带控温加热功能的圆形模具夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:41022833 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:07
本技术涉及一种带控温加热功能的圆形模具夹紧装置,属于机械加工领域,包括上模以及与上模对应的下模,在所述的上模上套装有上模加热单元,下模上套装有下模加热单元,所述的上模加热单元包括上模固定板、垫板、上模夹紧套、上模内衬片和上模加热管,在所述上模的外围套装有一上模夹紧套,该上模夹紧套与所述的上模之间安装有上模内衬片,所述的上模固定板与上模平行设置。本技术的优点是:实现了上模和下模的快速加热,又保证了模具强度,并且加热装置适合多种圆形模具,热效率高,装夹便捷,减轻了劳动强度,提高了生产效,节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带控温加热功能的圆形模具夹紧装置,属于机加工领域。


技术介绍

1、在模锻生产过程中模具预热一般是采用烧红的热铁块直接烘烤预热锻模,也有的利用氧气乙炔枪放置在模具适当位置加热,这样既加热不均匀,降低了模具寿命,同时加热时间比较长,劳动效率比较低。目前又有将模具打孔,在孔中放置加热元件加热,这种方式减弱了模具的强度,降低了模具寿命。

2、如公告号为cn 217749337 u,专利技术名称为一种钨合金环压制装置,包括上模组件、下模组件和投料机构,下模组件包括带有环形下模腔的基台,其技术要点是:基台底面对应环形下模腔的底部位置对称设有一对水平连接梁,环形下模腔中设有环形顶台,环形顶台的中下部设有对应水平连接梁的纵向导向槽,环形顶台的下端固定有连接块;投料机构包括前、后支撑立板和投料斗,前、后支撑立板的同向端分别延伸向基台的一侧形成悬臂式加料工位支撑结构,前、后支撑立板顶面设有直线模组,两个直线模组之间支撑有水平支撑板且其中心设有贯通口且投料斗支撑于贯通口处。

3、其尤其提及了:所述基台对应环形下模腔的外侧设有同心环形加热腔,基台对应环形下模腔的内侧设有同心柱形加热腔,所述水平连接梁中设有过流通路且过流通路两端分别与同心柱形加热腔和同心环形加热腔连通,基台的一侧设有与同心环形加热腔下部连通的加热介质入口管路,基台的另一侧设有与同心环形加热腔上部连通的加热介质出口管路。

4、该加热方式所存在的弊端,由于需要通过加热介质的流入和流出,加热方式比较繁琐,降低了工作效率,增加了劳动强度。


技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种带控温加热功能的圆形模具夹紧装置,本技术的技术方案是:

2、一种带控温加热功能的圆形模具夹紧装置,包括上模以及与上模对应的下模,在所述的上模上套装有上模加热单元,下模上套装有下模加热单元,所述的上模加热单元包括上模固定板、垫板、上模夹紧套、上模内衬片和上模加热管,在所述上模的外围套装有一上模夹紧套,该上模夹紧套与所述的上模之间安装有上模内衬片,所述的上模固定板与上模平行设置,在该上模与上模固定板之间安装有所述的垫板,所述的上模固定板与所述的上模夹紧套之间通过螺栓连接在一起,并将所述的垫板夹紧;在所述的上模夹紧套上固定安装有所述的上模加热管;所述的上模加热单元以及下模加热单元的加热温度均通过控制面板控制。

3、所述的上模内衬片为两片,两片所述的上模内衬片沿所述的上模对称设置,且与所述上模的配合面为锥形面;每一所述的上模内衬片与上模之间设置有上模定位单元;所述上模夹紧套与上模内衬片的配合面为锥形面。

4、所述的上模定位单元包括上定位凸起和上定位凹槽,在所述上模内衬片的内壁径向设置有上定位凸起,在所述的上模上设置有与上定位凸起配合的上定位凹槽。

5、所述的下模加热单元包括下模固定板、背压模、下模夹紧套、下模内衬片和下模加热管,在所述下模的外围套装有一下模夹紧套,该下模夹紧套与所述的下模之间安装有下模内衬片,所述的背压模安装在所述的下模固定板上,且与所述的下模相邻设置,所述的下模固定板与所述的下模夹紧套之间通过螺栓连接在一起;在所述的下模夹紧套上固定安装有所述的下模加热管。

6、所述的下模内衬片为两片,两片所述的下模内衬片沿所述的下模对称设置,且与所述下模的配合面为锥形面;每一所述的下模内衬片与下模之间设置有下模定位单元;所述下模夹紧套与下模内衬片的配合面为锥形面。

