一种钢质锻造活塞头的模具制造技术

技术编号:41022464 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:06
本技术公开了一种钢质锻造活塞头的模具,属于锻造模具技术领域,其包括预锻下模具,所述预锻下模具的一侧固定安装有终锻下模具,所述预锻下模具和终锻下模具两侧的两端固定安装有限位机构。该钢质锻造活塞头的模具,通过设置转动传递机构,在工件经过预锻后,预锻上模具和终锻上模具上移离开预锻下模具和终锻下模具,启动转动电机带动第一齿板进行转动,使与第一齿板啮合的第二齿板进行转动,从而控制转轴带动连接板和橡胶传递滚筒同步进行转动,使橡胶传动滚筒接触工件,将经过预锻的工件传递至终锻下模具顶部进行终锻,避免手动转移工件误触启动装置造成受伤,同时提高工件转运的速度,提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锻造模具,具体为一种钢质锻造活塞头的模具


技术介绍

1、活塞头作为活汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件,一般是采用终锻模具一次成型方式制造活塞头,模具在锻造一定数量后会存在一定程度的磨损,影响产品制造的合格率,所以增加预锻模具,并将终锻与预锻设计在一副模具上,减小模具一次成型时的磨损,延长模具使用寿命。

2、现有的钢质锻造活塞头的模具在具有终锻与预锻功能,对材料进行预锻后,需要人员手动将工件移动至终锻工位,在移动过程中可能会不小心启动加工装置,容易将双手夹在上下模具中,造成受伤,同时手动转移工件速度较慢,因此,需要进行改进。


技术实现思路

1、为了克服上述缺陷,本技术提供了一种钢质锻造活塞头的模具,解决了现有的钢质锻造活塞头的模具在具有终锻与预锻功能,转移经过预锻的工件时速度较慢,同时容易误触启动装置导致人员双手夹在上下模具之间受伤的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢质锻造活塞头的模具,包括预锻下模具,所述预锻下模具的一侧固定安装有终锻下模具,所述预锻下模具和终锻下模具两侧的两端固定安装有限位机构,所述预锻下模具顶部位于两组限位机构之间固定安装有预锻上模具,所述终锻下模具顶部位于两组限位机构之间固定安装有终锻上模具,且预锻上模具与终锻上模具固定连接;

3、所述预锻下模具和终锻下模具之间顶部的中央位置处设有转动传递机构,所述转动传递机构包括l型板,所述l型板一侧的顶部固定安装有两组第一卡柱,所述l型板远离第一卡柱一侧的顶部固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定安装有第一齿板,所述l型板靠近第一卡柱一侧的顶部固定安装有安装块,所述安装块底部远离l型板的一侧固定安装有固定机构;

4、所述固定机构包括矩形块,所述矩形块内部滑动安装有两组夹紧杆,所述夹紧杆位于矩形块内部的一端固定安装有限位板,所述夹紧杆位于矩形块内部的表面套有固定弹簧,所述夹紧杆远离限位板的一端穿过矩形块固定安装有卡板,所述卡板靠近矩形块一侧的底部对称固定安装有两组第二卡柱;

5、所述安装块内部转动安装有转轴,且转轴的两端贯穿安装块,所述转轴靠近转动电机的一端固定安装有第二齿板,且第二齿板与第一齿板啮合,所述转轴位于安装块外侧的两端表面对称固定安装有连接板,所述连接板靠近安装块一侧远离转轴的一端转动安装有橡胶传递滚筒。

6、作为本技术的进一步方案:所述预锻下模具包括下模板,所述下模板一侧固定安装有连接块,所述连接块两侧的顶部设有固定插孔,且固定插孔与第一卡柱和第二卡柱相对应。

7、作为本技术的进一步方案:所述下模板顶部的中央位置设有下模腔,所述下模腔内底部设有顶出杆。

8、作为本技术的进一步方案:所述预锻上模具底部固定安装有上模体,且上模体与下模腔相对应。

9、作为本技术的进一步方案:所述终锻下模具与预锻下模具结构相同,且预锻下模具与预锻上模具相对应,所述终锻上模具与预锻上模具结构相同,且终锻上模具与终锻下模具相对应。

