一种3D打印乐器用原材混合装置制造方法及图纸

技术编号:27553978 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-03 19:48
本实用新型专利技术公开了一种3D打印乐器用原材混合装置,包括第一电机、入料管、混合箱、限位环、搅拌杆、连接块、固定架、斜板、出料管、固定板、固定杆、调节杆、加热板、第二电机、转动杆、搅拌叶、竖杆、挡板和第三电机。搅拌杆的间距调节,可改变对原料顶部的搅拌范围,搅拌叶转动,可对原料底部翻转搅拌,增强搅拌的强度,使原料混合更加均匀,利于3D打印加工使用;在使用时,原料进入入料管时被加热板加热,去除原料中的水分,避免原料潮湿粘连成块,影响原料的搅拌和混合,斜板的位置可随固定架上下移动,减少原料在混合箱内壁上的残留。减少原料在混合箱内壁上的残留。减少原料在混合箱内壁上的残留。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印乐器用原材混合装置


[0001]本技术涉及一种混合装置,具体是一种3D打印乐器用原材混合装置,属于3D打印装置应用


技术介绍

[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。
[0003]3D打印的原料一般为粉末状金属或塑料,当对原料进行搅拌混合时,搅拌强度不足,原料混合不均匀,不利于3D打印的加工使用,且原料中水分较大时,容易结块,搅拌时不易将结块粉碎,结块体积较大,不易排出,也会对混合效果产生影响。因此,针对上述问题提出一种3D打印乐器用原材混合装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种3D打印乐器用原材混合装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种3D打印乐器用原材混合装置,包括第一电机、混合箱和搅拌杆,所述混合箱内腔顶部固接有固定杆,所述固定杆两端分别安装有第一电机和搅拌杆,所述搅拌杆两侧安装有入料管,所述入料管底部固接有限位环和挡板;
[0006]所述混合箱内腔底部安装有固定架,所述固定架上安装有搅拌叶和第二电机,所述第二电机两侧固接有连接块,所述连接块安装接在竖杆上。
[0007]优选的,所述第一电机固接在混合箱顶部,所述第一电机的输出轴贯穿混合箱侧壁后固接有固定杆,所述固定杆底部固接有调节杆,所述调节杆两端套接有搅拌杆。
[0008]优选的,所述入料管固接在第一电机两侧,所述入料管内壁上嵌合有多个加热板,所述加热板内部固接有若干加热丝,所述加热板底部的入料管开设有通孔,所述通孔外部套接有限位环。
[0009]优选的,所述固定架顶部两侧固接有斜板,所述斜板与混合箱内壁之间滑动连接,所述固定架中间固接有转动杆,所述转动杆上套接有搅拌叶,且所述转动杆左端固接有第二电机,所述第二电机和固定架一侧之间固接有固定板,所述固定板与混合箱外侧壁之间滑动连接。
[0010]优选的,所述混合箱外侧底部固接有两个竖杆,所述竖杆上套接有连接块,所述连接块与竖杆之间滑动连接,且所述第二电机和固定板均位于混合箱外侧,所述固定架远离第二电机的一侧卡合在混合箱内壁上与混合箱之间滑动连接。
[0011]优选的,所述混合箱底部固接有出料管,所述出料管上方安装有两个挡板,所述挡
板卡合在限位环之间,所述限位环上固接有第三电机,所述第三电机的输出轴贯穿挡板,所述挡板与限位环之间转动连接。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1.搅拌杆的间距调节,可改变对原料顶部的搅拌范围,搅拌叶转动,可对原料底部翻转搅拌,增强搅拌的强度,使原料混合更加均匀,利于3D打印加工使用;
[0014]2.在使用时,原料进入入料管时被加热板加热,去除原料中的水分,避免原料潮湿粘连成块,影响原料的搅拌和混合,斜板的位置可随固定架上下移动,减少原料在混合箱内壁上的残留。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术固定架结构示意图;
[0018]图3为本技术挡板结构示意图;
