米粉余料回收装置制造方法及图纸

本申请公开了米粉余料回收装置，涉及米粉生产技术领域。本申请包括：输送带机构，其用于输送米粉余料；烘干箱，设置在输送带机构上，所述烘干箱的相背侧均开设有用于米粉余料通过的通槽，所述烘干箱上设置有用于对米粉余料进行烘干的烘干机构；粉碎箱，设置在输送带机构的一端，所述粉碎箱内配备有两个同步反向转动的粉碎辊。本申请在使用时，剪断设备将米粉剪断成合适的长度，米粉余料掉落到输送带机构上，通过输送带机构将米粉余料输送至粉碎箱内，在此过程中，米粉余料依次通过两个通槽，通过烘干机构对米粉余料进行烘干，之后驱使两个粉碎辊同步反向转动，对烘干后的米粉余料进行粉碎。粉碎。粉碎。

【技术实现步骤摘要】
米粉余料回收装置


[0001]本申请涉及米粉生产
，具体涉及米粉余料回收装置。

技术介绍

[0002]米粉是指以大米为原材料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料，米粉在生产过程中，剪断是必不可少的一步，可以将米粉剪断成合适的长度，以便于运输转移，在剪断时会产生米粉余料，米粉余料可进行回收利用，在现有技术中，米粉余料进行回收时，通常采用收集桶进行收集，再经过晒干重新进行粉碎回收利用，此方式不仅较为繁琐，同时回收效率较低，因此提出米粉余料回收装置。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于：为解决通常采用收集桶进行收集，再经过晒干重新进行粉碎回收利用，此方式不仅较为繁琐，同时回收效率较低的技术问题，本申请提供了米粉余料回收装置。
[0004]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]米粉余料回收装置，包括：
[0006]输送带机构，其用于输送米粉余料；
[0007]烘干箱，设置在输送带机构上，所述烘干箱的相背侧均开设有用于米粉余料通过的通槽，所述烘干箱上设置有用于对米粉余料进行烘干的烘干机构；
[0008]粉碎箱，设置在输送带机构的一端，所述粉碎箱内配备有两个同步反向转动的粉碎辊。
[0009]进一步地，所述烘干箱的相背侧均对称设置有两个安装板，所述安装板与输送带机构之间通过螺栓连接。
[0010]进一步地，所述烘干机构包括设置在烘干箱内的烘干管，所述烘干管上设置有多个间隔分布的喷头，所述烘干箱上设置有依次连通的进风机、加热筒以及进风管，所述加热筒内设置有电热丝，所述进风管的自由端与烘干管连通。
[0011]进一步地，所述烘干箱上设置有余热回收机构，其用于将烘干后的热气进行干燥并导入进风机。
[0012]进一步地，所述余热回收机构包括设置在烘干箱内且位于烘干管上方的回收管，所述回收管上设置有多个间隔分布的进气头，所述烘干箱上设置有干燥筒，所述干燥筒的两端分别与回收管以及进风机连通，所述干燥筒内设置有多个间隔分布的拦截网，相邻两个所述拦截网之间填充有干燥剂。
[0013]进一步地，所述烘干管与回收管均构造呈栅格状，所述喷头与进气头均构造呈锥形。
[0014]进一步地，所述粉碎箱上设置有防护罩，所述防护罩内设置有间隔分布的过滤网
与抽风机，所述防护罩上设置有用于对过滤网进行清理的清理组件。
[0015]进一步地，所述清理组件包括滑动设置在防护罩上的限位杆，所述限位杆的自由端设置有固定板，所述固定板上转动设置有贴近过滤网的毛刷辊，所述防护罩内设置有传动齿条，所述毛刷辊的端部设置有与传动齿条啮合的传动齿轮。
[0016]本申请的有益效果如下：本申请在使用时，剪断设备将米粉剪断成合适的长度，米粉余料掉落到输送带机构上，通过输送带机构将米粉余料输送至粉碎箱内，在此过程中，米粉余料依次通过两个通槽，通过烘干机构对米粉余料进行烘干，之后驱使两个粉碎辊同步反向转动，对烘干后的米粉余料进行粉碎，最后对粉碎后的米粉余料进行集中收集，操作方便，同时提高回收效率，因此更具有实用性。
附图说明
[0017]图1是本申请结构立体图；
[0018]图2是本申请部分结构立体图；
[0019]图3是本申请部分结构爆炸立体图；
[0020]图4是本申请另一部分结构立体图；
[0021]图5是本申请图4的立体剖视图。
[0022]附图标记：1、输送带机构；2、烘干箱；3、通槽；4、烘干机构；401、烘干管；402、喷头；403、进风机；404、加热筒；405、进风管；406、电热丝；5、粉碎箱；6、粉碎辊；7、安装板；8、余热回收机构；801、回收管；802、进气头；803、干燥筒；804、拦截网；9、防护罩；10、过滤网；11、抽风机；12、清理组件；1201、限位杆；1202、固定板；1203、毛刷辊；1204、传动齿条；1205、传动齿轮。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
