【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气处理装置，具体为一种玻璃窑烟气中二氧化碳捕捉回收再利用装置。
技术介绍
1、玻璃炉窑是玻璃制造过程中的重要设备，玻璃窑烟气成分主要包括二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫和颗粒物等，且玻璃窑烟气的温度较高。
2、二氧化碳捕捉、回收和再利用是一种应对气候变化和减少温室气体排放的关键技术。二氧化碳捕捉主要通过两种方法实现：化学吸收和物理吸附。化学吸收是指将二氧化碳与溶剂反应，形成易于分离和收集的化合物。物理吸附则是利用吸附剂，例如多孔材料或纳米材料，通过吸附作用将二氧化碳从气体中捕捉。不过物理吸附的效率较低，目前广泛采用化学吸收法。
3、目前在对玻璃窑烟气二氧化碳捕捉回收时，一般直接将烟气通入吸收液内，这种方式对烟气的流通速度影响较大，且吸收剂的用量也较高，经济性不够强，而更换吸收液时装置便需要停止处理，连续工作能力不够强，同时玻璃窑烟气的热量也不易利用起来，导致了热量浪费。因此，本领域技术人员提供了一种玻璃窑烟气中二氧化碳捕捉回收再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种玻璃窑烟气中二氧化碳捕捉回收再利用装置，解决了目前在进行二氧化碳捕捉回收时吸收剂的用量较大，连续工作能力不强，且不易利用烟气热量的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种玻璃窑烟气中二氧化碳捕捉回收再利用
5、所述过滤箱的一端与余热回收箱连通，所述余热回收箱的一端通过通气管一与吸收罐一的下侧连通；
6、所述吸收罐一和吸收罐二之间设置有风机一，所述风机一的进气端与吸收罐一的上端固定连接有通气管二，所述风机一的出气端与吸收罐二的下侧固定连接与通气管三；
7、所述吸收罐一和吸收罐二均包括罐体，所述罐体的内部固定设置有多个喷淋管架，多个所述喷淋管架的下侧均固定设置有多个喷雾头；
8、通过上述技术方案，通过设置两组吸收液罐和吸收液暂存箱，形成了多级的喷淋吸收结构，使用喷淋的方式进行吸收，对于烟气的通过速度影响小，且雾滴细密液能够充分地与烟气接触，进行吸收，能够连续进行工作，效率高，同时吸收效果强。
9、优选的，所述吸收罐一和吸收罐二的后侧均固定连接有与喷淋管架连通的吸收液通入管，所述吸收罐一后侧的吸收液通入管上端为开口；
10、通过上述技术方案，通过设置的吸收液通入管向喷淋管架输送二氧化碳吸收液，输送管路通过吸收罐一后侧的吸收液通入管上端开口连通。
11、优选的，所述吸收液暂存箱一的后侧固定设置有液泵，所述液泵的进液端与吸收液暂存箱一连通，所述液泵的出液端固定连接有通液管，所述通液管与吸收罐二后侧的吸收液通入管连通；
12、通过上述技术方案，吸收液暂存箱一和吸收液暂存箱二的内部预先存放了一定的二氧化碳吸收液，液泵将吸收液暂存箱一使用过的吸收液泵入吸收罐二内，进行二次喷淋吸收，提高吸收效果，也能够提高吸收液的利用率。
13、优选的，所述过滤箱包括烟气通入箱，所述烟气通入箱的内部间隔均匀地固定设置有多对滑槽，多对所述滑槽的内侧均滑动设置有过滤网，所述过滤网的外端伸出烟气通入箱，所述烟气通入箱的两端分别固定设置有进气管一和出气管一；
14、通过上述技术方案，通过设置的多层滤网对玻璃窑的烟气进行过滤，减少内部包含的颗粒物以及粉尘，防止粉尘进入后续的换热管内，堆积在换热管内影响换热效率，且滤网可拆卸，清理便捷。
15、优选的，所述余热回收箱的外侧固定连接有多个管口，所述余热回收箱的包括水箱，所述水箱的两侧分别固定连接有进气管二和出气管二，所述进气管二和出气管二之间固定连接有换热管，所述换热管的外侧固定设置有多个鳍片；
16、通过上述技术方案，高温的烟气进入换热管内，与水箱内的水进行换热，加热水体进行供热，设置的鳍片可以提高换热效率，设置的管口用于排水、加水。
17、优选的，所述罐体的下端固定连接有收集管，两个所述罐体均通过收集管分别与吸收液暂存箱一和吸收液暂存箱二连通，所述罐体的内部靠下侧处固定设置有导流扇叶；
18、通过上述技术方案，喷淋出的二氧化碳吸收液经由收集管流入吸收液暂存箱一和吸收液暂存箱二内部，设置的导流扇叶用以分散烟气气流。
19、优选的，所述吸收罐二的一侧固定设置有风机二，所述风机二的进气端与吸收罐二的上端固定连接有排气管；
20、通过上述技术方案，经过二氧化碳吸收处理后的烟气通过风机二吹出。
21、优选的，所述吸收液暂存箱一和吸收液暂存箱二的外侧上下两端均固定连接有溢流阀和排液阀；
22、通过上述技术方案，设置的溢流阀和排液阀便于吸收液的排出和添加。
23、(三)有益效果
24、本专利技术提供了一种玻璃窑烟气中二氧化碳捕捉回收再利用装置。具备以下有益效果：
25、1、本专利技术提供了一种玻璃窑烟气中二氧化碳捕捉回收再利用装置，该装置在使用时，设置有两组吸收液罐和吸收液暂存箱，通过喷淋二氧化碳吸收液与烟气中的二氧化碳结合，从而捕捉玻璃窑烟气中的二氧化碳，减少二氧化碳的排放，使用喷淋的方式进行吸收，对于烟气的通过速度影响小，且雾滴细密液能够充分地与烟气接触进行吸收，能够连续进行工作，效率高，同时吸收效果强。
26、2、本专利技术提供了一种玻璃窑烟气中二氧化碳捕捉回收再利用装置，在使用时，设置的有过滤箱和余热回收箱，在进行二氧化碳吸收前，首先通过过滤箱对烟气进行过滤，去除玻璃窑烟气中包含的粉尘，防止其影响后续管路的正常使用，之后通过余热回收箱对高温烟气进行降温，同时利用烟气的热量加热水箱内的水，进行供热，回收利用了烟气中的热量，减少了热量的浪费，功能全面，更加环保。
