【技术实现步骤摘要】
本技术属于自动化设备，尤其是涉及一种轴承游隙检测装置。
技术介绍
1、轴承游隙是轴承滚动体与轴承内外圈壳体之间的间隙。所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后使轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。
2、轴承合适的安装游隙有助于轴承的正常工作，延长轴承使用寿命。游隙过小，滚动轴承温度升高，无法正常工作，以至滚动体卡死；游隙过大，设备振动大，滚动轴承噪声大，因此，对轴承游隙的检测尤为重要。现有的轴承游隙检测方式采用人工检测，人工检测势必会造成检测精度低，耗时耗力，劳动强度高，工作效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轴承游隙检测装置，以解决现有技术中常规的人工检测存在检测精度低、工作效率低的问题。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种轴承游隙检测装置，其包括第一基座和第二基座，所述第一基座上设置有送检机构，所述第二基座上设置有检测机构，所述送检机构用于将位于所述第一基座上的待检测轴承输送至检测机构处进行检测，所述送检机构包括旋转组件和夹持组件，所述夹持组件用于将待检测轴承夹持，所述旋转组件的驱动端连接所述夹持组件，所述旋转组件至少用于配合所述夹持组件将待检测轴承夹持后驱动至所述检测机构处，所述检测机构包括第一驱动组件、第二驱动组件和调节装置，所述第一驱动组件用于将待检测轴承的内圈托举，所述第二驱动组件用于将待检测轴承的外圈压住，所述第一驱动组件和第二驱动组件相互配合以将所述
4、进一步的说，所述第一驱动组件包括第一驱动件和内圈固定件，所述第一驱动件的固定端设置在所述第二基座上，所述第一驱动件的活动端连接所述内圈固定件，所述第一驱动件驱动所述内圈固定件上升，以将所述待检测轴承的内圈托举。
5、进一步的说，所述第二驱动组件包括第二驱动件和外圈固定件，所述第二驱动件的固定端设置在所述第二基座上，所述第二驱动件的活动端连接所述外圈固定件，所述第二驱动件驱动所述外圈固定件下降，以配合所述内圈固定件将待检测轴承固定。
6、进一步的说，所述调节装置包括调节件、调节轨道、调节驱动件和调节横杆，所述调节轨道沿高度方向铺设在所述第二基座上，所述调节件能调高地设置在所述调节轨道上，所述第二基座的底侧设置有安装座，所述调节横杆铰接于所述安装座上且两端伸出，所述调节横杆的第一端设置于所述调节件的下方，所述调节驱动件的固定端设置于所述第二基座上，所述调节驱动件的活动端与所述调节横杆的第二端相连，所述调节驱动件驱动所述调节横杆的第二端下降，以带动所述调节横杆的第一端上升，从而推动所述调节件沿所述调节轨道上升。
7、进一步的说，所述调节横杆的第二端设置有配重件。
8、进一步的说，所述旋转组件包括旋转驱动件和旋转件，所述旋转驱动件的固定端连接所述第一基座，所述旋转驱动件的活动端与所述旋转件相连，所述夹持组件固定设置于所述旋转件上，所述旋转驱动件驱动所述旋转件旋转以带动所述夹持组件旋转。
9、进一步的说，所述夹持组件包括夹持驱动件、第一夹手和第二夹手，所述第一夹手和第二夹手对应设置，所述夹持驱动件的固定端与所述旋转件相连，所述夹持驱动件的驱动端分别连接所述第一夹手和第二夹手，所述夹持驱动件驱动所述第一夹手和第二夹手相向运动，以将待检测轴承夹持，或驱动所述第一夹手和第二夹手背向运动，以将待检测轴承放置在所述检测机构处。
10、进一步的说，所述第一基座和第二基座之间设置有标定装置，所述标定装置包括标定支架和标定件，所述标定件能拆装地设置于所述标定支架上，所述旋转驱动件驱动待检测轴承至所述标定件处对标，而后将标定完成后的待检测轴承驱动至检测机构处。
11、进一步的说，所述第二基座上于所述外圈固定件上设置有感应部件，所述感应部件用于感应所述外圈固定件的移动行程。
12、与现有技术相比，所述轴承游隙检测装置的有益效果为：取消了常规的手动检测，将待检测轴承放置在夹持组件上，旋转驱动件夹持组件旋转一定角度，将待检测轴承放置检测机构处，第一驱动组件和第二驱动组件相互配合以将待检测轴承固定，调节装置在底侧推动固定后的待检测轴承，进行检测，不仅易于实现检测，检测速度快，而且节省了劳动成本，大大提高了检测精度，工作效率高；在第一基座和第二基座之间增设标定装置，在检测之前将待检测轴承对标，进一步提高了检测的准确性；增设感应部件，外圈固定件在移动时，此时感应部件将信号输送至电脑，便于工作人员观察，从而便于辨别待检测轴承游隙是否合格。
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1.一种轴承游隙检测装置，其特征在于，所述轴承游隙检测装置包括第一基座和第二基座，所述第一基座上设置有送检机构，所述第二基座上设置有检测机构，所述送检机构用于将位于所述第一基座上的待检测轴承输送至检测机构处进行检测，所述送检机构包括旋转组件和夹持组件，所述夹持组件用于将待检测轴承夹持，所述旋转组件的驱动端连接所述夹持组件，所述旋转组件至少用于配合所述夹持组件将待检测轴承夹持后驱动至所述检测机构处，所述检测机构包括第一驱动组件、第二驱动组件和调节装置，所述第一驱动组件用于将待检测轴承的内圈托举，所述第二驱动组件用于将待检测轴承的外圈抵压，所述第一驱动组件和第二驱动组件相互配合以将所述待检测轴承固定，所述调节装置用于在底侧推动固定后的待检测轴承，以检测待检测轴承。
