一种含氧化铋的织物阻燃剂及利用其得到的棉织物，它涉及一种织物阻燃剂及利用其得到的棉织物。本发明专利技术解决现有环状膦酸酯阻燃剂整理得到的棉织物在燃烧过程中总烟释放量大的问题。含氧化铋的织物阻燃剂由氧化铋和整理液组成，整理液由环状膦酸酯阻燃剂、氰尿酸交联剂和催化剂组成。棉织布是通过整理工艺将含氧化铋的织物阻燃剂浸轧及焙烘渗透至棉织物的纤维内部形成的。氧化铋的添加提高了棉织物的极限氧指数，由４４％增加到５２％；减少了燃烧过程中烟的释放量，由７８．２１ｍ２／ｍ２降低到２７．８８ｍ２／ｍ２；并且对棉织物的物理机械性能几乎没有影响，得到的棉织物的断裂强力为３５６～３５９Ｎ，损毁炭长缩短至４．８～５．４ｃｍ。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种织物阻燃剂及利用其得到的棉织物。
技术介绍
据统计，20%的住宅火灾由纺织品着火引起。纺织品大多与人体直接接触，一旦着 火，小则使人皮肤部分灼伤，受到痛苦，大则烧焦，甚至危及生命，由纺织品着火引起的火灾 所造成的死亡占火灾致死总数的50%，因此，提高纺织品的阻燃性对保护人民生命财产安 全具有十分重要的意义。现有的环状膦酸酯是一种阻燃性能优异的织物阻燃剂。整理后的织物耐洗性能良 好，经50次水洗后仍具有良好的阻燃性能。与传统的织物阻燃剂相比，该阻燃剂水解稳定 性好，挥发性及毒性低，添加量小。通过浸轧及焙烘渗透至纤维内部并固着，附着于织物表 面的阻燃剂则可被水洗去，不会导致织物手感发硬和产生油性的问题，对织物原有的性能 如强度、色牢度等影响很小。但是采用现有的环状膦酸酯阻燃剂整理得到的棉织物的抑烟 效果差，总烟释放量仍高达78. 21474m2/m2,极限氧指数仅为30%。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有环状膦酸酯阻燃剂整理得到的棉织物在燃烧过程 中总烟释放量大的问题，本专利技术提供了一种含氧化铋的织物阻燃剂及利用其得到的棉织 物。本专利技术的一种含氧化铋的织物阻燃剂，由氧化铋和整理液组成，其中氧化铋质量 占整理液质量的0. 2% 2%，整理液由环状膦酸酯阻燃剂、氰尿酸交联剂和催化剂组成， 其中环状膦酸酯阻燃剂的质量浓度为100 350g/L，氰尿酸交联剂的质量浓度为5 15g/ L，催化剂的质量浓度为10 20g/L，溶剂为水，所述催化剂为磷酸和氯化铝中的一种或者 两种的混合物。利用本专利技术的含氧化铋的织物阻燃剂得到的棉织物，是通过整理工艺将含氧化铋 的织物阻燃剂浸轧及焙烘渗透至棉织物的纤维内部形成的。所述整理工艺是通过以下步骤实现的一、将棉织物浸泡至含氧化铋的织物阻燃 剂中，浸泡10 60min后取出，然后在70 90°C的条件下烘干3 IOmin ；二、将步骤一 处理后的棉织物再浸泡至含氧化铋的织物阻燃剂中，浸泡10 60min后取出，然后在70 90°C的条件下烘干3 IOmin ；三、将步骤二处理后的棉织物置于160 180°C条件下焙烘 2 5min,艮阿。本专利技术的含氧化铋的织物阻燃剂中添加了一种绿色金属氧化物氧化铋来提高棉 织物的极限氧指数，减少燃烧过程中烟的释放量。氧化铋的添加提高了棉织物的极限氧 指数(LOI)，由44%增加到52% ；减少了燃烧过程中烟的释放量，由78. 21474m2/m2降低到 27. 87688m2/m2;并且对棉织物的物理机械性能几乎没有影响，利用本专利技术的织物阻燃剂整 理得到的棉织物的断裂强力为356 359N，损毁炭长缩短至4. 8 5. 4cm。