锻造模具加热装置制造方法及图纸

技术编号:40404585 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:27
本技术涉及一种锻造模具加热装置,包括上模和下模,在所述的上模和下模之间形成加热空间,在所述的加热空间内可移动的安装有对上模以及下模进行加热的分流加热单元,该分流加热单元上设置有与上模对应的上加热面,以及与下模对应的下加热面。本技术的优点是:使得加热范围覆盖整个上模和下模的型腔,使上模和下模同时均匀加热,防止局部过热造成模具退火,降低模具硬度,以提高模具寿命,同时热效率高,减轻了劳动强度,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锻造模具加热装置,属于机械加工领域。


技术介绍

1、目前在模锻生产过程中一般是采用烧红的热铁块直接烘烤加热锻模,也有的利用氧气乙炔枪放置在模具适当位置加热,这样既加热不均匀,而且增加了操作人员劳动强度。

2、如申请号为cn 201910504228.7公开了一种新能源汽车整体式涡旋压缩机用涡旋盘的锻造工艺,包括锻造模具,所述锻造模具包括上模和下模,所述下模包括型腔,所述型腔包括上部分的用于成型涡旋盘底的上型腔和位于下部分用于成型涡旋壁的下型腔,所述下模内设置有背压体,所述背压体下方设置有用于驱动背压体将锻件顶出的顶出机构。然而,其所采用的背压锻造工艺、设备工装及背压系统,复杂、生产效率低、制造成本高、成形尺寸波动大,尤其是加热方式,采用中频炉加热,存在加热方式时间比较长,导致劳动效率低下。


技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种锻造模具加热装置,本技术的技术方案是:

2、一种锻造模具加热装置,包括上模和下模,在所述的上模和下模之间形成加热空间,在所述的加热空间内可移动的安装有对上模以及下模进行加热的分流加热单元,该分流加热单元上设置有与上模对应的上加热面,以及与下模对应的下加热面,该分流加热单元包括气体分流板、燃烧嘴和液化气输送管,所述气体分流板的内部设置有气体容纳腔,该气体分流板的上部形成所述的上加热面,下部形成所述的下加热面;在所述的上加热面以及下加热面上均安装有数个燃烧嘴,所有的燃烧嘴与气体分流板可拆卸连接;该液化气输送管的一端与所述的气体容纳腔连通,另一端接入气源,在所述的液化气输送管上安装有手动气阀。

3、每一所述的燃烧嘴螺纹连接在所述的气体分流板上,该燃烧嘴与气体分流板之间的连接处安装有密封圈。

4、所述的燃烧嘴包括连接管和缓冲管,该缓冲管与所述的连接管一体成型,且相互连通;所述缓冲管的管径大于所述的连接管的管径,所述连接管的端口与设置在气体分流板上的出气孔连接在一起,该缓冲管的端口处安装有端板,在所述端板的中部设置有喷火孔。

5、在所述的上模上设置有上模测温孔,下模上设置有下模测温孔,在所述的上模测温孔以及下模测温孔内安装有与测温仪连接的热电偶。

6、所述缓冲管的截面呈六边形设置。

7、在所述上加热面以及下加热面上的燃烧嘴数量均为10个。

8、所述的上模测温孔设置在上模的侧部,下模测温孔设置在下模的侧部。

9、本技术的优点是:使得加热范围覆盖整个上模和下模的型腔,使上模和下模同时均匀加热,防止局部过热造成模具退火,降低模具硬度,以提高模具寿命,同时热效率高,减轻了劳动强度,提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种锻造模具加热装置,包括上模和下模,其特征在于,在所述的上模和下模之间形成加热空间,在所述的加热空间内可移动的安装有对上模以及下模进行加热的分流加热单元,该分流加热单元上设置有与上模对应的上加热面,以及与下模对应的下加热面,该分流加热单元包括气体分流板、燃烧嘴和液化气输送管,所述气体分流板的内部设置有气体容纳腔,该气体分流板的上部形成所述的上加热面,下部形成所述的下加热面;在所述的上加热面以及下加热面上均安装有数个燃烧嘴,所有的燃烧嘴与气体分流板可拆卸连接;该液化气输送管的一端与所述的气体容纳腔连通,另一端接入气源,在所述的液化气输送管上安装有手动气阀。

2.根据权利要求1所述的锻造模具加热装置,其特征在于,每一所述的燃烧嘴螺纹连接在所述的气体分流板上,该燃烧嘴与气体分流板之间的连接处安装有密封圈。

3.根据权利要求1所述的锻造模具加热装置,其特征在于,所述的燃烧嘴包括连接管和缓冲管,该缓冲管与所述的连接管一体成型,且相互连通;所述缓冲管的管径大于所述的连接管的管径,所述连接管的端口与设置在气体分流板上的出气孔连接在一起,该缓冲管的端口处安装有端板,在所述端板的中部设置有喷火孔。

4.根据权利要求2或3所述的锻造模具加热装置,其特征在于,在所述的上模上设置有上模测温孔,下模上设置有下模测温孔,在所述的上模测温孔以及下模测温孔内安装有与测温仪连接的热电偶。

5.根据权利要求3所述的锻造模具加热装置,其特征在于,所述缓冲管的截面呈六边形设置。

6.根据权利要求5所述的锻造模具加热装置,其特征在于,在所述上加热面以及下加热面上的燃烧嘴数量均为10个。

7.根据权利要求4所述的锻造模具加热装置,其特征在于,所述的上模测温孔设置在上模的侧部,下模测温孔设置在下模的侧部。

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【技术特征摘要】

1.一种锻造模具加热装置,包括上模和下模,其特征在于,在所述的上模和下模之间形成加热空间,在所述的加热空间内可移动的安装有对上模以及下模进行加热的分流加热单元,该分流加热单元上设置有与上模对应的上加热面,以及与下模对应的下加热面,该分流加热单元包括气体分流板、燃烧嘴和液化气输送管,所述气体分流板的内部设置有气体容纳腔,该气体分流板的上部形成所述的上加热面,下部形成所述的下加热面;在所述的上加热面以及下加热面上均安装有数个燃烧嘴,所有的燃烧嘴与气体分流板可拆卸连接;该液化气输送管的一端与所述的气体容纳腔连通,另一端接入气源,在所述的液化气输送管上安装有手动气阀。

2.根据权利要求1所述的锻造模具加热装置,其特征在于,每一所述的燃烧嘴螺纹连接在所述的气体分流板上,该燃烧嘴与气体分流板之间的连接处安装有密封圈。

3.根据权利要求1所述的锻造模具加热装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟国范伟军朱高甲
申请(专利权)人:日照德信机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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