27、3、本专利技术提供了一种玻璃窑烟气中二氧化碳捕捉回收再利用装置，两组吸收液罐形成了多级的喷淋吸收结构，吸收罐一内的烟气二氧化碳含量高，吸收罐二内的烟气二氧化碳含量较低，在进行喷淋吸收时，吸收罐二内的吸收液来源于吸收罐一下方的吸收液暂存箱，将使用过一次的吸收液再次与二氧化碳低含量烟气接触，提高吸收的充分性，同时也提高了吸收液的利用率，无需再次通入吸收液，减少了吸收液的用量，降低了使用成本。
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1.一种玻璃窑烟气中二氧化碳捕捉回收再利用装置，其特征在于，包括：过滤箱(1)、余热回收箱(2)、吸收罐一(4)、吸收罐二(5)、吸收液暂存箱一(3)、吸收液暂存箱二(11)，所述吸收液暂存箱一(3)和吸收液暂存箱二(11)分别设置在吸收罐一(4)和吸收罐二(5)的下方；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑烟气中二氧化碳捕捉回收再利用装置，其特征在于；所述吸收罐一(4)和吸收罐二(5)的后侧均固定连接有与喷淋管架(402)连通的吸收液通入管(12)，所述吸收罐一(4)后侧的吸收液通入管(12)上端为开口。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃窑烟气中二氧化碳捕捉回收再利用装置，其特征在于：所述吸收液暂存箱一(3)的后侧固定设置有液泵(14)，所述液泵(14)的进液端与吸收液暂存箱一(3)连通，所述液泵(14)的出液端固定连接有通液管(13)，所述通液管(13)与吸收罐二(5)后侧的吸收液通入管(12)连通。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑烟气中二氧化碳捕捉回收再利用装置，其特征在于：所述过滤箱(1)包括烟气通入箱(101)，所述烟气通入箱(
5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑烟气中二氧化碳捕捉回收再利用装置，其特征在于：所述余热回收箱(2)的外侧固定连接有多个管口(17)，所述余热回收箱(2)的包括水箱(201)，所述水箱(201)的两侧分别固定连接有进气管二(204)和出气管二(205)，所述进气管二(204)和出气管二(205)之间固定连接有换热管(202)，所述换热管(202)的外侧固定设置有多个鳍片(203)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃窑烟气中二氧化碳捕捉回收再利用装置，其特征在于；所述罐体(401)的下端固定连接有收集管(405)，两个所述罐体(401)均通过收集管(405)分别与吸收液暂存箱一(3)和吸收液暂存箱二(11)连通，所述罐体(401)的内部靠下侧处固定设置有导流扇叶(404)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃窑烟气中二氧化碳捕捉回收再利用装置，其特征在于：所述吸收罐二(5)的一侧固定设置有风机二(18)，所述风机二(18)的进气端与吸收罐二(5)的上端固定连接有排气管(10)。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃窑烟气中二氧化碳捕捉回收再利用装置，其特征在于：所述吸收液暂存箱一(3)和吸收液暂存箱二(11)的外侧上下两端均固定连接有溢流阀(15)和排液阀(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑烟气中二氧化碳捕捉回收再利用装置，其特征在于，包括：过滤箱(1)、余热回收箱(2)、吸收罐一(4)、吸收罐二(5)、吸收液暂存箱一(3)、吸收液暂存箱二(11)，所述吸收液暂存箱一(3)和吸收液暂存箱二(11)分别设置在吸收罐一(4)和吸收罐二(5)的下方；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑烟气中二氧化碳捕捉回收再利用装置，其特征在于；所述吸收罐一(4)和吸收罐二(5)的后侧均固定连接有与喷淋管架(402)连通的吸收液通入管(12)，所述吸收罐一(4)后侧的吸收液通入管(12)上端为开口。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃窑烟气中二氧化碳捕捉回收再利用装置，其特征在于：所述吸收液暂存箱一(3)的后侧固定设置有液泵(14)，所述液泵(14)的进液端与吸收液暂存箱一(3)连通，所述液泵(14)的出液端固定连接有通液管(13)，所述通液管(13)与吸收罐二(5)后侧的吸收液通入管(12)连通。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑烟气中二氧化碳捕捉回收再利用装置，其特征在于：所述过滤箱(1)包括烟气通入箱(101)，所述烟气通入箱(101)的内部间隔均匀地固定设置有多对滑槽(103)，多对所述滑槽(103)的内侧均滑动设置有过滤网(102)，所述过滤网(102)的外端伸出烟气通入箱(101)，所述烟气通入箱(101)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：高燕飞，冯扣宝，纪烈勇，刘晓辉，
申请(专利权)人：上海凯盛节能工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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