链节板双头钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种链节板双头钻孔装置，包括工作台、模具板、工装固定板、气缸夹紧单元和钻孔单元，在所述工作台的上部设置有所述的工装固定板，该工装固定板的上部设置有所述的模具板，该模具板与所述的工装固定板之间安装有垫块，固定螺栓依次穿过所述的模具板和工装固定板，将该模具板和工装固定板安装在所述的工作台上。本实用新型专利技术的优点是：满足链节板两头孔同轴度，两排孔的位置公差要求，降低废品率，产品一次装夹，节约了装夹时间，减少了产品因多长装夹产生的积累误差，也大大提高了生产效率。效率。效率。

Double end drilling device for chain link plate

【技术实现步骤摘要】
链节板双头钻孔装置


[0001]本技术涉及一种链节板双头钻孔装置，涉及机械钻孔领域。

技术介绍

[0002]原来加工采用加工中心，单头钻夹紧定位工装，加工好一头再松开工装，将产品与工装整体旋转180度，并用定位销锁住工装，在将整套装置固定在定位板上，继续加工另一头。因多次装夹，造成同轴度保证不了，且定位不准确，导致钻孔废品率增高；同时该加工工艺造成同一轴线的孔保证不了同心，且二次装夹造成两排孔位置公差不好保证，造成工件钻孔位置不准确，也会造成产品定位不准确，加工后成为废品，满足不了位置度的要求，造成加工废品率高，加工中心加工效率偏低。两次装夹，积累了加工误差，增加了加工时间。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种链节板双头钻孔装置，本技术的技术方案是：
[0004]一种链节板双头钻孔装置，包括工作台、模具板、工装固定板、气缸夹紧单元和钻孔单元，在所述工作台的上部设置有所述的工装固定板，该工装固定板的上部设置有所述的模具板，该模具板与所述的工装固定板之间安装有垫块，固定螺栓依次穿过所述的模具板和工装固定板，将该模具板和工装固定板安装在所述的工作台上，在所述模具板的一侧焊接有第一定位块，另一侧焊接有与第一定位块相对应的第二定位块，在所述的第一定位块或者第二定位块上安装有夹紧螺栓，沿该模具板的宽度方向设置有前定位槽和后定位槽，所述的前定位槽和后定位槽之间形成间距；在该模具板的上部通过支架安装有所述的气缸夹紧单元；在所述工作台的后部设置有推拉气缸，该工作台通过所述的推拉气缸驱动后进行前后移动；在该工作台的两侧分别设置有一钻孔单元，两个钻孔单元同轴设置。
[0005]所述的气缸夹紧单元包括气缸固定板、夹紧气缸和顶紧头，所述的气缸固定板沿水平方向设置，安装在所述的支架上；在所述的气缸固定板上安装有沿竖直方向设置的夹紧气缸，所述顶紧头安装在夹紧气缸的伸缩杆上，该顶紧头位于所述模具板的上部。
[0006]所述的固定螺栓为数个，沿模具板的周向均匀设置。
[0007]本技术的优点是：满足链节板两头孔同轴度，两排孔的位置公差要求，降低废品率，产品一次装夹，节约了装夹时间，减少了产品因多长装夹产生的积累误差，也大大提高了生产效率。
附图说明
[0008]图1是本技术的主体结构示意图。
[0009]图2是图1中工作台上的各部件的结构示意图。
[0010]图3是图2的侧视图。
具体实施方式
[0011]下面结合具体实施例来进一步描述本技术，本技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本技术的精神和范围下可以对本技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本技术的保护范围内。
[0012]参见图1至图3，本技术涉及链节板双头钻孔装置，包括工作台1、模具板5、工装固定板2、气缸夹紧单元和钻孔单元3，在所述工作台1的上部设置有所述的工装固定板2，该工装固定板2的上部设置有所述的模具板5，该模具板5与所述的工装固定板2之间安装有垫块6，固定螺栓7依次穿过所述的模具板5和工装固定板2，将该模具板5和工装固定板2安装在所述的工作台1上，在所述模具板5的一侧焊接有第一定位块11，另一侧焊接有与第一定位块相对应的第二定位块12，在所述的第一定位块或者第二定位块上安装有夹紧螺栓13(在本实施例中，夹紧螺栓13安装在第二定位孔13上)，沿该模具板5的宽度方向设置有前定位槽9和后定位槽8，所述的前定位槽9和后定位槽8之间形成间距；在该模具板5的上部通过支架17安装有所述的气缸夹紧单元；在所述工作台1的后部设置有推拉气缸4，该工作台1通过所述的推拉气缸4驱动后进行前后移动；在该工作台1的两侧分别设置有一钻孔单元3，两个钻孔单元3同轴设置。
[0013]所述的气缸夹紧单元包括气缸固定板15、夹紧气缸16和顶紧头14，所述的气缸固定板15沿水平方向设置，安装在所述的支架17上；在所述的气缸固定板15上安装有沿竖直方向设置的夹紧气缸16，所述顶紧头14安装在夹紧气缸16的伸缩杆上，该顶紧头14位于所述模具板5的上部，对模具板5上的工件进行顶紧。
[0014]所述的固定螺栓7为数个，沿模具板5的周向均匀设置。
[0015]本技术的工作原理是：
[0016]将待钻孔的链节板10放在模具板上，将待钻孔的部分分别置入前定位槽和后定位槽内，同时，沿前定位槽和后定位槽的方向推动链节板10，使链节板的一端顶在第一固定板上，此时，夹紧气缸驱动顶紧头下移，顶在链节板的中部，然后调整第二固定板上的夹紧螺栓，使该夹紧螺栓顶在链节板10上，然后开启钻孔单元，完成对位于前定位槽内的链节板进行钻孔，完成第一排孔的加工；当第一排孔加工完毕后，通过推拉气缸推动工作台移动预设距离距离，加工位于后定位槽内的连接板进行钻孔，完成第二排孔的加工，当第二排孔加工完成后，松开夹紧气缸和夹紧螺栓，取出加工后的链节板。
[0017]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链节板双头钻孔装置，其特征在于，包括工作台、模具板、工装固定板、气缸夹紧单元和钻孔单元，在所述工作台的上部设置有所述的工装固定板，该工装固定板的上部设置有所述的模具板，该模具板与所述的工装固定板之间安装有垫块，固定螺栓依次穿过所述的模具板和工装固定板，将该模具板和工装固定板安装在所述的工作台上，在所述模具板的一侧焊接有第一定位块，另一侧焊接有与第一定位块相对应的第二定位块，在所述的第一定位块或者第二定位块上安装有夹紧螺栓，沿该模具板的宽度方向设置有前定位槽和后定位槽，所述的前定位槽和后定位槽之间形成间距；在该模具板的上部通过支架安装有所述的气...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱高甲，王雷远，林宏坤，
申请(专利权)人：日照德信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：