本实用新型专利技术公开了一种热电厂水处理交换装置，具体涉及电厂水处理领域，包括主罐体，主罐体的内底部固定安装有滤芯，主罐体的内顶部固定安装有限位筒，限位筒的内侧转动连接有叶轮，叶轮的外侧设有偏心凸板；滤芯的顶部滑动连接有活动拦截板，活动拦截板的数量设置为多个，多个活动拦截板关于滤芯的竖直中心线呈镜像对称状设置。本实用新型专利技术通过设置了叶轮，再生液将上升与叶轮接触，从而带动叶轮转动，叶轮在转动时偏心凸板与定位侧板接触，从而推动定位侧板间隙性的滑动，从而使得活动拦截板与橡胶拦截层间歇式的打开与闭合，从而实现了对再生液的间隙排放，有效的对再生液进行了减速，从而均匀，缓速的排向主罐体内。缓速的排向主罐体内。缓速的排向主罐体内。
【技术实现步骤摘要】
一种热电厂水处理交换装置
[0001]本技术涉及电厂水处理
，更具体地说，本技术涉及一种热电厂水处理交换装置。
技术介绍
[0002]在火力发电中对水的要求很高，因此需要对水进行过滤净化处理，目前国内对于电厂水处理环保要求很严格，逆流离子交换设备是目前使用比较广泛的电厂水处理装置，具备有对水含盐量和离子组成适用范围广、出水水质好、再生剂比耗低的优点。
[0003]中国技术公开号CN205241289U公开了一种热电厂水处理交换装置，包括罐体、再生液入口、再生液出口、支管、母管、固定杆、过滤网、分隔板、减速板和连接杆，所述罐体下端设有再生液入口。本技术结构简单，使用方便，再生液流速均匀，交换效率高，出水水质好。
[0004]然而这种设置实际上对再生液的减速并不理想，再生液在持续流动时，对再生液减速的效率微乎其微，因此，针对这个问题，需要我们及时解决。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种热电厂水处理交换装置，通过设置了叶轮，再生液将上升与叶轮接触，从而带动叶轮转动，叶轮在转动时偏心凸板与定位侧板接触，从而推动定位侧板间隙性的滑动，从而使得活动拦截板与橡胶拦截层间歇式的打开与闭合，从而实现了对再生液的间隙排放，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热电厂水处理交换装置，包括主罐体，所述主罐体的内底部固定安装有滤芯，所述主罐体的内顶部固定安装有限位筒，所述限位筒的内侧转动连接有叶轮，所述叶轮的外侧设有偏心凸板；
[0007]所述滤芯的顶部滑动连接有活动拦截板，所述活动拦截板的数量设置为多个，多个所述活动拦截板关于滤芯的竖直中心线呈镜像对称状设置，多个所述活动拦截板在贴合状态下对滤芯的顶部呈密封状设置，所述活动拦截板的外侧粘接有橡胶拦截层，所述橡胶拦截层的内部开设有多个通孔，所述橡胶拦截层为可塑性材质，所述橡胶拦截层在伸展状态下内部的通孔将扩张，所述橡胶拦截层在压缩状态下呈波浪形态，所述橡胶拦截层在波浪形态下内部的通孔呈闭合状设置；
[0008]所述活动拦截板的底部固定安装有第一波浪板，所述滤芯的内侧固定安装有第二波浪板，所述第一波浪板与第二波浪板呈啮合状设置，所述活动拦截板的底部固定安装有定位侧板，所述定位侧板的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定安装在滤芯的内侧。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述叶轮的底部固定安装有预制型转杆，所述预制型转杆的外侧开设有交叉型往复滑槽。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述交叉型往复滑槽的内侧滑动连接有活动滑块，所述活动滑块的一端固定安装有定位内环，所述定位内环的外侧螺纹连接有横置连接杆，所述横置连接杆的一端插接有定位外环。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述定位外环的底部设有第一U型环，所述定位外环的外侧设有刷毛，所述刷毛与滤芯的内侧呈贴合状设置。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述主罐体的内底部固定安装有定位底座，所述定位底座的内侧卡接有橡胶弹力环。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述橡胶弹力环的一侧设有柔性密封环，所述柔性密封环与定位底座呈滑动连接状设置，所述柔性密封环的顶部设有第二U型环，所述第一U型环与第二U型环呈一一对应状设置，所述主罐体的底部卡接有密封套，密封套与柔性密封环之间形成空腔。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述主罐体的内底部固定安装有内罐体，所述内罐体的底部设置有过滤网，所述内罐体与滤芯之间存在间距。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过设置了叶轮，再生液将上升与叶轮接触，从而带动叶轮转动，叶轮在转动时偏心凸板与定位侧板接触，从而推动定位侧板间隙性的滑动，从而使得活动拦截板与橡胶拦截层间歇式的打开与闭合，从而实现了对再生液的间隙排放，有效的对再生液进行了减速，从而均匀，缓速的排向主罐体内；
