一种充放电检测治具制造技术

本技术公开了一种充放电检测治具，涉及电池检测技术领域。所述充放电检测治具包括：底座、多个接触器和多个位置调节装置。所述底座用于承装待测物品；所述接触器沿第一方向间隔设置，多个所述接触器与推拉装置连接，所述接触器包括第一接触端和第二接触端，所述第一接触端和所述第二接触端分别用于与所述待测物品的正极、负极接触，其中，所述第一接触端和所述第二接触端能够沿第二方向移动。所述位置调节装置沿所述第一方向间隔设置；所述位置调节装置包括滑块和调节块，所述调节块沿第三方向固设于所述滑块一端，所述位置调节装置与所述接触器连接。通过采用本技术提供的技术，能够有效地适配多种电池尺寸进行多工位检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池检测，具体地涉及一种充放电检测治具。

技术介绍

1、随着电池设备在人们生活中的不断普及，对于电池生产后的检测其是否满足充放电要求也至关重要。现有技术中的充放电检测治具多为单工位检测装置，依次只能检测一个待测物品，当有大量待测物品时，严重影响检测效率。且，现有技术中的充放电检测治具多设置夹具将待测物品夹紧后再采用检测装置进行检测。使得检测过程更加繁琐，严重影响测试效率。

2、对于夹具夹紧待测物品，中国技术专利文献(cn218497105u)还公开了采用检测槽用于容纳待测电池，使其对电池进行限位固定，但由于现有技术中电池尺寸发展的多样化，使得电池检测槽无法适配多种电池尺寸进行检测。

技术实现思路

1、本技术提供了一种充放电检测治具，以解决现有技术中无法适配多种电池尺寸进行检测的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是提供一种充放电检测治具，所述充放电检测治具包括：底座、多个接触器和多个位置调节装置。

3、所述底座用于承装待测物品；所述接触器沿第一方向间隔设置，多个所述接触器与推拉装置连接，所述接触器包括第一接触端和第二接触端，所述第一接触端和所述第二接触端分别用于与所述待测物品的正极、负极接触，其中，所述第一接触端和所述第二接触端能够沿第二方向移动。

4、所述位置调节装置沿所述第一方向间隔设置；所述位置调节装置包括滑块和调节块，所述调节块沿第三方向固设于所述滑块一端，所述位置调节装置与所述接触器连接。

<p>5、本技术提供的技术方案带来的有益效果是：

6、通过沿第一方向间隔设置多个接触器和多个位置调节装置使得充放电测试装置能够实现多工位检测待测物品(即，待测电池)，其中，每一个接触器的第一接触端和第二接触端都能够沿第二方向上下移动，使得第一接触端和第二接触端配合能够实现与不同待测电池的正极、负极进行适配，即，能够根据每一块待测电池的正极、负极位置进行调整第一接触端和第二接触端的高度。

7、其中，位置调节装置能够通过滑块沿第三方向移动，从而使得位置调节装置能够根据待测电池的尺寸对待测电池进行夹紧，并通过与位置调节装置连接的接触器与待测电池电连接。此外，多个位置调节装置独立设置，使得充放电检测治具在测试待测电池时，能够同时多工位检测不同尺寸的待测电池。从而有效地提高待测电池的充放电检测效率。

8、此外，通过底座承装待测物品和检测治具，使得整个充放电检测治具整体化。

9、在一些实施方案中，所述底座上还设有导轨，所述导轨沿所述第一方向间隔设置，并沿所述第三方向延伸；其中，所述位置调节装置位于所述导轨上，并能够沿所述导轨发生位移。

10、采用上述技术方案，通过设置导轨，有效地将滑块限定在导轨上进行移动，并增强其移动的平稳性。

11、在一些实施方案中，所述接触器还包括接触片，所述接触片沿所述第三方向固设于所述滑块远离所述调节块一侧，所述接触片沿所述第二方向间隔设置有第一卡口和第二卡口，所述第一接触端卡设于所述第一卡口，所述第一接触端能够在所述第一卡口内沿所述第二方向移动；所述第二接触端卡设于所述第二卡口，所述第二接触端能够在所述第二卡口内沿所述第二方向移动。

12、采用上述技术方案，通过第一卡口和第二卡口分别安装第一接触端和第二接触端，使得第一接触端和第二接触端能够分别沿第二方向移动以适配电池位置。并有效地避免第一接触端和第二接触端在第一方向上发生位移，避免出现与待测电池的正负极对位不准的现象。

13、在一些实施方案中，所述第一接触端与所述第二接触端还分别包括限位板片，所述限位板片分别卡设于所述接触片的第一卡口和第二卡口，使得所述第一卡口和所述第二卡口分别沿所述第一方向对所述限位板片进行限位。

14、采用上述技术方案，第一接触端和第二接触端分别卡设于限位板片中进行安装限位，使得第一接触端和第二接触端这样的细加工部件能够实现标准化，通过调节限位板片的尺寸与第一卡口和第二卡口适配，降低生产成本。

