模切泡棉小孔排废装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了模切泡棉小孔排废装置，属于泡棉小孔排废技术领域，本发明专利技术包括支撑台，支撑台上放置泡棉块，泡棉块上模切形成模切孔且模切孔内余下模切废料，支撑台一侧边缘安装立柱；立柱周侧转动安装转动横梁；转动横梁上滑动安装移动柱；移动柱底端安装用于将模切废料移出模切孔的排废机构。本发明专利技术通过第一电动伸缩杆伸长将主钢针扎入模切废料内，而后第一微型电动伸缩杆伸长将两倒刺针伸出主钢针外部，当第一电动伸缩杆收缩带动主钢针向上运动时，两倒刺针将模切废料倒勾住，以实现将模切废料移出模切孔。移出模切孔。移出模切孔。

【技术实现步骤摘要】
模切泡棉小孔排废装置


[0001]本专利技术涉及泡棉小孔排废
，具体涉及一种模切泡棉小孔排废装置。

技术介绍

[0002]对模切泡棉小孔无法用五金模冲孔落料的产品做的改良，在没有改良前是用人工捅废或用胶带沾，这样排废效率低并且排不干净影响生产良率。为实现便捷清除模切小孔内的模切废料，本专利技术提供一种模切泡棉小孔排废装置。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供模切泡棉小孔排废装置，通过排废机构便捷高效的将模切孔内的模切废料，用于解决
技术介绍
中提出的模切小孔内的模切废料清除不便的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供模切泡棉小孔排废装置，包括支撑台，所述支撑台上放置泡棉块，所述泡棉块上模切形成模切孔且所述模切孔内余下模切废料，所述支撑台一侧边缘安装立柱；所述立柱周侧转动安装转动横梁；所述转动横梁上滑动安装移动柱；所述移动柱底端安装用于将所述模切废料移出模切孔的排废机构。
[0005]优选地，所述排废机构包括主钢针；所述移动柱底部开设的底槽内安装第一电动伸缩杆；所述第一电动伸缩杆的输出端与所述主钢针的顶端固定连接；所述主钢针顶部滑动安装在移动柱底部的底槽内。
[0006]优选地，所述主钢针下部安装倒刺机构；所述倒刺机构包括两倒刺针以及第一微型电动伸缩杆；所述主钢针下部开设贯穿所述主钢针两侧的第一竖直孔；两所述倒刺针转动安装在所述第一竖直孔下部；所述第一微型电动伸缩杆固定安装在第一竖直孔内顶部；所述第一微型电动伸缩杆输出端固定安装限位横杆；所述限位横杆两端固定限位环且所述限位环套设在倒刺针外侧。
[0007]优选地，所述主钢针上部安装去废机构；所述去废机构包括移动管和第二微型电动伸缩杆；所述主钢针上部开设贯穿所述主钢针两侧的第二竖直孔；所述第二微型电动伸缩杆固定安装在第二竖直孔顶部；所述第二微型电动伸缩杆的输出端固定安装移动横杆；所述移动管套设在所述主钢针外周侧；所述移动横杆两端分别与所述移动管内侧壁固定连接。
[0008]优选地，所述转动横梁上安装水平驱动机构；所述水平驱动机构包括第二电动伸缩杆和套管；所述转动横梁上表面开设水平限位孔；所述第二电动伸缩杆固定安装在水平限位孔一侧端；所述套管套设在所述转动横梁周侧；所述第二电动伸缩杆末端固定安装移动竖杆；所述移动竖杆两端分别与所述套管相对内侧壁连接。
[0009]优选地，所述立柱上部安装转角定位机构；所述转角定位机构包括水平固定板、弹簧、上定位环以及下定位环；所述转动横梁与立柱转动连接的轴承上端面同轴心固定安装
下定位环；所述水平固定板安装在所述立柱上部周侧；所述立柱下底面固定安装的弹簧套设在立柱周侧；所述弹簧下端固定连接的上定位环套设在所述立柱周侧；所述上定位环下底面均布开设的齿牙与下定位环上表面均布开设的齿牙啮合连接。
[0010]优选地，所述立柱周侧均布开设若干竖直限位槽；所述上定位环内周侧均布开设若干限位滑块；所述限位滑块对应滑动安装在所述竖直限位槽内。
[0011]本专利技术的有益效果在于：
[0012]1、本专利技术通过第一电动伸缩杆伸长将主钢针扎入模切废料内，而后第一微型电动伸缩杆伸长将两倒刺针伸出主钢针外部，当第一电动伸缩杆收缩带动主钢针向上运动时，两倒刺针将模切废料倒勾住，以实现将模切废料移出模切孔。
[0013]2、本专利技术当倒刺机构将模切废料移出模切孔后，第二微型电动伸缩杆伸长将被倒刺机构钩挂住的模切废料从主钢针上祛除，便于后续使用。
[0014]3、本专利技术通过第二电动伸缩杆伸缩，带动套管、移动柱以及排废机构伸缩运动；通过转动所述转动横梁，而后通过转角定位机构对转动横梁进行定位，便于位置模切废料的排废。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术提供的模切泡棉小孔排废装置的结构示意图。
[0017]图2为图1中A部的放大图。
[0018]图3为图1的左视图。
[0019]图4为图3中B
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B的剖视图。
[0020]图5为图4中B的放大图。
[0021]图6为图4中C的放大图。
[0022]图7为本专利技术中排废机构的结构示意图。
[0023]图8为图7中竖直剖视图。
[0024]图9为本专利技术中第一微型电动伸缩杆、限位横杆以及两限位环相互安装的结构示意图。
[0025]图10为本专利技术中移动管、第二微型电动伸缩杆以及移动横杆相互安装的结构示意图。
[0026]图11为本专利技术中弹簧与上定位环相互安装的结构示意图。
[0027]附图标记说明：1
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支撑台，11
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立柱，111
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竖直限位槽，2
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泡棉块，21
