一种泡棉滚切成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种泡棉滚切成型装置，涉及泡棉加工技术领域，包括两个平行设置的第一辊轮和第二辊轮，第一辊轮和第二辊轮之间留有一定的间隙用于放置待切割的泡棉，第一辊轮和第二辊轮通过传动皮带连接，第一辊轮上圆周分布有多个内凹槽，内凹槽从第一辊轮的其中一个侧端水平延伸至第一辊轮的另一侧端，每个内凹槽内均设有多组滚切组件，本发明专利技术能够避免泡棉切割过程中翘起的同时提高泡棉切割成型的效果。割过程中翘起的同时提高泡棉切割成型的效果。割过程中翘起的同时提高泡棉切割成型的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉滚切成型装置


[0001]本专利技术涉及泡棉加工
，具体是涉及一种泡棉滚切成型装置。

技术介绍

[0002]泡棉滚切成型装置是一种用于制造泡棉材料的设备，它能够将泡棉材料按照特定的尺寸和形状进行切割和成型，然而在切割过程中经常会出现切刀切割泡棉时，无法一次性完全将泡棉切开，如果只是单纯的增大切刀的切割面积，反而容易使得泡棉在切割时翘起，影响切割效果。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种泡棉滚切成型装置，能够避免泡棉切割过程中翘起的同时提高泡棉切割成型的效果。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种泡棉滚切成型装置，包括两个平行设置的第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮之间留有一定的间隙用于放置待切割的泡棉，所述第一辊轮和第二辊轮通过传动皮带连接，从而使得当第一辊轮转动时带动第二辊轮进行转动；
[0005]所述第一辊轮上圆周分布有多个内凹槽，所述内凹槽从第一辊轮的其中一个侧端水平延伸至第一辊轮的另一侧端；
[0006]每个内凹槽内均设有多组滚切组件。
[0007]优选的，所述滚切组件包括两个可滑动设置在内凹槽上的滑块，位于两个滑块之间的中心线上设有一个支架，所述支架的两侧均通过活动杆与滑块铰接，当两个滑块相互靠近时，使得铰接的活动杆带动支架上升一定的高度，而当两个滑块相互远离时，会使得铰接的活动杆带动支架下降，所述支架上安装有用于切割泡棉用的弧形切刀。
[0008]优选的，所述内凹槽内设有两个侧板，使得两个侧板之间形成可供滑块滑动的滑槽，所述侧板的两端均设有一个用于调节两个侧板之间的间距的调节仓。
[0009]优选的，所述调节仓朝向侧板的一面呈开口状，其中一个所述侧板伸入至调节仓内部，所述调节仓的侧面开设有有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与螺纹孔螺纹配合的螺栓，所述螺栓位于调节仓内的一端与伸入至调节仓内部的侧板转动连接，因此当螺栓向内拧紧时能够带动与之转动连接的侧板向另一侧板方向移动，从而缩小两个侧板之间的间距，以达到对位于两个侧板之间的滑块的固定作用。
[0010]优选的，所述调节仓呈与第一辊轮同心的弧形结构，通过该结构设置，能够保证侧板在移动时绕第一辊轮的圆周面进行移动。
[0011]优选的，每个所述内凹槽内的滚刀组件均设有两组，通过两个滚刀组件的移动，能够改变两个切刀切割的位置，从而达到定距滚切的效果。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术中每个内凹槽内均设有多组滚切组件，而内凹槽又是呈圆周分布的，因
此可以通过对滚切组件的调节实现位于同一圆周位置上的多个切刀离泡棉切割位置的不同，从而使得对泡棉切割时，下一切刀在上一切刀切割完的位置继续切割，以起到逐渐滚切的效果，避免了泡棉切割翘起的发生，同时提高了泡棉切割成型的效果。
[0014]2、本专利技术中通过改变滚切组件中两个滑块之间的间距实现对切刀位置的改变，极大的提高了本装置的适用性和简便性，此外同时朝一个方向移动两个滑块，还可改变滚切组件在内凹槽中所处的位置，能够改变两个切刀切割的位置，从而达到定距滚切的效果。
[0015]3、本专利技术中内凹槽内设有两个侧板，使得两个侧板之间形成可供滑块滑动的滑槽，侧板的两端均设有一个用于调节两个侧板之间的间距的调节仓，能够实现对位于两个侧板之间的滑块的固定作用。
附图说明