15、在一些实施方案中，所述推拉装置包括推杆和顶杆，所述推杆与所述顶杆铰接，当所述推杆沿所述第二方向下压时，所述顶杆能够沿所述第三方向移动；其中，所述顶杆与所述接触器固接，使得所述顶杆能够推动所述接触器与所述待测物品接触。

16、采用上述技术方案，在检测过程中，推拉装置推动接触片与待测电池进行接触进而夹紧待测电池进行检测。通过设置顶杆和推杆之间的机械结构，能够有效地提升推拉装置沿第三方向的移动精度。

17、在一些实施方案中，所述第一接触端与所述第二接触端朝向所述待测件一端的接触面为圆形。

18、采用上述技术方案，第一接触端与第二接触端均为与待测电池的正负极进行接触的触点，设置为圆形能够增大触点接触面以适配多种电池。

19、在一些实施方案中，所述第一接触端和所述第二接触端的结构均为子弹型。

20、采用上述技术方案，第一接触端和第二接触端设计为子弹型，即第一接触端和第二接触端朝向待测电池一侧的内径逐渐减小，第一接触端和第二接触端朝向位置调节装置一侧为圆柱形，使得第一接触端和第二接触端能够便于安装于限位板片。

21、在一些实施方案中，所述底座还具有背板、底板和肋板，所述背板沿所述第三方向位于所述待测物品远离所述接触器一侧，并与所述底板固接；所述肋板沿所述第二方向位于所述底板的下端，并沿所述第一方向位于所述底板两侧。

22、采用上述技术方案，能够有效地增强底座的稳定性，使得在检测待测电池时能够夹紧电池，避免待测电池倾倒。

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【技术保护点】

1.一种充放电检测治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的充放电检测治具，其特征在于，所述底座上还设有导轨，所述导轨沿所述第一方向间隔设置，并沿所述第三方向延伸；其中，所述位置调节装置位于所述导轨上，并能够沿所述导轨发生位移。

3.根据权利要求1所述的充放电检测治具，其特征在于，所述接触器还包括接触片，所述接触片沿所述第三方向固设于所述滑块远离所述调节块一侧，所述接触片沿所述第二方向间隔设置有第一卡口和第二卡口，所述第一接触端卡设于所述第一卡口，所述第一接触端能够在所述第一卡口内沿所述第二方向移动；所述第二接触端卡设于所述第二卡口，所述第二接触端能够在所述第二卡口内沿所述第二方向移动。

4.根据权利要求3所述的充放电检测治具，其特征在于，所述第一接触端与所述第二接触端还分别包括限位板片，所述限位板片分别卡设于所述接触片的第一卡口和第二卡口，使得所述第一卡口和所述第二卡口分别沿所述第一方向对所述限位板片进行限位。

5.根据权利要求1所述的充放电检测治具，其特征在于，所述推拉装置包括推杆和顶杆，所述推杆与所述顶杆铰接，当所述推杆沿所述第二方向下压时，所述顶杆能够沿所述第三方向移动；其中，所述顶杆与所述接触器固接，使得所述顶杆能够推动所述接触器与所述待测物品接触。

6.根据权利要求1所述的充放电检测治具，其特征在于，所述第一接触端与所述第二接触端朝向所述待测件一端的接触面为圆形。

7.根据权利要求1所述的充放电检测治具，其特征在于，所述第一接触端和所述第二接触端的结构均为子弹型。

8.根据权利要求1所述的充放电检测治具，其特征在于，所述底座还具有背板、底板和肋板，所述背板沿所述第三方向位于所述待测物品远离所述接触器一侧，并与所述底板固接；所述肋板沿所述第二方向位于所述底板的下端，并沿所述第一方向位于所述底板两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种充放电检测治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的充放电检测治具，其特征在于，所述底座上还设有导轨，所述导轨沿所述第一方向间隔设置，并沿所述第三方向延伸；其中，所述位置调节装置位于所述导轨上，并能够沿所述导轨发生位移。

3.根据权利要求1所述的充放电检测治具，其特征在于，所述接触器还包括接触片，所述接触片沿所述第三方向固设于所述滑块远离所述调节块一侧，所述接触片沿所述第二方向间隔设置有第一卡口和第二卡口，所述第一接触端卡设于所述第一卡口，所述第一接触端能够在所述第一卡口内沿所述第二方向移动；所述第二接触端卡设于所述第二卡口，所述第二接触端能够在所述第二卡口内沿所述第二方向移动。

4.根据权利要求3所述的充放电检测治具，其特征在于，所述第一接触端与所述第二接触端还分别包括限位板片，所述限位板片分别卡设于所述接触片的第一卡口和第二卡口，使得所述第一卡口和...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天明，
申请(专利权)人：星恒电源滁州有限公司，
类型：新型
国别省市：