7、所述的下模定位单元包括下定位凸起和下定位凹槽,在所述下模内衬片的内壁径向设置有下定位凸起,在所述的下模上设置有与下定位凸起配合的下定位凹槽。

8、所述的上模加热管通过加热管固定螺钉固定安装在所述的上模夹紧套上。

9、所述的下模加热管通过加热管固定螺钉固定安装在所述的下模夹紧套上。

10、所述的上模夹紧套以及下模夹紧套上均设置有6-10个用于安装上模加热管或下模加热管的加热管安装孔。

11、在所述的下模固定板上设置有用于与设备连接的阶梯孔。

12、本技术的优点是:实现了上模和下模的快速加热,又保证了模具强度,并且加热装置适合多种圆形模具,热效率高,装夹便捷,减轻了劳动强度,提高了生产效,节约了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种带控温加热功能的圆形模具夹紧装置,包括上模以及与上模对应的下模,其特征在于,在所述的上模上套装有上模加热单元,下模上套装有下模加热单元,所述的上模加热单元包括上模固定板、垫板、上模夹紧套、上模内衬片和上模加热管,在所述上模的外围套装有一上模夹紧套,该上模夹紧套与所述的上模之间安装有上模内衬片,所述的上模固定板与上模平行设置,在该上模与上模固定板之间安装有所述的垫板,所述的上模固定板与所述的上模夹紧套之间通过螺栓连接在一起,并将所述的垫板夹紧;在所述的上模夹紧套上固定安装有所述的上模加热管;所述的上模加热单元以及下模加热单元的加热温度均通过控制面板控制。

2.根据权利要求1所述的带控温加热功能的圆形模具夹紧装置,其特征在于,所述的上模内衬片为两片,两片所述的上模内衬片沿所述的上模对称设置,且与所述上模的配合面为锥形面;每一所述的上模内衬片与上模之间设置有上模定位单元;所述上模夹紧套与上模内衬片的配合面为锥形面。

3.根据权利要求2所述的带控温加热功能的圆形模具夹紧装置,其特征在于,所述的上模定位单元包括上定位凸起和上定位凹槽,在所述上模内衬片的内壁径向设置有上定位凸起,在所述的上模上设置有与上定位凸起配合的上定位凹槽。

4.根据权利要求2或3所述的带控温加热功能的圆形模具夹紧装置,其特征在于,所述的下模加热单元包括下模固定板、背压模、下模夹紧套、下模内衬片和下模加热管,在所述下模的外围套装有一下模夹紧套,该下模夹紧套与所述的下模之间安装有下模内衬片,所述的背压模安装在所述的下模固定板上,且与所述的下模相邻设置,所述的下模固定板与所述的下模夹紧套之间通过螺栓连接在一起;在所述的下模夹紧套上固定安装有所述的下模加热管。

5.根据权利要求4所述的带控温加热功能的圆形模具夹紧装置,其特征在于,所述的下模内衬片为两片,两片所述的下模内衬片沿所述的下模对称设置,且与所述下模的配合面为锥形面;每一所述的下模内衬片与下模之间设置有下模定位单元;所述下模夹紧套与下模内衬片的配合面为锥形面。

6.根据权利要求5所述的带控温加热功能的圆形模具夹紧装置,其特征在于,所述的下模定位单元包括下定位凸起和下定位凹槽,在所述下模内衬片的内壁径向设置有下定位凸起,在所述的下模上设置有与下定位凸起配合的下定位凹槽。

7.根据权利要求4所述的带控温加热功能的圆形模具夹紧装置,其特征在于,所述的上模加热管通过加热管固定螺钉固定安装在所述的上模夹紧套上。

8.根据权利要求4所述的带控温加热功能的圆形模具夹紧装置,其特征在于,所述的下模加热管通过加热管固定螺钉固定安装在所述的下模夹紧套上。

9.根据权利要求4所述的带控温加热功能的圆形模具夹紧装置,其特征在于,所述的上模夹紧套以及下模夹紧套上均设置有6-10个用于安装上模加热管或下模加热管的加热管安装孔。

10.根据权利要求4所述的带控温加热功能的圆形模具夹紧装置,其特征在于,在所述的下模固定板上设置有用于与设备连接的阶梯孔。

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【技术特征摘要】

1.一种带控温加热功能的圆形模具夹紧装置,包括上模以及与上模对应的下模,其特征在于,在所述的上模上套装有上模加热单元,下模上套装有下模加热单元,所述的上模加热单元包括上模固定板、垫板、上模夹紧套、上模内衬片和上模加热管,在所述上模的外围套装有一上模夹紧套,该上模夹紧套与所述的上模之间安装有上模内衬片,所述的上模固定板与上模平行设置,在该上模与上模固定板之间安装有所述的垫板,所述的上模固定板与所述的上模夹紧套之间通过螺栓连接在一起,并将所述的垫板夹紧;在所述的上模夹紧套上固定安装有所述的上模加热管;所述的上模加热单元以及下模加热单元的加热温度均通过控制面板控制。

2.根据权利要求1所述的带控温加热功能的圆形模具夹紧装置,其特征在于,所述的上模内衬片为两片,两片所述的上模内衬片沿所述的上模对称设置,且与所述上模的配合面为锥形面;每一所述的上模内衬片与上模之间设置有上模定位单元;所述上模夹紧套与上模内衬片的配合面为锥形面。

3.根据权利要求2所述的带控温加热功能的圆形模具夹紧装置,其特征在于,所述的上模定位单元包括上定位凸起和上定位凹槽,在所述上模内衬片的内壁径向设置有上定位凸起,在所述的上模上设置有与上定位凸起配合的上定位凹槽。

4.根据权利要求2或3所述的带控温加热功能的圆形模具夹紧装置,其特征在于,所述的下模加热单元包括下模固定板、背压模、下模夹紧套、下模内衬片和下模加热管,在所述下模的外围套装有一下模夹紧套,该下模夹紧套与所述的下模之间安...

【专利技术属性】
技术研发人员:范伟军王伟国王柯鑫
申请(专利权)人:日照德信机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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