[0016]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术中第一辊轮的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术中切刀位于圆周面同一位置的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术中切刀位于圆周面不同位置的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术中滚切组件位于两个侧板之间的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术中调节仓、螺栓以及侧板的结构安装示意图。
[0023]图中：1、第一辊轮；2、第二辊轮；3、泡棉；4、传动皮带；5、内凹槽；6、滚切组件；61、滑块；62、支架；63、活动杆；64、切刀；7、侧板；8、滑槽；9、调节仓；10、螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本专利技术的一种泡棉滚切成型装置，包括两个平行设置的第一辊轮1和第二辊轮2，第一辊轮1和第二辊轮2之间留有一定的间隙用于放置待切割的泡棉3，第一辊轮1和第二辊轮2通过传动皮带4连接，从而使得当第一辊轮1转动时带动第二辊轮2进行转动；
[0026]第一辊轮1上圆周分布有多个内凹槽5，内凹槽5从第一辊轮1的其中一个侧端水平延伸至第一辊轮1的另一侧端；
[0027]每个内凹槽5内均设有多组滚切组件6。
[0028]优选的，滚切组件6包括两个可滑动设置在内凹槽5上的滑块61，位于两个滑块61之间的中心线上设有一个支架62，支架62的两侧均通过活动杆63与滑块61铰接，当两个滑块61相互靠近时，使得铰接的活动杆63带动支架62上升一定的高度，而当两个滑块61相互远离时，会使得铰接的活动杆63带动支架62下降，支架62上安装有用于切割泡棉3用的弧形切刀64。
[0029]优选的，内凹槽5内设有两个侧板7，使得两个侧板7之间形成可供滑块61滑动的滑槽8，侧板7的两端均设有一个用于调节两个侧板7之间的间距的调节仓9。
[0030]优选的，调节仓9朝向侧板7的一面呈开口状，其中一个侧板7伸入至调节仓9内部，调节仓9的侧面开设有有螺纹孔，螺纹孔内设有与螺纹孔螺纹配合的螺栓10，螺栓10位于调节仓9内的一端与伸入至调节仓9内部的侧板7转动连接，因此当螺栓10向内拧紧时能够带动与之转动连接的侧板7向另一侧板7方向移动，从而缩小两个侧板7之间的间距，以达到对位于两个侧板7之间的滑块61的固定作用。
[0031]优选的，调节仓9呈与第一辊轮1同心的弧形结构，通过该结构设置，能够保证侧板7在移动时绕第一辊轮1的圆周面进行移动。
[0032]优选的，每个内凹槽5内的滚刀组件均设有两组，通过两个滚刀组件的移动，能够改变两个切刀64切割的位置，从而达到定距滚切的效果。
[0033]工作原理：每个内凹槽5内均设有两组滚切组件6，而内凹槽5又是呈圆周分布的，因此可以通过对滚切组件6的调节实现位于同一圆周位置上的多个切刀64离泡棉3切割位置的不同，从而使得对泡棉3切割时，下一切刀64在上一切刀64切割完的位置继续切割，以起到逐渐滚切的效果，避免了泡棉3切割翘起的发生，同时提高了泡棉3切割成型的效果，此外同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉滚切成型装置，包括两个平行设置的第一辊轮(1)和第二辊轮(2)，所述第一辊轮(1)和第二辊轮(2)之间留有一定的间隙用于放置待切割的泡棉(3)，所述第一辊轮(1)和第二辊轮(2)通过传动皮带(4)连接，其特征在于，所述第一辊轮(1)上圆周分布有多个内凹槽(5)，所述内凹槽(5)从第一辊轮(1)的其中一个侧端水平延伸至第一辊轮(1)的另一侧端；每个内凹槽(5)内均设有多组滚切组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种泡棉滚切成型装置，其特征在于，所述滚切组件(6)包括两个可滑动设置在内凹槽(5)上的滑块(61)，位于两个滑块(61)之间的中心线上设有一个支架(62)，所述支架(62)的两侧均通过活动杆(63)与滑块(61)铰接，所述支架(62)上安装有用于切割泡棉(3)用的弧形切刀(64)。3.根据权利要求2所述的一种泡棉滚切...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁延良，张元欠，
申请(专利权)人：苏州迪玛科电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：