一种超低温烧结瓷砖及其制备方法技术

技术编号:4102926 阅读:245 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种超低温烧结瓷砖及其制备方法,其坯体具有复合溶剂体系,能够大大降低共熔点温度而提前烧结,并且在不同烧成温度区逐步出现粘度较高的液相,大幅度降低了烧结温度的同时,扩大了坯体的烧结温度范围,从而保证了产品的性能指标。本发明专利技术制备方法不仅实现了节能降耗目的,而且大大减少了CO2废气的排放,经济效益和社会效益显著,对保护自然环境具有重要意义,有利于促进行业生产的可持续性发展。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑陶瓷
,尤其涉及。
技术介绍
我国建筑陶瓷产品年产量约30亿平方米,按每平方米重量20 24公斤计算,每 年消耗的泥料与矿石料为6000 7200万吨。按每平方米产品消耗燃油1. 4 1. 5升计 算,每年消耗燃油则达到4. 2 4. 5亿升。瓷砖(例如玻化砖)是建筑陶瓷的主要产品之 一,由于其具有强度高、耐腐蚀、大方美观等特点,因而广泛应用于家居、生活、娱乐场所等 领域。目前,这类瓷砖的生产制备,通常是在烧成温度1150 1220°C之间进行,烧成周期为 48 100分钟。因此,现有技术建筑陶瓷的生产,不仅耗费了大量的原料和燃料,生产成本 高,同时也排放了大量的CO2废气,从而加剧了地球温室效应,对自然环境造成了严重的影 响,是国内外CO2废气排放重灾行业之一。基于上述情况,目前针对瓷砖原料进行了大量的研究,通过原料的替换使用及配 方设计,较大地降低了原料成本,但生产过程中仍然需要在120(TC左右进行烧制。而对于降 低烧结温度的研究,目前现有技术多是采用大量加入单一低温熔剂的方法,使坯体在较低 共熔点温度下提前烧结。但这种方法存在着以下技术缺陷坯体在接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超低温烧结瓷砖,其坯体为以下通式化学组分:***式中,R↓[2]O为碱金属氧化物,RO为碱土金属氧化物,R↓[2]O↓[3]为两性氧化物,RO↓[2]为酸性氧化物。

【技术特征摘要】
一种超低温烧结瓷砖,其坯体为以下通式化学组分式中,R2O为碱金属氧化物,RO为碱土金属氧化物,R2O3为两性氧化物,RO2为酸性氧化物。FSA00000281113100011.tif2.根据权利要求1所述的超低温烧结瓷砖,其特征在于所述R2O为Na2CHK2CHLi2O;RO 为 CaO+MgO ;R2O3 为 Al203+Fe203 或 Al203+Fe203+B203 ;RO2 为 SiO203.根据权利要求2所述的超低温烧结瓷砖,其特征在于所述坯体采用K2O-Na2O-Li2O 或K2O-Na2O-Li2O-B2O3复合熔剂体系。4.根据权利要求1或2或3所述的超低温烧结瓷砖,其特征在于所述坯体按重量百 分比其原料组成为锂瓷石20 35%、低温砂20 30%、钾钠长石15 25%、霞石5 12%,滑石3 5%、混合土 5 10%、水洗纯泥O...

【专利技术属性】
技术研发人员:周健儿汪永清刘昆胡海泉
申请(专利权)人:景德镇陶瓷学院
类型:发明
国别省市:36[]

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