System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 过滤装置制造方法及图纸_技高网

过滤装置制造方法及图纸

技术编号:41071258 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:27
过滤装置,特别是以具有过滤材料(12)的空心圆柱体(10)的形式,其特征在于,沿要净化颗粒状污物的流体流的流动方向在表面过滤器(14)上游设置有预过滤器(16),该预过滤器为了增大过滤材料(12)的有效表面具有松散物料(18),该松散物料容纳在限制层(20、22)之间,所述限制层各自设有流体通道,所述流体通道的打开宽度小于松散物料(18)的单个颗粒(24)的直径。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种过滤装置,特别是以具有过滤材料的空心圆柱体的形式。


技术介绍

1、通过de 10 2019 006 765a1已知一种用于制造多层过滤介质的方法以及一种根据该方法制造的过滤介质,其中该方法至少具有如下制造步骤:

2、——提供织物层,该织物层具有用于流体的通过部位;

3、——提供由纺黏型非织造物组成的非织造物层,该非织造物层具有用于流体的另外的通过部位;以及

4、——沿着接触位置通过非织造物层的熔化如此连接这两个叠置的层,使得熔化的纺黏型非织造物材料在增大所述另外的通过部位的情况下至少部分到达接触位置且在这些接触位置处累积地紧接着硬化地在这两个层之间产生固定连接位置。

5、相比于其他已知的、在包含金属丝织物相互烧结的情况下的过滤介质解决方案,通过应用熔化式非织造物作为非织造物层实现机械稳定化。在此如此选择熔化式非织造物的单位面积重量且如此实施热熔粘接过程,使得在要连接的金属丝织物之间通过熔化式非织造物产生具有高度多孔性的中间空间。利用所述过滤介质制造的过滤元件设置作为反冲洗元件、特别是用于应用在反冲洗过滤装置中,如其示例性地在de 10 2017 002 646a1、de10 2017 001 970a1和de 10 2019 003932a1中阐明。

6、言及的过滤元件特别适合于低粘性流体的固液分离且在水过滤中是重要的。在连续过滤的情况下,然而明显地过滤材料的过滤孔隙被污物颗粒覆盖且如此封闭,这在专业语言上也称为阻塞。随着纳污的增加,那么在过滤材料之前和之后测量的差压力必然相应地快速提高,且过滤装置在确定的压力差的情况下开启上述的反冲洗。过滤材料的纳污能力越低且出现阻塞越频繁,那么在过滤材料可重新用于过滤之前必须通过倒流来清洁过滤材料。但是装置的过滤间隔越短,那么每个时间单元反冲洗越频繁,这一方面产生更多反冲洗液体(经常以废水的形式)且根据水中的污物含量需要相应大的反冲洗过滤器以便用于有效的再生。


技术实现思路

1、从该现有技术出发,本专利技术基于的目的在于,如下进一步改进已知的过滤解决方案,使得避免上述缺点。

2、具有权利要求1特征的过滤装置在总体上解决这样的目的。

3、通过按照权利要求1的特征部分,沿要净化颗粒状污物的流体流的流动方向在表面过滤器上游设置有预过滤器,该预过滤器为了增大过滤器的有效表面具有松散物料,该松散物料容纳在限制层之间,所述限制层各自设有流体通道,所述流体通道的打开宽度小于松散物料的单个颗粒的直径,如此提高过滤装置或过滤元件的纳污能力,使得过滤间隔相比于如上所述的传统元件结构在其他相同的工艺条件下显著变得更长。

4、在表面过滤器的真正的过滤材料之前通过散装部产生的附加的孔容积相应地提高整个过滤器的纳污能力,从而比较晚一些地达到对于触发反冲洗所需要的差压力。因为此外共同地有助于整个过滤器的过滤精细度的散装部对于颗粒过滤是附加的阻力,所以虽然初始差压力相比于具有过滤器圆柱体的传统的过滤装置略微更高。然而与此相对地,它持续显著更长时间直至差压力如此提高,使得触发反冲洗或再生。总体上,整个过滤器的过滤精细度最终通过过滤器的精细织物确定。因此,相比于以松散物料形式的散装部也相应地更精细地选择应用的织物材料。