‑
图2所示，本申请一个实施例提出的米粉余料回收装置，包括：
[0025]输送带机构1，其用于输送米粉余料，输送带机构1由机架、两个输送辊、输送电机以及输送带组成，两个输送辊均水平方向转动设置在机架上且间隔分布，输送电机固设在机架上且输出轴与其中一个输送辊连接，输送带绕设在两个输送辊上，剪断设备将米粉进行剪断时，米粉余料会落在输送带机构1上，通过输送带机构1对米粉余料进行输送；
[0026]烘干箱2，设置在输送带机构1上，烘干箱2位于机架上，烘干箱2的相背侧均开设有用于米粉余料通过的通槽3，烘干箱2上设置有用于对米粉余料进行烘干的烘干机构4，当米粉余料依次通过两个通槽3时，通过烘干机构4对米粉余料进行烘干；
[0027]粉碎箱5，设置在输送带机构1的一端，粉碎箱5呈竖直方且底部构造呈锥形，粉碎箱5的底部设置有收集框，用于对粉碎后的米粉余料进行集中收集，粉碎箱5内配备有两个同步反向转动的粉碎辊6，两个粉碎辊6均呈水平方向且间隔分布，二者之间通过齿轮副传动连接，以实现二者同步反向转动；
[0028]在使用时，剪断设备将米粉剪断成合适的长度，米粉余料掉落到输送带机构1上，通过输送带机构1将米粉余料输送至粉碎箱5内，在此过程中，米粉余料依次通过两个通槽
3，通过烘干机构4对米粉余料进行烘干，之后驱使两个粉碎辊6同步反向转动，对烘干后的米粉余料进行粉碎，最后对粉碎后的米粉余料进行集中收集，操作方便，同时提高回收效率，因此更具有实用性。
[0029]如图1所示，在一些实施例中，烘干箱2的相背侧均对称设置有两个安装板7，安装板7呈水平方向且与烘干箱2固定连接，安装板7与输送带机构1之间通过螺栓连接，安装板7与机架之间通过螺栓连接，此设计便于烘干箱2的整体安装拆卸，从而提高使用灵活性。
[0030]如图4
‑
图5所示，在一些实施例中，烘干机构4包括设置在烘干箱2内的烘干管401，烘干管401固设在烘干箱2内，烘干管401上设置有多个间隔分布的喷头402，喷头402呈竖直方向且与烘干管401固定连接，烘干箱2上设置有依次连通的进风机403、加热筒404以及进风管405，进风机403、加热筒404以及进风管405均固设在烘干箱2上，加热筒404内设置有电热丝406，电热丝406固设在加热筒404内，进风管405的自由端与烘干管401连通，在使用时，打开进风机403，外界空气依次进入进风机403、加热筒404、进风管405以及烘干管401，在此过程中，通过电热丝406对外界空气进行加热，使之形成热风，热风最终由多个喷头402吹出到米粉余料上，从而对米粉余料进行烘干。
[0031]如图1所示，在一些实施例中,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.米粉余料回收装置，其特征在于，包括：输送带机构(1)，其用于输送米粉余料；烘干箱(2)，设置在输送带机构(1)上，所述烘干箱(2)的相背侧均开设有用于米粉余料通过的通槽(3)，所述烘干箱(2)上设置有用于对米粉余料进行烘干的烘干机构(4)；粉碎箱(5)，设置在输送带机构(1)的一端，所述粉碎箱(5)内配备有两个同步反向转动的粉碎辊(6)。2.根据权利要求1所述的米粉余料回收装置，其特征在于，所述烘干箱(2)的相背侧均对称设置有两个安装板(7)，所述安装板(7)与输送带机构(1)之间通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的米粉余料回收装置，其特征在于，所述烘干机构(4)包括设置在烘干箱(2)内的烘干管(401)，所述烘干管(401)上设置有多个间隔分布的喷头(402)，所述烘干箱(2)上设置有依次连通的进风机(403)、加热筒(404)以及进风管(405)，所述加热筒(404)内设置有电热丝(406)，所述进风管(405)的自由端与烘干管(401)连通。4.根据权利要求3所述的米粉余料回收装置，其特征在于，所述烘干箱(2)上设置有余热回收机构(8)，其用于将烘干后的热气进行干燥并导入进风机(403)。5.根据权利要求4所述的米粉余料回收装置，其特征在于，所述余热回收机构(8)包括设置在烘干箱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃宇速，刘杰萍，
申请(专利权)人：柳州市森宇食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：