【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢板除锈，特别是涉及一种钢板侧边氧化皮处理装置。
技术介绍
1、钢板运用在很多领域，一般都是热扎钢板，其在生产时表面难免会产生污渍锈迹等，故在其使用前需要对其侧边的污渍锈迹进行处理，以使其满足生产需求。
2、授权公告号为cn218776336u的中国专利公开了一种具有侧边除锈的钢板除锈机构，其通过在两水平侧板上转动安装竖直刷辊实现对钢板两侧边锈迹擦刷，并通过第二皮带传动带动多个竖直刷辊对钢板两侧边同时擦刷除锈。上述装置存在以下弊端：由于两水平侧板之间的距离是固定的，这导致两水平侧板上的竖直刷辊之间的距离不能调节，造成无法对不同宽度的钢板实现侧边除锈作业，适用范围较窄。因此，亟待研究一种钢板侧边氧化皮处理装置，以便于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术在于提供一种钢板侧边氧化皮处理装置，其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种钢板侧边氧化皮处理装置，包括一对水平设置的侧撑梁；两所述侧撑梁之间转动连接有两组水平设置的输送辊；两组所述输送辊之间水平装设有双向驱动机构；所述双向驱动机构上竖直连接有一对对称设置的承载框；所述承载框的上下两边棱之间转动连接有多个竖直设置的刷辊；两所述承载框上的多个刷辊之间通过旋转驱动机构相连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，两所述侧撑梁之间并排装设有一对与输送辊相对应的限位机构；两所述限位机构分别设置于双向驱动
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述双向驱动机构包括一对分别竖直固定于两侧撑梁上的支撑板；两所述支撑板的下端部之间转动连接有与输送辊相平行的双向丝杆；所述双向丝杆设置于输送辊的下方；所述双向丝杆的一端同轴连接于一第一电机模组的输出端上；所述第一电机模组装设于一支撑板上；两所述承载框的下方均设置有u型杆；所述u型杆的两端均固定于承载框的下边棱上；所述u型杆的中间臂固定有第一传动块；两所述第一传动块分别螺纹配合于双向丝杆的两螺纹段上。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转驱动机构包括两端分别转动连接于两支撑板上端部的旋转轴；所述旋转轴设置于输送辊的上方；所述旋转轴的一端同轴连接于一第二电机模组的输出端上；所述第二电机模组装设于一支撑板上；所述旋转轴的相对两端部均同轴设置有横截面呈正多边形结构的导向部；两所述u型杆的上边棱均固定有第二传动块；两所述第二传动块分别套设于两导向部的外周上；两所述第二传动块的相对侧面均转动连接有滑套；两所述滑套分别滑动套设于两导向部的外周上；两所述滑套的外周均固定套设有第一锥齿轮；两所述第一锥齿轮上均啮合有第二锥齿轮；两所述第二锥齿轮分别固定套设于两承载框内的一刷辊的上端部外周上；所述承载框内的一刷辊的下端部固定套设有第一带轮；所述承载框内的其余刷辊的下端部均固定套设有第二带轮；所述第一带轮与多个第二带轮之间通过皮带传动连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转轴的两端均固定套设有第三带轮；多组所述输送辊的两端均固定套设有第四带轮；所述第三带轮与同侧的多个第四带轮之间通过皮带传动连接。
8、本技术具有以下有益效果：
9、本技术通过两组输送辊对钢板进行输送，此过程钢板处于两承载框之间，利用双向驱动机构带动两承载框做相对运动，促使两承载框上的刷辊与钢板的侧边相抵触，然后利用旋转驱动机构带动两承载框上的多个刷辊同步转动，从而不仅能够对不同宽度的钢板实现侧边除锈作业，同时也有效地保证了钢板侧边氧化皮处理效率及效果。
10、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种钢板侧边氧化皮处理装置，其特征在于，包括一对水平设置的侧撑梁（1）；两所述侧撑梁（1）之间转动连接有两组水平设置的输送辊（2）；