3本专利技术利用织物阻燃剂得到的棉织物采用的整理工艺的工艺简单、可操作性好、 成本低；同时得到的棉织物燃烧过程中发烟量大幅度降低、并且大大提高了棉织物的极限 氧指数。具体实施例方式本专利技术技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的 任意组合。具体实施方式一本实施方式是含氧化铋的织物阻燃剂，由氧化铋和整理液组成， 其中氧化铋质量占整理液质量的0. 2% 2%，整理液由环状膦酸酯阻燃剂、氰尿酸交联剂 和催化剂组成，其中环状膦酸酯阻燃剂的质量浓度为100 350g/L，氰尿酸交联剂的质量 浓度为5 15g/L，催化剂的质量浓度为10 20g/L，溶剂为水，所述催化剂为磷酸和氯化 铝中的一种或者两种的混合物。本实施方式中催化剂为两种的混合物时，两者以任意比混合。本实施方式中氧化 铋为粉末状。本实施方式中环状膦酸酯阻燃剂依据现有公开的制备方法制备得到的。本实施方 式的含氧化铋的织物阻燃剂中添加了一种绿色金属氧化物氧化铋来提高棉织物的极限氧 指数，减少燃烧过程中烟的释放量。具体实施方式二 本实施方式与具体实施方式一不同的是氧化铋质量占整理液质 量的0.2% 1%。其它参数与具体实施方式一相同。具体实施方式三本实施方式与具体实施方式一不同的是氧化铋质量占整理液质 量的0.3% 0.6%。其它参数与具体实施方式一相同。具体实施方式四本实施方式与具体实施方式一不同的是氧化铋质量占整理液质 量的0.4%。其它参数与具体实施方式一相同。具体实施方式五本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是整理液由环状 膦酸酯阻燃剂、氰尿酸交联剂和催化剂组成，其中环状膦酸酯阻燃剂的质量浓度为100 200g/L，氰尿酸交联剂的质量浓度为8 12g/L，催化剂的质量浓度为12 18g/L，溶剂为 水。其它参数与具体实施方式一至四之一相同。具体实施方式六本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是整理液由环状 膦酸酯阻燃剂、氰尿酸交联剂和催化剂组成，其中环状膦酸酯阻燃剂的质量浓度为120g/L， 氰尿酸交联剂的质量浓度为10g/L，催化剂的质量浓度为15g/L，溶剂为水。其它参数与具 体实施方式一至四之一相同。具体实施方式七本实施方式与具体实施方式与具体实施方式一至六之一不同的 是所述催化剂为磷酸和氯化铝两种的混合物，两者以质量比为1 1的比例关系混合。其 它参数与具体实施方式一至六之一相同。具体实施方式八本实施方式是利用具体实施方式一所述的含氧化铋的织物阻燃 剂得到的棉织物，其中棉织物是通过整理工艺将含氧化铋的织物阻燃剂浸轧及焙烘渗透至 棉织物的纤维内部形成的。本实施方式中氧化铋的添加提高了棉织物的极限氧指数(LOI)，由44%增加到 52% ；减少了燃烧过程中烟的释放量，由78. 21474m2/m2降低到27. 87688m2/m2 ；并且对棉织4物的物理机械性能几乎没有影响，利用本专利技术的织物阻燃剂整理得到的棉织物的断裂强力 为356 359N，损毁炭长缩短至4. 8 5. 4cm。得到的棉织物在同时具备自身应有的强度 外，具有了更好的阻燃效果。本实施方式的棉织物采用的整理工艺得到，工艺简单、可操作性好、成本低；同时 得到的棉织物燃烧过程中发烟量大幅度降低、并且大大提高了棉织物的极限氧指数。