[0019]图4为本技术连接板结构示意图。
[0020]图中:1、第一电机,2、入料管,3、混合箱,4、限位环,5、搅拌杆,6、连接块,7、固定架,701、斜板,8、出料管,9、固定板,10、固定杆,11、调节杆,12、加热板,13、第二电机,14、转动杆,15、搅拌叶,16、竖杆,17、挡板,18、第三电机。
具体实施方式
[0021]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1-4所示,一种3D打印乐器用原材混合装置,包括第一电机1、混合箱3和搅拌杆5,所述混合箱3内腔顶部固接有固定杆10,所述固定杆10两端分别安装有第一电机1和搅拌杆5,所述搅拌杆5两侧安装有入料管2,所述入料管2底部固接有限位环4和挡板17;
[0025]所述混合箱3内腔底部安装有固定架7,所述固定架7上安装有搅拌叶15和第二电机13,所述第二电机13两侧固接有连接块6,所述连接块6安装接在竖杆16上。
[0026]所述第一电机1固接在混合箱3顶部,所述第一电机1的输出轴贯穿混合箱3侧壁后
固接有固定杆10,所述固定杆10底部固接有调节杆11,所述调节杆11两端套接有搅拌杆5,便于调节搅拌杆5在调节杆11上的位置;所述入料管2固接在第一电机1两侧,所述入料管2内壁上嵌合有多个加热板12,所述加热板12内部固接有若干加热丝,所述加热板12底部的入料管2开设有通孔,所述通孔外部套接有限位环4,便于加热板12对原料加热祛湿;所述固定架7顶部两侧固接有斜板701,所述斜板701与混合箱3内壁之间滑动连接,所述固定架7中间固接有转动杆14,所述转动杆14上套接有搅拌叶15,且所述转动杆14左端固接有第二电机13,所述第二电机13和固定架7一侧之间固接有固定板9,所述固定板9与混合箱3外侧壁之间滑动连接,便于固定架7在混合箱3内部的安装和使用;所述混合箱3外侧底部固接有两个竖杆16,所述竖杆16上套接有连接块6,所述连接块6与竖杆16之间滑动连接,且所述第二电机13和固定板9均位于混合箱3外侧,所述固定架7远离第二电机13的一侧卡合在混合箱3内壁上与混合箱3之间滑动连接,便于连接块6在竖杆16上调节位置;所述混合箱3底部固接有出料管8,所述出料管8上方安装有两个挡板17,所述挡板17卡合在限位环4之间,所述限位环4上固接有第三电机18,所述第三电机18的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印乐器用原材混合装置,其特征在于:包括第一电机(1)、混合箱(3)和搅拌杆(5),所述混合箱(3)内腔顶部固接有固定杆(10),所述固定杆(10)两端分别安装有第一电机(1)和搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)两侧安装有入料管(2),所述入料管(2)底部固接有限位环(4)和挡板(17);所述混合箱(3)内腔底部安装有固定架(7),所述固定架(7)上安装有搅拌叶(15)和第二电机(13),所述第二电机(13)两侧固接有连接块(6),所述连接块(6)安装接在竖杆(16)上。2.根据权利要求1所述的一种3D打印乐器用原材混合装置,其特征在于:所述第一电机(1)固接在混合箱(3)顶部,所述第一电机(1)的输出轴贯穿混合箱(3)侧壁后固接有固定杆(10),所述固定杆(10)底部固接有调节杆(11),所述调节杆(11)两端套接有搅拌杆(5)。3.根据权利要求1所述的一种3D打印乐器用原材混合装置,其特征在于:所述入料管(2)固接在第一电机(1)两侧,所述入料管(2)内壁上嵌合有多个加热板(12),所述加热板(12)内部固接有若干加热丝,所述加热板(12)底部的入料管(2)开设有通孔,所述通孔外部套接有限位环(4)。4.根据权利要求1所述的一种3D打...

【专利技术属性】
技术研发人员:周武艺纪德帅
申请(专利权)人:广东九聚智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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