装置，其特征在于：所述第二蜗轮(13)的外表面啮合连接有第三蜗杆(14)，第三蜗杆(14)的前端转动贯穿出箱体(1)的前侧表面，第三蜗杆(14)的前端与操控杆(8)固定连接，第二蜗杆(12)的外表面套设有第三蜗轮(15)。
4.根据权利要求3所述的一种3d打印乐器用表面抛光装置，其特征在于：所述第三蜗轮(15)的内部套设有第四蜗杆(16)，第四蜗杆(16)的前后两端分别贯穿出第三蜗轮(15)前后两侧表面，第四蜗杆(16)的外表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪德帅，
申请(专利权)人：广东九聚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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