2.根据权利要求1所述的一种钢板侧边氧化皮处理装置，其特征在于，两所述侧撑梁（1）之间并排装设有一对与输送辊（2）相对应的限位机构（7）；两所述限位机构（7）分别设置于双向驱动机构（3）的相对两侧；所述限位机构（7）包括一对分别竖直固定于两侧撑梁（1）朝向相同一端部的安装座（701）；两所述安装座（701）的上部均螺纹配合有竖直设置的螺柱（702）；两所述螺柱（702）的上端均固定有手柄（703）；两所述螺柱（702）的下端均转动连接有活动块（704）；两所述活动块（704）之间转动连接有与输送辊（2）相平行的限位辊（705）；所述限位辊（705）设置于输送辊（2）的上方。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢板侧边氧化皮处理装置，其特征在于，所述双向驱动机构（3）包括一对分别竖直固定于两侧撑梁（1）上的支撑板（301）；两所述支撑板（301）的下端部之间转动连接有与输送辊（2）相平行的双向丝杆（302）；所述双向丝杆（3
4.根据权利要求3所述的一种钢板侧边氧化皮处理装置，其特征在于，所述旋转驱动机构（6）包括两端分别转动连接于两支撑板（301）上端部的旋转轴（601）；所述旋转轴（601）设置于输送辊（2）的上方；所述旋转轴（601）的一端同轴连接于一第二电机模组（602）的输出端上；所述第二电机模组（602）装设于一支撑板（301）上；所述旋转轴（601）的相对两端部均同轴设置有横截面呈正多边形结构的导向部（603）；两所述U型杆（401）的上边棱均固定有第二传动块（403）；两所述第二传动块（403）分别套设于两导向部（603）的外周上；两所述第二传动块（403）的相对侧面均转动连接有滑套（404）；两所述滑套（404）分别滑动套设于两导向部（603）的外周上；两所述滑套（404）的外周均固定套设有第一锥齿轮（604）；两所述第一锥齿轮（604）上均啮合有第二锥齿轮（605）；两所述第二锥齿轮（605）分别固定套设于两承载框（4）内的一刷辊（5）的上端部外周上。
5.根据权利要求4所述的一种钢板侧边氧化皮处理装置，其特征在于，所述承载框（4）内的一刷辊（5）的下端部固定套设有第一带轮（606）；所述承载框（4）内的其余刷辊（5）的下端部均固定套设有第二带轮（607）；所述第一带轮（606）与多个第二带轮（607）之间通过皮带传动连接。
6.根据权利要求4或5所述的一种钢板侧边氧化皮处理装置，其特征在于，所述旋转轴（601）的两端均固定套设有第三带轮（608）；多组所述输送辊（2）的两端均固定套设有第四带轮（609）；所述第三带轮（608）与同侧的多个第四带轮（609）之间通过皮带传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢板侧边氧化皮处理装置，其特征在于，包括一对水平设置的侧撑梁（1）；两所述侧撑梁（1）之间转动连接有两组水平设置的输送辊（2）；
2.根据权利要求1所述的一种钢板侧边氧化皮处理装置，其特征在于，两所述侧撑梁（1）之间并排装设有一对与输送辊（2）相对应的限位机构（7）；两所述限位机构（7）分别设置于双向驱动机构（3）的相对两侧；所述限位机构（7）包括一对分别竖直固定于两侧撑梁（1）朝向相同一端部的安装座（701）；两所述安装座（701）的上部均螺纹配合有竖直设置的螺柱（702）；两所述螺柱（702）的上端均固定有手柄（703）；两所述螺柱（702）的下端均转动连接有活动块（704）；两所述活动块（704）之间转动连接有与输送辊（2）相平行的限位辊（705）；所述限位辊（705）设置于输送辊（2）的上方。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢板侧边氧化皮处理装置，其特征在于，所述双向驱动机构（3）包括一对分别竖直固定于两侧撑梁（1）上的支撑板（301）；两所述支撑板（301）的下端部之间转动连接有与输送辊（2）相平行的双向丝杆（302）；所述双向丝杆（302）设置于输送辊（2）的下方；所述双向丝杆（302）的一端同轴连接于一第一电机模组（303）的输出端上；所述第一电机模组（303）装设于一支撑板（301）上；两所述承载框（4）的下方均设置有u型杆（401）；所述u型杆（401）的两端均固定于承载框（4）的下边棱上；所述u型杆（401）的中间臂固定有第一传动块（402）；两所述第一传动块（402）分别螺纹配合于双向丝杆（302）的两螺纹段上。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅如学，樊鹏飞，刘春晓，
申请(专利权)人：浙江谋皮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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