一种泡棉削边机制造技术

本申请公开了一种泡棉削边机，具体涉及削边机领域，本申请包括削边机本体，所述削边机本体的表面固定连接有工作台，所述削边机本体的表面安装有转轴，所述转轴的圆弧面设有适配装置，所述转轴的圆弧面借助适配装置安装有压轮，所述削边机本体的内部安装有转轮，所述工作台的表面设有固定装置，所述固定装置包括L形板，所述L形板的短臂端与工作台固定连接，所述L形板的表面开设有两个限位孔，本申请达到了使操作人员可以借助固定装置，通过使用压板对正在加工的泡棉进行挤压固定，从而在一定程度上降低了泡棉削边加工过程中，因操作人员手扶加工，不易做到较精准削边，对泡棉加工精度的影响。的影响。的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉削边机


[0001]本申请涉及削边机领域，尤其是涉及一种泡棉削边机。

技术介绍

[0002]泡棉削边机是一种常见于制鞋，纺织等有泡棉加工需求的企业，用于对泡棉边角进行加工的机械设备，传统泡棉削边机，在进行加工时，通常由操作人员将待加工的泡棉原料放置于压轮与转轮之间，随后手扶泡棉原料，沿着工作台移动对泡棉原料进行削边加工，而在实际操作中，因加工过程中，泡棉的移动由操作人员手动控制，不易做到较精准削边，所以加工精度较易受操作人员影响，在一定程度上降低了泡棉削边机的加工质量。