5、总体上,然而在相同的设备或装置大小的情况下提高功率密度,亦即装置可以处理比较更大的体积流。此外改善过滤质量。尽管在表面过滤器的范围中应用的精细过滤织物理论上可以具有比在上游安置的散装部更精细的几何孔隙,但是对于具有相同的精细织物的传统过滤器圆柱体的相似的研究在按照本专利技术的解决方案中显示出更高的阻挡率(留置率)。可以基于如下,即在具有散装部的过滤器圆柱体的情况下颗粒状污物的阻挡现在不再仅仅应归因于尺寸排除机制或筛分效应,而是吸附性过程也越来越重要。无论如何,以散装部形式的预过滤器容纳在限制层之间,所述限制层至少在一侧上也可以是表面过滤器的组成部分,具有如下的打开宽度,该打开宽度阻止颗粒形的松散物料从预过滤层无意排出。如此,即使在高动态的过滤和反冲洗运行的情况下也确保散装部保留在设置在表面过滤器上游的预过滤器中。

6、优选地,在此这两个限制层构成空心圆柱体的薄圆柱体壁,该薄圆柱体壁的宽度为空心圆柱体的自由直径的1至10%、优选地2至6%、特别优选地2.5%。如此,所有活性的过滤介质组合在薄圆柱体壁中,从而空心圆柱体的内部尽可能作为无阻碍的流通空间可供使用,从而实现了体积流的高通过率并且有意地不寻求流体流在过滤介质中的长停留时间,如这在已知的过滤器中当空心圆柱体的整个内部空间或多或少地也以能散装的形式填充有相应的过滤介质时是这种情况。如此,利用按照本专利技术的过滤装置实现了格外有效的表面过滤器解决方案,该表面过滤器解决方案此外出于净化过滤介质的目的也可沿反方向非常好地得到反冲洗。如此,这在现有技术中没有相应性。

7、在按照本专利技术的过滤装置的一个优选实施形式中设定,松散物料由自然或合成源的无机、金属或有机材料组成。特别是在此也可以应用回收利用的材料,如例如由废玻璃组成的碎玻璃和诸如此类等。通过这种方式和方法可以节省二氧化碳,并且可以气候中和地获得由废材料组成的散装。

8、优选地,在此此外设定,对于单个颗粒的颗粒大小在0.1毫米至2毫米之间,具有在过滤器的两个限制层之间的松散物料的如下散装高度,该散装高度在5至50毫米之间、优选地在10至30毫米之间。如此实现涉及颗粒阻挡的优化,通过散装部不会不利地影响对于流动的流体的流通阻力。

9、松散物料在此优选地可以是疏水的和/或具有疏水材料,这具有如下优点,即在流体中、例如在液压油中携带的水不会无意地储存在松散物料中且不影响进一步过滤。优选地,松散物料在此由沙、硅酸盐、金属、玻璃、活性炭和/或塑料以颗粒形式组成。

10、在按照本专利技术的过滤装置的另一优选的实施形式中设定,过滤器的限制层和/或表面过滤器由金属丝或塑料织物或适合的非织造物形成。如此可以制造具有极为不同的编织样式的金属丝或塑料织物,其是抗腐蚀的。除了由经纱和纬纱组成的通常的织物之外,也可以应用这样的金属丝网织物。

11、在按照本专利技术的过滤装置的一个优选实施形式中设定,表面过滤器具有用于松散物料的限制层或者形成所述限制层本身。此外优选地,过滤器圆柱体由内向外具有如下部件:

12、——内支撑体;

13、——用于限制松散物料的限制层;

14、——用于增大表面过滤器的表面的松散物料;

15、——可选地另外的限制层;

16、——表面过滤器;

17、——用于支撑表面过滤器的支撑织物;

18、——外支撑体。

19、所述另外的限制层可以可选地存在,因为如下的精细织物——其共同地用作表面过滤器且确定整个过滤器的过滤精细度——可以阻挡散装部。用于支撑表面过滤器的支撑织物几乎是强制的,以便可以在如下的支撑体上支撑精细织物。表面过滤器材料在此可本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.过滤装置,特别是以具有过滤材料(12)的空心圆柱体(10)的形式,其特征在于,沿要净化颗粒状污物的流体流的流动方向在表面过滤器(14)上游设置有预过滤器(16),所述预过滤器为了增大过滤材料(12)的有效表面具有松散物料(18),所述松散物料容纳在限制层(20、22)之间,所述限制层各自设有流体通道,所述流体通道的打开宽度小于松散物料(18)的单个颗粒(24)的直径。

