一种砌块压制成型方法及其设备技术

本发明专利技术公开了一种砌块压制成型方法及其设备，其包括机架、成型模箱、上压头、托板机构以及相对布设在机架两侧的布料车、接砖机，机架底端装设水平工作台，上压头设在成型模箱上方，上压头上方连接有上压头油缸，其特征在于：所述托板机构包括一个活动叠置在成型模箱下方的水平工作台上并可将成型模箱底部封闭的托板和装设在布料车下方用于水平推拉托板的往复式送板油缸，托板与送板油缸的活塞头连接。本机只需配置一块托板，利用送板油缸往复水平推拉托板使其进出水平工作台与成型模箱之间，与现有技术相比，省去了送板机人工装置托板的繁琐工艺，不用准备大量的托板，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑用砌块的压制成型方法及其设备，属于建材制品机械

技术介绍
现有的一种砌块压制成型机主要包括供料装置、布料装置、振动装置、成型模箱和 送托板装置及砌块输送装置，供料装置提供水泥、沙子、石粉等原料组成的混合物料，布料 装置将混合物均勻分布于成型模箱内，振动装置和上压头共同工作将混合粉料压实成型， 最后将成型的砌块脱模后通过砌块输送装置送入下一道加工程序。如中国专利技术专利CN2574867Y公开一种砌块成型机，包括机架、油缸、上压头、成型 模箱、供料装置、送托板装置、传送成品装置等部件，机架底端设放置托板的水平工作台，上 压头设在成型模箱上方，上压头上方连接有上压头油缸并可滑动地设置于机架两端的柱体 上，成型模箱连接有成型模箱油缸并可滑动地设置于机架两端的柱体上。使用该一种砌块 成型机进行工作时，首先将托板放在成型模箱下方的水平工作台上，启动供料装置将物料 倒入成型模箱，加压振动成型，再将成型砌块脱模处理。脱模过程中，启动成型模箱油缸，带 动成型模箱向上运动，同时启动上压头油缸，带动上压头向下运动，上压头和成型模箱的相 对运动将砌块推放到托板上，最后将装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砌块压制成型方法，其特征在于包括以下步骤：（１）设定各部件的初始状态，首先把成型模箱定位在成型模箱上方的机架立柱上；并将一可水平移动的托板配合在水平工作台与成型模箱之间，此时的托板将成型模箱的底部封闭处于压制工位；调整上压头使其处于成型模箱的上方；（２）推进布料车至成型模箱的上部，对成型模箱进行强制布料，布料完成后，布料车回位；（３）启动上压头油缸，带动上压头下行压制成型模箱内的粉料，将成型模箱内的粉料压制成型，制成砖坯，上压头油缸停止工作，并使上压头保持该压持状态；（４）启动托板油缸，托板油缸活塞回缩，带动托板水平移动直至完全离开成型模箱而处于脱模工位；（５）通过上压头、成型模箱相配合对...

【技术特征摘要】
一种砌块压制成型方法，其特征在于包括以下步骤(1)设定各部件的初始状态，首先把成型模箱定位在成型模箱上方的机架立柱上；并将一可水平移动的托板配合在水平工作台与成型模箱之间，此时的托板将成型模箱的底部封闭处于压制工位；调整上压头使其处于成型模箱的上方；(2)推进布料车至成型模箱的上部，对成型模箱进行强制布料，布料完成后，布料车回位；(3)启动上压头油缸，带动上压头下行压制成型模箱内的粉料，将成型模箱内的粉料压制成型，制成砖坯，上压头油缸停止工作，并使上压头保持该压持状态；(4)启动托板油缸，托板油缸活塞回缩，带动托板水平移动直至完全离开成型模箱而处于脱模工位；(5)通过上压头、成型模箱相配合对压制后的成型砖坯进行脱模，直至成型砖坯完全脱离成型模箱置于水平工作台上；脱模完成后，上压头上行复位；(6)启动托板油缸，将托板推进活动配合在水平工作台与成型模箱之间使其处于压制工位，托板移动过程的同时将所有脱模后的成型砖坯推送至接砖机上，接砖机输出成型砖坯，完成一个工作过程；重复上述步骤，直至停机。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述成型模箱固定在机架立柱上，所述 水平工作平台与成型模箱之间具有可供单块成型砖坯自由通过的间距；成型模箱所述步骤 (5)中的脱模过程包括再次启动上压头油缸，带动上压头下行将成型砖坯推出成型模箱， 成型砖坯完全脱离成型模箱置于水平工作台上。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述成型模箱滑动配合在水平工作台上 方...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄向阳，陈强政，陈细阳，陈鸿辉，
申请(专利权)人：泉州市祥达机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]