技术实现思路

[0003]本申请为解决传统泡棉削边机，在进行加工时，通常由操作人员将待加工的泡棉原料放置于压轮与转轮之间，随后手扶泡棉原料，沿着工作台移动对泡棉原料进行削边加工，而在实际操作中，因加工过程中，泡棉的移动由操作人员手动控制，不易做到较精准削边，所以加工精度较易受操作人员影响，在一定程度上降低了泡棉削边机加工质量的问题所提出一种泡棉削边机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种泡棉削边机，包括削边机本体，所述削边机本体的表面固定连接有工作台，所述削边机本体的表面安装有转轴，所述转轴的圆弧面设有适配装置，所述转轴的圆弧面借助适配装置安装有压轮，所述削边机本体的内部安装有转轮，所述工作台的表面设有固定装置，所述固定装置包括L形板，所述L形板的短臂端与工作台固定连接，所述L形板的表面开设有两个限位孔，所述限位孔的内壁均装配有滑动柱，所述滑动柱靠近工作台的一端均固定连接有压板，所述滑动柱的另一端固定连接有限位块，所述L形板的上表面固定连接有弹力带，所述弹力带的表面与限位块相抵接。
[0005]上述部件所达到的效果为：达到了使操作人员可以借助固定装置，通过使用压板对正在加工的泡棉进行挤压固定，从而在一定程度上降低了泡棉削边加工过程中，因操作人员手扶加工，不易做到较精准削边，对泡棉加工精度的影响。
[0006]优选的，所述限位块对应弹力带的位置开设有凹槽，所述凹槽的内壁与弹力带滑动连接。
[0007]上述部件所达到的效果为：达到了对弹力带的位置进行限制，从而使弹力带更好的驱动压板挤压固定泡棉原料的效果。
[0008]优选的，两个所述滑动柱的圆弧面均开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁与L形板滑动连接。
[0009]上述部件所达到的效果为：达到了对滑动柱滑动轨迹进行约束，从而使固定装置的运行更加稳定的效果。
[0010]优选的，所述压板的下表面均固定连接有若干个小圆球，若干个所述小圆球均匀
分布于压板的表面。
[0011]上述部件所达到的效果为：达到了减小压板与泡棉接触面摩擦力，从而在保持对泡棉被加工状态进行限制的同时，减小泡棉沿着工作台滑动阻力的效果。
[0012]优选的，所述限位块的上表面固定连接有把手，所述把手的截面呈“U形”。
[0013]上述部件所达到的效果为：达到了使操作人员更方便的调整压板高度，从而将待加工的泡棉放入压板与工作台之间进行加工的效果。
[0014]优选的，所述适配装置包括安装板，所述安装板的两端均固定连接有弹片，所述弹片的另一端固定连接有固定板，所述固定板远离安装板的一面与压轮相抵接，所述转轴靠近转轮的一端固定连接有卡块，所述压轮的表面开设有滑动孔，所述滑动孔与卡块形状的尺寸相适配，所述滑动孔的内壁与卡块滑动连接，所述压轮靠近转轮的一面开设有卡槽，所述卡槽与卡块形状的尺寸相适配，所述卡槽的内壁与卡块滑动连接。
[0015]上述部件所达到的效果为：达到了当操作人员因加工要求的不同，需要更换不同尺寸的压轮对泡棉原料进行加工时，可以借助适配装置，通过使用固定板配合卡块，快速将压轮从转轴上拆卸和安装，从而在一定程度上避免传统泡棉削边机因使用螺栓配合螺母固定压轮，更换费时费力的情况。
[0016]优选的，所述固定板对应弹片的位置均固定连接有导向杆，所述导向杆的另一端滑动贯穿安装板，所述导向杆的圆弧面与弹片滑动连接。
[0017]上述部件所达到的效果为：达到了对弹片滑动方向进行限制，从而提升适配装置运行可靠度的效果。
[0018]综上所述，本申请的有益效果为：
[0019]通过设置固定装置，当操作人员需要操作削边机本体对泡棉进行削边加工时，首先可以拉动把手，把手带动滑动柱沿着滑槽，穿过限位孔向远离工作台方向移动，滑动柱进而带动压板移动，直至移动至压板与工作台间空间方便放入待加工泡棉的高度，此时弹力带在凹槽内被拉伸，随后将代加工泡棉放入压板与工作台之间，此时松开把手，弹力带收缩，驱动压板挤压固定代加工泡棉，这时启动削边机本体，压轮与转轮即可配合对泡棉进行削边加工，且此时小圆球减小了压板与泡棉接触面摩擦力，从而在保持对泡棉被加工状态进行限制的同时，减小泡棉沿着工作台滑动的阻力，通过设置固定装置，达到了在一定程度上降低了泡棉削边加工过程中，因操作人员手扶加工，不易做到较精准削边，对泡棉加工精度的影响。
附图说明
[0020]图1是本申请的立体结构示意图。
[0021]图2是本申请图1的部分结构示意图。
[0022]图3是本申请固定装置的立体结构示意图。
[0023]图4是本申请适配装置的立体结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、削边机本体；2、工作台；3、转轴；4、压轮；5、转轮；6、固定装置；601、L形板；602、限位孔；603、滑动柱；604、压板；605、限位块；606、弹力带；607、凹槽；608、滑槽；609、小圆球；610、把手；7、适配装置；71、安装板；72、弹片；73、固定板；74、卡块；75、滑动孔；76、卡槽；
77、导向杆。
具体实施方式
[0026]参照图1和图2所示，本实施例公开了一种泡棉削边机，包括削边机本体1，削边机本体1的表面固定连接有工作台2，削边机本体1的表面安装有转轴3，转轴3的圆弧面设有适配装置7，转轴3的圆弧面借助适配装置7安装有压轮4，削边机本体1的内部安装有转轮5，工作台2的表面设有固定装置6。
[0027]参照图1和图3所示，本实施例公开了固定装置6包括L形板601，L形板601的短臂端与工作台2固定连接，L形板601的表面开设有两个限位孔602，限位孔602的内壁均装配有滑动柱603，滑动柱603靠近工作台2的一端均固定连接有压板604，滑动柱603的另一端固定连接有限位块605，L形板601的上表面固定连接有弹力带606，弹力带606的表面与限位块605相抵接。达到了使操作人员可以借助固定装置6，通过使用压板604对正在加工的泡棉进行挤压固定，从而在一定程度上降低了泡棉削边加工过程中，因操作人员手扶加工，不易做到较精准削边，对泡棉加工精度的影响。
[0028]参照图1和图3所示，本实施例公开了限位块605对应弹力带606的位置开设有凹槽607，凹槽607的内壁与弹力带606滑动连接。达到了对弹力带606的位置进行限制，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉削边机，包括削边机本体(1)，所述削边机本体(1)的表面固定连接有工作台(2)，所述削边机本体(1)的表面安装有转轴(3)，所述转轴(3)的圆弧面设有适配装置(7)，所述转轴(3)的圆弧面借助适配装置(7)安装有压轮(4)，所述削边机本体(1)的内部安装有转轮(5)，所述工作台(2)的表面设有固定装置(6)，其特征在于：所述固定装置(6)包括L形板(601)，所述L形板(601)的短臂端与工作台(2)固定连接，所述L形板(601)的表面开设有两个限位孔(602)，所述限位孔(602)的内壁均装配有滑动柱(603)，所述滑动柱(603)靠近工作台(2)的一端均固定连接有压板(604)，所述滑动柱(603)的另一端固定连接有限位块(605)，所述L形板(601)的上表面固定连接有弹力带(606)，所述弹力带(606)的表面与限位块(605)相抵接。2.根据权利要求1所述的一种泡棉削边机，其特征在于：所述限位块(605)对应弹力带(606)的位置开设有凹槽(607)，所述凹槽(607)的内壁与弹力带(606)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种泡棉削边机，其特征在于：两个所述滑动柱(603)的圆弧面均开设有两个滑槽(608)，所述滑槽(608)的内壁与L形板(601)滑动连接。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬旭旭，姬浩然，
申请(专利权)人：苏州迪玛科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：