本发明专利技术公开了一种五金薄管高效打孔装置，涉及五金技术领域。本发明专利技术包括加工台主体和打孔装置主体，所述打孔装置主体固定在加工台主体的顶部，所述加工台主体的顶部右侧设置有夹持装置，所述加工台主体的顶部左侧设置有支护装置，所述支护装置包括固定板，所述固定板固定在加工台主体的顶部，所述固定板的右侧固定有固定凹槽柱，所述固定凹槽柱的中部开设有凹槽，所述固定凹槽柱的凹槽内壁底部滑动安装有弧形滑板。本发明专利技术通过弧形滑板与弧形板配合，使得弧形滑板和弧形板对薄壁管打孔部位进行支撑防护，从而避免了在薄壁管打孔时，出现不圆、成多角形、孔口飞边、毛刺很大，甚至薄管扭曲变形，孔被撕破的问题。孔被撕破的问题。孔被撕破的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种五金薄管高效打孔装置
[0001]本专利技术涉及五金
，具体为一种五金薄管高效打孔装置。
技术介绍
[0002]五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，五金件的制作工艺中，为了使五金件更进行下一步处理，都少不了对五金件进行打孔。
[0003]现有的打孔装置在对薄壁管件五金件进行打孔加工过程中，钻头钻出的孔会出现不圆、成多角形、孔口飞边、毛刺很大，甚至薄管扭曲变形，孔被撕破的问题，从而降低了博薄壁管件加工的质量品质，因此，我们提出了一种五金薄管高效打孔装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种五金薄管高效打孔装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种五金薄管高效打孔装置，包括加工台主体和打孔装置主体，所述打孔装置主体固定在加工台主体的顶部，所述加工台主体的顶部右侧设置有夹持装置，所述加工台主体的顶部左侧设置有支护装置，所述支护装置包括固定板，所述固定板固定在加工台主体的顶部，所述固定板的右侧固定有固定凹槽柱，所述固定凹槽柱的中部开设有凹槽，所述固定凹槽柱的凹槽内壁底部滑动安装有弧形滑板，所述弧形滑板的顶部固定有凸柱，所述固定凹槽柱的凹槽内壁靠近固定板的一侧滑动安装有弧形板，所述弧形板的顶部开设有滑轨槽，所述弧形滑板的凸柱与所述弧形板的滑轨槽的内部滑动连接，所述弧形板的右侧与L形转杆的一端固定连接，所述L形转杆的另一端与固定凹槽柱的右侧转动连接，所述L形转杆的另一端下方固定有L形固定杆，所述L形固定杆的右侧与回形板的内部滑动连接，所述回形板的右侧固定有螺纹块，所述回形板的螺纹块与螺纹杆的外侧螺纹连接，所述螺纹杆通过架板固定安装在固定凹槽柱的右侧。
[0006]优选的，所述固定凹槽柱的内壁上固定有弹性凸球杆，所述弹性凸球杆靠近固定板的一侧固定有敲击杆。
[0007]优选的，所述固定凹槽柱的内部设置有清洁装置，所述清洁装置包括抽风机和固定架，所述抽风机固定在加工台主体的顶部，所述抽风机的输出端与固定凹槽柱的内部通过抽气管连接。
[0008]优选的，所述固定架固定在固定凹槽柱的内壁上，所述固定架的右侧转动安装有叶片轮，所述叶片轮的外侧固定有L形弧杆，所述L形弧杆的右侧固定有V形刮板，所述V形刮板与固定凹槽柱的内壁接触，所述V形刮板的右侧固定有转盘。
[0009]优选的，所述支护装置的下方设置有转动装置，所述转动装置包括固定壳，所述固定壳固定在加工台主体的底部，所述固定壳的左侧和右侧的顶部均贯穿且滑动安装有滑
杆，所述滑杆与固定壳的内壁底部之间通过弹簧弹性连接，左侧和右侧所述滑杆之间转动安装有橡胶辊，所述橡胶辊的右侧转轴上固定有指针，右侧所述滑杆的右侧固定有刻度盘。
[0010]优选的，所述橡胶辊远离其中心的一侧内壁固定有T形弹性杆，所述T形弹性杆的左侧和右侧均与弹性拨板的一侧接触，所述弹性拨板固定在橡胶辊远离其中心的一侧内壁上，所述弹性拨板靠近T形弹性杆的一侧固定有撞击杆，所述撞击杆与橡胶辊的内壁接触。
[0011]优选的，所述弧形滑板与弧形板均有两个，两个所述弧形滑板与弧形板均匀滑动安装在固定凹槽柱的凹槽内壁上，两个所述弧形滑板与弧形板构成正四方形。
[0012]优选的，所述转盘的右侧固定有半球块，所述弹性凸球杆远离固定凹槽柱内壁的一侧固定有凸球块，所述转盘的半球块与固定凹槽柱的凸球块接触。
[0013]本专利技术提供了一种五金薄管高效打孔装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、本专利技术通过弧形滑板与弧形板配合，使得弧形滑板和弧形板对薄壁管打孔部位进行支撑防护，从而避免了在薄壁管打孔时，出现不圆、成多角形、孔口飞边、毛刺很大，甚至薄管扭曲变形，孔被撕破的问题，进而提高了薄壁管打孔的质量品质；通过螺纹杆与回形板螺纹块配合，使得螺纹杆通过回形板螺纹块带动回形板向上或向下移动，回形板通过L形固定杆带动L形转杆摆动，L形转杆带动弧形板摆动，在弧形板的滑轨槽与弧形滑板的凸柱配合下，使得弧形板带动弧形滑板同步扩张或收缩移动，从而使得支护装置可以根据打孔的孔径大小进行调节的目的，进而提高了支护装置的实用性。
