一种泡棉裁切成型用冲压模具制造技术

技术编号:41024416 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 22:09
本技术公开了一种泡棉裁切成型用冲压模具,包括模座以及安装座,安装座设置在模座的下表面,安装座的下表面中部位置设有刀座组件,刀座组件上可拆卸式连接有刀片,安装座的下方且位于刀片的两侧对称连接有两个活动板,两个活动板靠近刀片的一侧设有压板,两个活动板的上表面固定连接有多个导向杆,多个导向杆滑动套接在安装座的侧壁上,且导向杆上套接有弹簧,本技术通过压板先将待裁切的泡棉进行按压,随着模座的继续下移,刀片随着模座继续向下移动,实现对压板压住的泡棉进行裁切,继而能够对待裁切的泡棉进行固定,提高裁切精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泡棉裁切成型用冲压模具,属于泡棉裁切。


技术介绍

1、在泡棉裁切时,一般会使用到冲压模具,将泡棉放置在冲压模具中,利用安装在模具上的刀片对泡棉进行裁切,但是,目前在裁切过程中,虽然利用定位装置对泡棉的位置进行定位,但是刀片下落过程中,难免会出现泡棉窜动的现象,泡棉一旦发生窜动,会降低裁切的精度,因此提出了一种泡棉裁切成型用冲压模具。


技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种泡棉裁切成型用冲压模具,能够对待裁切的泡棉进行固定,提高裁切精度。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种泡棉裁切成型用冲压模具,包括模座以及安装座,安装座设置在模座的下表面,安装座的下表面中部位置设有刀座组件,刀座组件上可拆卸式连接有用于切割泡棉的刀片;

3、安装座的下方且位于刀片的两侧对称连接有两个活动板,两个活动板靠近刀片的一侧设有用于按压待裁切泡棉的压板,压板与活动板为一体成型结构,两个活动板的上表面固定连接有多个导向杆,导向杆的上端增厚有大头端块,大头端块位于安装座的上表面上,增设的大头端块能够避免活动板与安装座脱离,多个导向杆滑动套接在安装座的侧壁上,且导向杆上套接有用于向下弹压活动板的弹簧,当裁切泡棉时,压板先压住泡棉后,刀片对压住的泡棉进行裁切处理。

4、优选地,刀座组件包括固定板,固定板固定安装在安装座的下表面,固定板的下表面固定连接有固定夹板,固定夹板的一侧设有活动夹板,刀片夹固在固定夹板与活动夹板之间,活动夹板相对固定夹板的侧壁上设置有螺栓一以及多个插接柱,当螺栓一的螺纹端贯穿刀片并啮合连接在固定夹板上时,多个插接柱将刀片与固定夹板插接在一起。

5、优选地,模座与安装座之间设有增厚板,增厚板的两侧开有u型槽,导向杆的上端滑动连接在u型槽的内部,增厚板固定连接在模座的下表面,且安装座固定连接在增厚板的下表面上。

6、优选地,活动板与压板的连接处设有加强筋。

7、优选地,压板的侧壁上开有安装槽,安装槽的内部插接有连接板,安装槽的横截面为t型状,连接板的形状与安装槽的形状相适配,连接板的侧壁上固定连接有用于擦拭刀片侧壁的海绵条。

8、优选地,压板的侧壁上设置有螺栓二,螺栓二的螺纹端贯穿压板的侧壁并啮合连接在连接板的侧壁上。

9、与现有技术相比:

10、1、本技术通过压板先将待裁切的泡棉进行按压,随着模座的继续下移,刀片随着模座继续向下移动,实现对压板压住的泡棉进行裁切,继而能够对待裁切的泡棉进行固定,提高裁切精度;

11、2、本技术通过拧下螺栓一后,活动夹板能够从固定夹板上拆下,此时便可完成对刀片的快速拆下操作,方便对刀片的更换;

12、3、本技术的刀片在裁切泡棉过程中,刀片会在两个海绵条之间滑动,此时两个海绵条对刀片的侧壁进行清理,有效将粘附在刀片上的碎屑、杂质清理掉,以提高裁切泡沫的精度。

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【技术保护点】

1.一种泡棉裁切成型用冲压模具,其特征在于,包括模座(1)以及安装座(2),所述安装座(2)设置在模座(1)的下表面,所述安装座(2)的下表面中部位置设有刀座组件(3),所述刀座组件(3)上可拆卸式连接有刀片(4);

2.根据权利要求1所述的一种泡棉裁切成型用冲压模具,其特征在于,所述刀座组件(3)包括固定板(301),所述固定板(301)的下表面固定连接有固定夹板(302),所述固定夹板(302)的一侧设有活动夹板(303),所述刀片(4)夹固在固定夹板(302)与活动夹板(303)之间,所述活动夹板(303)相对固定夹板(302)的侧壁上设置有螺栓一(304)以及多个插接柱(305),当螺栓一(304)的螺纹端贯穿刀片(4)并啮合连接在固定夹板(302)上时,多个插接柱(305)将刀片(4)与固定夹板(302)插接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉裁切成型用冲压模具,其特征在于,所述模座(1)与安装座(2)之间设有增厚板(5),所述增厚板(5)的两侧开有U型槽(501),所述导向杆(7)的上端滑动连接在U型槽(501)的内部,所述增厚板(5)固定连接在模座(1)的下表面,且所述安装座(2)固定连接在增厚板(5)的下表面上。

4.根据权利要求1或3所述的一种泡棉裁切成型用冲压模具,其特征在于,所述活动板(6)与压板(9)的连接处设有加强筋(10)。

5.根据权利要求1所述的一种泡棉裁切成型用冲压模具,其特征在于,所述压板(9)的侧壁上开有安装槽(901),所述安装槽(901)的内部插接有连接板(11),所述连接板(11)的侧壁上固定连接有用于擦拭刀片(4)侧壁的海绵条(12)。

6.根据权利要求5所述的一种泡棉裁切成型用冲压模具,其特征在于,所述压板(9)的侧壁上设置有螺栓二(13),所述螺栓二(13)的螺纹端贯穿压板(9)的侧壁并啮合连接在连接板(11)的侧壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种泡棉裁切成型用冲压模具,其特征在于,包括模座(1)以及安装座(2),所述安装座(2)设置在模座(1)的下表面,所述安装座(2)的下表面中部位置设有刀座组件(3),所述刀座组件(3)上可拆卸式连接有刀片(4);

2.根据权利要求1所述的一种泡棉裁切成型用冲压模具,其特征在于,所述刀座组件(3)包括固定板(301),所述固定板(301)的下表面固定连接有固定夹板(302),所述固定夹板(302)的一侧设有活动夹板(303),所述刀片(4)夹固在固定夹板(302)与活动夹板(303)之间,所述活动夹板(303)相对固定夹板(302)的侧壁上设置有螺栓一(304)以及多个插接柱(305),当螺栓一(304)的螺纹端贯穿刀片(4)并啮合连接在固定夹板(302)上时,多个插接柱(305)将刀片(4)与固定夹板(302)插接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉裁切成型用冲压模具,其特征在于,所述模...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁延良张元欠
申请(专利权)人:苏州迪玛科电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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