具体实施方式九本实施方式与具体实施方式八不同的是所述整理工艺是通过以 下步骤实现的一、将棉织物浸泡至含氧化铋的织物阻燃剂中，浸泡10 60min后取出，然 后在70 90°C的条件下烘干3 IOmin ；二、将步骤一处理后的棉织物再浸泡至含氧化铋 的织物阻燃剂中，浸泡10 60min后取出，然后在70 90°C的条件下烘干3 IOmin ；三、 将步骤二处理后的棉织物置于160 180°C条件下焙烘2 5min，即可。其它参数与具体 实施方式八相同。本实施方式中制备工艺简单、可操作性好、成本低。具体实施方式十本实施方式与具体实施方式八或九不同的是所述含氧化铋的 织物阻燃剂由氧化铋和整理液组成，其中氧化铋质量占整理液质量的0. 2% 1%，整理液 由环状膦酸酯阻燃剂、氰尿酸交联剂和催化剂组成，其中环状膦酸酯阻燃剂的质量浓度为 100 200g/L，氰尿酸交联剂的质量浓度为8 12g/L，催化剂的质量浓度为12 18g/L， 溶剂为水，所述催化剂为磷酸和氯化铝中的一种或者两种的混合物。其它参数与具体实施 方式八或九相同。具体实施方式十一本实施方式与具体实施方式八或九不同的是所述含氧化铋的 织物阻燃剂由氧化铋和整理液组成，其本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含氧化铋的织物阻燃剂，其特征在于含氧化铋的织物阻燃剂由氧化铋和整理液组成，其中氧化铋质量占整理液质量的０．２％～２％，整理液由环状膦酸酯阻燃剂、氰尿酸交联剂和催化剂组成，其中环状膦酸酯阻燃剂的质量浓度为１００～３５０ｇ／Ｌ，氰尿酸交联剂的质量浓度为５～１５ｇ／Ｌ，催化剂的质量浓度为１０～２０ｇ／Ｌ，溶剂为水，所述催化剂为磷酸和氯化铝中的一种或者两种的混合物。
【技术特征摘要】
一种含氧化铋的织物阻燃剂，其特征在于含氧化铋的织物阻燃剂由氧化铋和整理液组成，其中氧化铋质量占整理液质量的0.2％～2％，整理液由环状膦酸酯阻燃剂、氰尿酸交联剂和催化剂组成，其中环状膦酸酯阻燃剂的质量浓度为100～350g/L，氰尿酸交联剂的质量浓度为5～15g/L，催化剂的质量浓度为10～20g/L，溶剂为水，所述催化剂为磷酸和氯化铝中的一种或者两种的混合物。2.根据权利要求1所述的一种含氧化铋的织物阻燃剂，其特征在于氧化铋质量占整理 液质量的0.2% 1%。3.根据权利要求1所述的一种含氧化铋的织物阻燃剂，其特征在于氧化铋质量占整理 液质量的0.3% 0.6%。4.根据权利要求1所述的一种含氧化铋的织物阻燃剂，其特征在于氧化铋质量占整理 液质量的0.4%。5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种含氧化铋的织物阻燃剂，其特征在于整理液 由环状膦酸酯阻燃剂、氰尿酸交联剂和催化剂组成，其中环状膦酸酯阻燃剂的质量浓度为 100 200g/L，氰尿酸交联剂的质量浓度为8 12g/L，催化剂的质量浓度为12 18g/L， 溶剂为水。6.根据权利要求1、2、3或4所述的一种含氧化铋的织物阻燃剂，其特征在于整理液 由环状膦酸酯阻燃剂、氰尿酸交联剂和催化剂组成，其中环状膦酸酯阻燃剂的质量浓度为 120g/L，氰尿酸交联剂的质量浓度为10g/L，催化剂的质量浓度为15g/L，溶剂为水。7.利用权利要求1所述的含氧化铋的织物阻燃剂得到的棉织物，其特征在于棉织物是 通过整理工艺将含氧化铋的织物...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙才英，董春梅，刘刚，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]
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