[0015](2)、本专利技术通过抽风机的设置，使得抽风机通过抽气管对固定凹槽柱内部进行抽气，从而将薄壁管在打孔时产生的碎屑抽出固定凹槽柱，从而避免了工人手动对碎屑进行清理，降低工人工作效率的问题，从而减少了工人的工作量；通过抽风机与叶片轮配合，使得抽风机产生的风流带动叶片轮转动，叶片轮通过L形弧杆带动V形刮板转动，从而使得L形弧杆和V形刮板对固定凹槽柱内部上的碎屑进行刮除清洁，从而进一步提高了对碎屑清理的效率。
[0016](3)、本专利技术通过转盘的设置，使得转盘对碎屑进行阻挡，从而减少了碎屑分布在固定凹槽柱内部的面壁，从而达到了便于对碎屑进行清理的目的；通过转盘的半球块与弹性凸球杆的凸球块配合，使得转盘的半球块抵触弹性凸球杆带动敲击杆向远离转盘方向移动，当转盘的半球块不抵触弹性凸球杆时，在弹性凸球杆弹力作用下，使得弹性凸球杆带动敲击杆对转盘进行敲击，转盘振动并带动V形刮板振动，V形刮板抖落掉附着在其上的碎屑，从而提高了V形刮板对碎屑刮除的效率。
[0017](4)、本专利技术通过滑杆与橡胶辊配合，滑杆在弹簧弹力作用下，使得滑杆带动橡胶辊紧贴着薄壁管，当薄壁管一侧打孔完成后需要对薄壁管一水平位置另一侧进行打孔时，通过转动指针带动橡胶辊转动，橡胶辊带动薄壁管相对转动，通过观察刻度盘从而达到了对薄壁管打孔位置精准定位的目的，同时橡胶辊会对薄壁管打孔位置外侧附着的碎屑进行粘附，从而减少了后续工人对薄壁管进行清洁频率。
[0018](5)、本专利技术在转盘振动时，在薄壁管传导下，使得T形弹性杆轻微振动，通过T形弹性杆与弹性拨板配合，使得T形弹性杆振动并对弹性拨板进行撞击，弹性拨板振动并带动橡胶辊抖落掉附着在其上的碎屑，从而达到了橡胶辊自清洁的目的；同时弹性拨板带动撞击杆对橡胶辊内部进行撞击，从而进一步提高了橡胶辊振动的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体的示意图；
[0020]图2为本专利技术支护装置的示意图；
[0021]图3为本专利技术固定凹槽柱的局部剖面示意图；
[0022]图4为本专利技术图3的A处结构放大示意图；
[0023]图5为本专利技术清洁装置的示意图；
[0024]图6为本专利技术转动装置的示意图；
[0025]图7为本专利技术橡胶辊的正视剖面示意图。
[0026]图中：1、加工台主体；2、打孔装置主体；3、夹持装置；4、支护装置；41、固定板；42、固定凹槽柱；43、弧形滑板；44、弧形板；45、L形转杆；46、螺纹杆；47、L形固定杆；48、回形板；49、弹性凸球杆；410、敲击杆；5、清洁装置；51、抽风机；52、抽气管；53、固定架；54、叶片轮；55、L形弧杆；56、V形刮板；57、转盘；6、转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金薄管高效打孔装置，包括加工台主体(1)和打孔装置主体(2)，其特征在于：所述打孔装置主体(2)固定在加工台主体(1)的顶部，所述加工台主体(1)的顶部右侧设置有夹持装置(3)，所述加工台主体(1)的顶部左侧设置有支护装置(4)，所述支护装置(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)固定在加工台主体(1)的顶部，所述固定板(41)的右侧固定有固定凹槽柱(42)，所述固定凹槽柱(42)的中部开设有凹槽，所述固定凹槽柱(42)的凹槽内壁底部滑动安装有弧形滑板(43)，所述弧形滑板(43)的顶部固定有凸柱，所述固定凹槽柱(42)的凹槽内壁靠近固定板(41)的一侧滑动安装有弧形板(44)，所述弧形板(44)的顶部开设有滑轨槽，所述弧形滑板(43)的凸柱与所述弧形板(44)的滑轨槽的内部滑动连接，所述弧形板(44)的右侧与L形转杆(45)的一端固定连接，所述L形转杆(45)的另一端与固定凹槽柱(42)的右侧转动连接，所述L形转杆(45)的另一端下方固定有L形固定杆(47)，所述L形固定杆(47)的右侧与回形板(48)的内部滑动连接，所述回形板(48)的右侧固定有螺纹块，所述回形板(48)的螺纹块与螺纹杆(46)的外侧螺纹连接，所述螺纹杆(46)通过架板固定安装在固定凹槽柱(42)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种五金薄管高效打孔装置，其特征在于：所述固定凹槽柱(42)的内壁上固定有弹性凸球杆(49)，所述弹性凸球杆(49)靠近固定板(41)的一侧固定有敲击杆(410)。3.根据权利要求2所述的一种五金薄管高效打孔装置，其特征在于：所述固定凹槽柱(42)的内部设置有清洁装置(5)，所述清洁装置(5)包括抽风机(51)和固定架(53)，所述抽风机(51)固定在加工台主体(1)的顶部，所述抽风机(51)的输出端与固定凹槽柱(42)的内部通过抽气管(52)连接。4.根据权利要求3所述的一种五金薄管高效打孔装置，其特征在于：所述固定架...
【专利技术属性】
技术研发人员：李保昌，
申请(专利权)人：安徽星联新创电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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