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模切孔，22
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模切废料，3
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转动横梁，31
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第二电动伸缩杆，311
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移动竖杆，32
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套管，33
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水平限位孔，4
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移动柱，41
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第一电动伸缩杆，5
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主钢针，51
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第一竖直孔，52
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第二竖直孔，61
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倒刺针，62
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第一微型电动伸缩杆，63
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限位横杆，631
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限位环，71
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移动管，72
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第二微型电动伸缩杆，721
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移动横杆，81
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水平固定板，82
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弹簧，83
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上定位环，84
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下定位环。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一：
[0030]如图1至图11所示，本专利技术提供了模切泡棉小孔排废装置，包括支撑台1，支撑台1上放置泡棉块2，泡棉块2上模切形成模切孔21且模切孔21内余下模切废料22，支撑台1一侧边缘安装立柱11；立柱11周侧转动安装转动横梁3；转动横梁3上滑动安装移动柱4；移动柱4底端安装用于将模切废料22移出模切孔21的排废机构，通过排废机构便捷高效的将模切孔21内的模切废料22，提高模切排废效率。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模切泡棉小孔排废装置，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上放置泡棉块(2)，所述泡棉块(2)上模切形成模切孔(21)且所述模切孔(21)内余下模切废料(22)，其特征在于，所述支撑台(1)一侧边缘安装立柱(11)；所述立柱(11)周侧转动安装转动横梁(3)；所述转动横梁(3)上滑动安装移动柱(4)；所述移动柱(4)底端安装用于将所述模切废料(22)移出模切孔(21)的排废机构。2.如权利要求1所述的模切泡棉小孔排废装置，其特征在于，所述排废机构包括主钢针(5)；所述移动柱(4)底部开设的底槽内安装第一电动伸缩杆(41)；所述第一电动伸缩杆(41)的输出端与所述主钢针(5)的顶端固定连接；所述主钢针(5)顶部滑动安装在移动柱(4)底部的底槽内。3.如权利要求2所述的模切泡棉小孔排废装置，其特征在于，所述主钢针(5)下部安装倒刺机构；所述倒刺机构包括两倒刺针(61)以及第一微型电动伸缩杆(62)；所述主钢针(5)下部开设贯穿所述主钢针(5)两侧的第一竖直孔(51)；两所述倒刺针(61)转动安装在所述第一竖直孔(51)下部；所述第一微型电动伸缩杆(62)固定安装在第一竖直孔(51)内顶部；所述第一微型电动伸缩杆(62)输出端固定安装限位横杆(63)；所述限位横杆(63)两端固定限位环(631)且所述限位环(631)套设在倒刺针(61)外侧。4.如权利要求3所述的模切泡棉小孔排废装置，其特征在于，所述主钢针(5)上部安装去废机构；所述去废机构包括移动管(71)和第二微型电动伸缩杆(72)；所述主钢针(5)上部开设贯穿所述主钢针(5)两侧的第二竖直孔(52)；所述第二微型电动伸缩杆(72)固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁延良，张元欠，
申请(专利权)人：苏州迪玛科电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：