10、作为本技术的进一步方案:所述限位机构包括底块,所述底块顶部固定安装有滑杆,所述滑杆的顶端固定安装有顶板,所述滑杆表面位于顶板底部滑动安装有滑块。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

12、1、该钢质锻造活塞头的模具,通过设置转动传递机构,在工件经过预锻后,预锻上模具和终锻上模具上移离开预锻下模具和终锻下模具,启动转动电机带动第一齿板进行转动,使与第一齿板啮合的第二齿板进行转动,从而控制转轴带动连接板和橡胶传递滚筒同步进行转动,使橡胶传动滚筒接触工件,将经过预锻的工件传递至终锻下模具顶部进行终锻,避免手动转移工件误触启动装置造成受伤,同时提高工件转运的速度,提高加工效率。

13、2、该钢质锻造活塞头的模具,通过设置固定机构,将第一卡柱卡入对应固定插孔后,拉动卡板使第二卡柱与固定插孔相对应,松开卡板在固定弹簧的回弹作用下,卡板带动第二卡柱向固定插孔移动,使第二卡柱插入对应的固定插孔内部,将转动传递机构固定在预锻下模具和终锻下模具之间的顶部,方便在更换模具时将转动传递机构进行拆卸或安装。

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【技术保护点】

1.一种钢质锻造活塞头的模具,包括预锻下模具(1),其特征在于:所述预锻下模具(1)的一侧固定安装有终锻下模具(2),所述预锻下模具(1)和终锻下模具(2)两侧的两端固定安装有限位机构(5),所述预锻下模具(1)顶部位于两组限位机构(5)之间固定安装有预锻上模具(3),所述终锻下模具(2)顶部位于两组限位机构(5)之间固定安装有终锻上模具(4),且预锻上模具(3)与终锻上模具(4)固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种钢质锻造活塞头的模具,其特征在于:所述预锻下模具(1)包括下模板(101),所述下模板(101)一侧固定安装有连接块(102),所述连接块(102)两侧的顶部设有固定插孔(103),且固定插孔(103)与第一卡柱(602)和第二卡柱(706)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种钢质锻造活塞头的模具,其特征在于:所述下模板(101)顶部的中央位置设有下模腔(104),所述下模腔(104)内底部设有顶出杆(105)。

4.根据权利要求3所述的一种钢质锻造活塞头的模具,其特征在于:所述预锻上模具(3)底部固定安装有上模体(301),且上模体(301)与下模腔(104)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种钢质锻造活塞头的模具,其特征在于:所述终锻下模具(2)与预锻下模具(1)结构相同,且预锻下模具(1)与预锻上模具(3)相对应,所述终锻上模具(4)与预锻上模具(3)结构相同,且终锻上模具(4)与终锻下模具(2)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种钢质锻造活塞头的模具,其特征在于:所述限位机构(5)包括底块(501),所述底块(501)顶部固定安装有滑杆(502),所述滑杆(502)的顶端固定安装有顶板(503),所述滑杆(502)表面位于顶板(503)底部滑动安装有滑块(504)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢质锻造活塞头的模具,包括预锻下模具(1),其特征在于:所述预锻下模具(1)的一侧固定安装有终锻下模具(2),所述预锻下模具(1)和终锻下模具(2)两侧的两端固定安装有限位机构(5),所述预锻下模具(1)顶部位于两组限位机构(5)之间固定安装有预锻上模具(3),所述终锻下模具(2)顶部位于两组限位机构(5)之间固定安装有终锻上模具(4),且预锻上模具(3)与终锻上模具(4)固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种钢质锻造活塞头的模具,其特征在于:所述预锻下模具(1)包括下模板(101),所述下模板(101)一侧固定安装有连接块(102),所述连接块(102)两侧的顶部设有固定插孔(103),且固定插孔(103)与第一卡柱(602)和第二卡柱(706)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种钢质锻造活塞头的模具,其特征在于:所述下模板(101)顶部的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲彬
申请(专利权)人:大连金雕铸锻工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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