[0017]2、本技术通过设置了()，当叶轮转动时带动活动滑块在交叉型往复滑槽内上下反复盘旋滑动，当定位外环旋转向下时，带动刮除的杂质与第二U型环接触，第二U型环受到挤压将带动柔性密封环滑动挤压橡胶弹力环，此时，刷毛与第二U型环的顶端接触，第一U型环与第二U型环接触时将对刷毛辗轧，使得刷毛携带的杂质排进柔性密封环与密封套之间的空腔中，从而使杂质与再生液分离，从而提高了再生液质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构剖视图。
[0019]图2为本技术的局部结构剖视图。
[0020]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0021]图4为本技术图2的B部结构放大图。
[0022]图5为本技术图2的C部结构放大图。
[0023]附图标记为：1、主罐体；2、滤芯；3、限位筒；4、叶轮；5、偏心凸板；6、活动拦截板；7、橡胶拦截层；8、第一波浪板；9、第二波浪板；10、定位侧板；11、复位弹簧；12、预制型转杆；13、交叉型往复滑槽；14、活动滑块；15、定位内环；16、横置连接杆；17、定位外环；18、第一U型环；19、刷毛；20、定位底座；21、橡胶弹力环；22、柔性密封环；23、第二U型环；24、密封套；25、内罐体；26、过滤网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：参照说明书附图1
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5，一种热电厂水处理交换装置，如图5所示，包括主罐体1，主罐体1的内底部固定安装有滤芯2，主罐体1的内顶部固定安装有限位筒3，限位筒3的内侧转动连接有叶轮4，再生液与叶轮4接触时会带动叶轮4转动，叶轮4的外侧设有偏心凸板5，叶轮4在转动时偏心凸板5与定位侧板10接触，从而推动定位侧板10间隙性的滑动；
[0026]如图3所示，滤芯2的顶部滑动连接有活动拦截板6，活动拦截板6的数量设置为多个，多个活动拦截板6关于滤芯2的竖直中心线呈镜像对称状设置，多个活动拦截板6在贴合状态下对滤芯2的顶部呈密封状设置，多个活动拦截板6之间的间距打开时再生液流至内罐体25与滤芯2的顶部空隙中，活动拦截板6的外侧粘接有橡胶拦截层7，橡胶拦截层7的内部开设有多个通孔，橡胶拦截层7为可塑性材质，橡胶拦截层7在伸展状态下内部的通孔将扩张，橡胶拦截层7的通孔扩张时停留在滤芯2顶部的再生液将从橡胶拦截层7的通孔处流下，橡胶拦截层7在压缩状态下呈波浪形态，橡胶拦截层7在波浪形态下内部的通孔呈闭合状设置，橡胶拦截层7的通孔为闭合状态时再生液无法流下；
[0027]如图3所示，活动拦截板6的底部固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热电厂水处理交换装置，包括主罐体(1)，其特征在于：所述主罐体(1)的内底部固定安装有滤芯(2)，所述主罐体(1)的内顶部固定安装有限位筒(3)，所述限位筒(3)的内侧转动连接有叶轮(4)，所述叶轮(4)的外侧设有偏心凸板(5)；所述滤芯(2)的顶部滑动连接有活动拦截板(6)，所述活动拦截板(6)的数量设置为多个，多个所述活动拦截板(6)关于滤芯(2)的竖直中心线呈镜像对称状设置，多个所述活动拦截板(6)在贴合状态下对滤芯(2)的顶部呈密封状设置，所述活动拦截板(6)的外侧粘接有橡胶拦截层(7)，所述橡胶拦截层(7)的内部开设有多个通孔，所述橡胶拦截层(7)为可塑性材质，所述橡胶拦截层(7)在伸展状态下内部的通孔将扩张，所述橡胶拦截层(7)在压缩状态下呈波浪形态，所述橡胶拦截层(7)在波浪形态下内部的通孔呈闭合状设置；所述活动拦截板(6)的底部固定安装有第一波浪板(8)，所述滤芯(2)的内侧固定安装有第二波浪板(9)，所述第一波浪板(8)与第二波浪板(9)呈啮合状设置，所述活动拦截板(6)的底部固定安装有定位侧板(10)，所述定位侧板(10)的一侧固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)固定安装在滤芯(2)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种热电厂水处理交换装置，其特征在于：所述叶轮(4)的底部固定安装有预制型转杆(12)，所述预制型转杆(12)的外侧开设有交叉型往复滑槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种热电...
【专利技术属性】
技术研发人员：李坚，陆研野，高燕飞，张德莉，孟岩峰，
申请(专利权)人：上海凯盛节能工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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