2.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述两个限制层(20、22)构成所述空心圆柱体(10)的薄圆柱体壁,所述薄圆柱体壁的宽度为所述空心圆柱体(10)的自由直径的1至10%、优选地2至6%、特别优选地2.5%。

3.根据权利要求1或2所述的过滤装置,其特征在于,所述松散物料(18)由自然或合成源的无机、金属或有机材料组成,其对于所述单个颗粒具有在0.1毫米至2毫米之间的优选的颗粒大小。

4.根据上述权利要求之一所述的过滤装置,其特征在于,所述松散物料(18)在两个限制层(20、22)之间的散装高度(H)在5至50毫米之间、优选地在10至30毫米之间。

5.根据上述权利要求之一所述的过滤装置,其特征在于,所述松散物料(18)是疏水的和/或具有疏水材料。

6.根据上述权利要求之一所述的过滤装置,其特征在于,所述松散物料(18)由沙、硅酸盐、金属、玻璃、活性炭和/或塑料以颗粒形式组成。

7.根据上述权利要求之一所述的过滤装置,其特征在于,所述限制层(20、22)和/或表面过滤器(14)由金属丝或塑料织物或非织造物形成。

8.根据上述权利要求之一所述的过滤装置,其特征在于,所述表面过滤器(14)具有用于所述松散物料(18)的限制层(22)或者形成所述限制层本身。

9.根据上述权利要求之一所述的过滤装置,其特征在于,所述空心圆柱体(10)由内向外具有如下部件:

10.根据上述权利要求之一所述的过滤装置,其特征在于,所述各自应用的部件与所述空心圆柱体(10)的纵轴线同心地延伸。

11.根据上述权利要求之一所述的过滤装置,其特征在于,所述圆柱体壁连同其相应的部件在其自由端侧上由各一个端盖环(32)包围住,所述端盖环优选地在边缘侧突出于所述空心圆柱体(10)的圆柱体壁。

12.根据上述权利要求之一所述的过滤装置,其特征在于,所述内和/或外支撑体(26、28)由穿孔的板材、缝筛或金属丝格栅形成。

13.根据上述权利要求之一所述的过滤装置,其特征在于,所述外支撑体(28)具有向外朝环境突出的、环绕的螺旋形金属丝。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.过滤装置,特别是以具有过滤材料(12)的空心圆柱体(10)的形式,其特征在于,沿要净化颗粒状污物的流体流的流动方向在表面过滤器(14)上游设置有预过滤器(16),所述预过滤器为了增大过滤材料(12)的有效表面具有松散物料(18),所述松散物料容纳在限制层(20、22)之间,所述限制层各自设有流体通道,所述流体通道的打开宽度小于松散物料(18)的单个颗粒(24)的直径。

2.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述两个限制层(20、22)构成所述空心圆柱体(10)的薄圆柱体壁,所述薄圆柱体壁的宽度为所述空心圆柱体(10)的自由直径的1至10%、优选地2至6%、特别优选地2.5%。

3.根据权利要求1或2所述的过滤装置,其特征在于,所述松散物料(18)由自然或合成源的无机、金属或有机材料组成,其对于所述单个颗粒具有在0.1毫米至2毫米之间的优选的颗粒大小。

4.根据上述权利要求之一所述的过滤装置,其特征在于,所述松散物料(18)在两个限制层(20、22)之间的散装高度(h)在5至50毫米之间、优选地在10至30毫米之间。

5.根据上述权利要求之一所述的过滤装置,其特征在于,所述松散物料(18)是疏水的和/或具有疏水材料。

6.根据上述权利要求之...

【专利技术属性】
技术研发人员:B·施里希特J·H·格斯特纳M·多伊奇迈尔D·布格罗夫
申请(专利权)人:HYDAC处理技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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