2.根据权利要求1所述的轴承游隙检测装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一驱动件和内圈固定件，所述第一驱动件的固定端设置在所述第二基座上，所述第一驱动件的活动端连接所述内圈固定件，所述第一驱动件驱动所述内圈固定件上升，以将所述待检测轴承的内圈托举。
3.根据权利要求2所述的轴承游隙检测装置，其特
4.根据权利要求1所述的轴承游隙检测装置，其特征在于，所述调节装置包括调节件、调节轨道、调节驱动件和调节横杆，所述调节轨道沿高度方向铺设在所述第二基座上，所述调节件能调高地设置在所述调节轨道上，所述第二基座的底侧设置有安装座，所述调节横杆铰接于所述安装座上且两端伸出，所述调节横杆的第一端设置于所述调节件的下方，所述调节驱动件的固定端设置于所述第二基座上，所述调节驱动件的活动端与所述调节横杆的第二端相连，所述调节驱动件驱动所述调节横杆的第二端下降，以带动所述调节横杆的第一端上升，从而推动所述调节件沿所述调节轨道上升。
5.根据权利要求4所述的轴承游隙检测装置，其特征在于，所述调节横杆的第二端设置有配重件。
6.根据权利要求1所述的轴承游隙检测装置，其特征在于，所述旋转组件包括旋转驱动件和旋转件，所述旋转驱动件的固定端连接所述第一基座，所述旋转驱动件的活动端与所述旋转件相连，所述夹持组件固定设置于所述旋转件上，所述旋转驱动件驱动所述旋转件旋转以带动所述夹持组件旋转。
7.根据权利要求6所述的轴承游隙检测装置，其特征在于，所述夹持组件包括夹持驱动件、第一夹手和第二夹手，所述第一夹手和第二夹手对应设置，所述夹持驱动件的固定端与所述旋转件相连，所述夹持驱动件的驱动端分别连接所述第一夹手和第二夹手，所述夹持驱动件驱动所述第一夹手和第二夹手相向运动，以将待检测轴承夹持，或驱动所述第一夹手和第二夹手背向运动，以将待检测轴承放置在所述检测机构处。
8.根据权利要求7所述的轴承游隙检测装置，其特征在于，所述第一基座和第二基座之间设置有标定装置，所述标定装置包括标定支架和标定件，所述标定件能拆装地设置于所述标定支架上，所述旋转驱动件驱动待检测轴承至所述标定件处对标，而后将标定完成后的待检测轴承驱动至检测机构处。
9.根据权利要求3所述的轴承游隙检测装置，其特征在于，所述第二基座上于所述外圈固定件上设置有感应部件，所述感应部件用于感应所述外圈固定件的移动行程。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承游隙检测装置，其特征在于，所述轴承游隙检测装置包括第一基座和第二基座，所述第一基座上设置有送检机构，所述第二基座上设置有检测机构，所述送检机构用于将位于所述第一基座上的待检测轴承输送至检测机构处进行检测，所述送检机构包括旋转组件和夹持组件，所述夹持组件用于将待检测轴承夹持，所述旋转组件的驱动端连接所述夹持组件，所述旋转组件至少用于配合所述夹持组件将待检测轴承夹持后驱动至所述检测机构处，所述检测机构包括第一驱动组件、第二驱动组件和调节装置，所述第一驱动组件用于将待检测轴承的内圈托举，所述第二驱动组件用于将待检测轴承的外圈抵压，所述第一驱动组件和第二驱动组件相互配合以将所述待检测轴承固定，所述调节装置用于在底侧推动固定后的待检测轴承，以检测待检测轴承。
2.根据权利要求1所述的轴承游隙检测装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一驱动件和内圈固定件，所述第一驱动件的固定端设置在所述第二基座上，所述第一驱动件的活动端连接所述内圈固定件，所述第一驱动件驱动所述内圈固定件上升，以将所述待检测轴承的内圈托举。
3.根据权利要求2所述的轴承游隙检测装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二驱动件和外圈固定件，所述第二驱动件的固定端设置在所述第二基座上，所述第二驱动件的活动端连接所述外圈固定件，所述第二驱动件驱动所述外圈固定件下降，以配合所述内圈固定件将待检测轴承固定。
4.根据权利要求1所述的轴承游隙检测装置，其特征在于，所述调节装置包括调节件、调节轨道、调节驱动件和调节横杆，所述调节轨道沿高度方向铺设在所述第二基座上，所述调节件能调高地设置在所述调节轨道上，所述第二基座的底侧设置有安装座，所述调节横杆铰接于所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：何阳斌，
申请(专利权)人：无锡凌拓智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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