一种钢管管件固溶处理冷却辅助装置制造方法及图纸

技术编号:41016782 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:00
本技术公开了一种钢管管件固溶处理冷却辅助装置,涉及钢管管件固溶处理冷却辅助装置技术领域,包括第一C形架,所述第一C形架上端内部设置有连接座,所述连接座下端外表面设置有第二气缸,所述第二气缸下端外表面设置有连接架,所述连接架内部设置有第二电动机,所述第二电动机一端外表面设置有第二C形架,所述第二C形架之间对称设置有两组第一气缸,两组所述第一气缸之间设置有凸形板和凹形板,所述第一C形架下端外壁设置有两组空心杆。本技术通过设置的凸形板和凹形板等装置,可以固定不同规格的钢管;通过设置的第二电动机等结构,可以旋转辊筒上的钢管,使得不同位置的钢管得到喷淋,使得冷却均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管管件固溶处理冷却辅助装置,特别涉及一种钢管管件固溶处理冷却辅助装置。


技术介绍

1、奥氏体不锈钢通过固溶处理来软化,一般将不锈钢管加热到950~1150c左右,保温一段时间,使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中,然后快速淬水冷却,碳及其它合金元素来不及析出,获得纯奥氏体组织,称之为固溶处理。

2、现有的钢管管件固溶处理冷却辅助装置在安装使用时,由于不能转动钢管,导致钢管在喷淋时始终只有一个端面受到水冷,导致钢管冷却不均匀;由于不能适用于不同规格的钢管,装置的实用性不强,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为了解决现有技术的不足,我们提出一种钢管管件固溶处理冷却辅助装置。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种钢管管件固溶处理冷却辅助装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种钢管管件固溶处理冷却辅助装置,包括第一c形架,所述第一c形架上端内部设置有连接座,所述连接座下端外表面设置有第二气缸,所述第二气缸下端外表面设置有连接架,所述连接架内部设置有第二电动机,所述第二电动机一端外表面设置有第二c形架,所述第二c形架之间对称设置有两组第一气缸,两组所述第一气缸之间设置有凸形板和凹形板,所述第一c形架下端外壁设置有两组空心杆,所述空心杆外壁均设置有螺栓,一组所述空心杆内壁设置有第一传动杆,另一组所述空心杆内壁设置有平衡杆,每组所述空心杆外壁均设置有支座,所述第一传动杆一端外表面设置有第一电动机,所述第一电动机外壁设置有电动机固定环,所述连接座内壁设置有第二传动杆,所述第二传动杆一端外表面设置有第三电动机,所述连接架和连接座之间设置有平衡支架。

4、优选的,所述第一c形架上端设置有方形孔洞,孔洞两侧设置有滑槽,所述连接座通过滑槽与第一c形架活动连接,所述连接座内部设置有圆形孔洞,所述第二传动杆与连接座螺纹连接,所述第三电动机与第一c形架之间设置有连接环,所述第三电动机通过连接环与第一c形架可拆卸连接。

5、优选的,所述第一气缸与第二c形架之间设置有连接环,所述第一气缸和第二c形架之间通过连接环可拆卸连接,所述凹形板和凸形板与第一气缸之间均设置有连接环,所述凹形板和凸形板与第一气缸通过连接环可拆卸连接,所述第二c形架与第二电动机之间设置有传动杆,所述第二c形架与传动杆螺纹连接。

6、优选的,所述第二气缸上下两端均设置有连接环,所述第二气缸通过上端连接环与连接座可拆卸连接,所述第二气缸通过下端连接环与连接架可拆卸连接,所述平衡支架为高度伸缩杆。

7、优选的,所述第一c形架下端内部均匀设置有多组圆形孔洞,所述空心杆上端内部设置有一组圆形孔洞,所述螺栓通过第一c形架和空心杆内部的孔洞与第一c形架可拆卸连接。

8、优选的,每组所述空心杆下端均设置有圆形孔洞,所述第一传动杆和平衡杆通过孔洞与空心杆螺纹连接,所述支座均设置有两组方形孔洞。

9、有益效果

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、1、本技术中,通过设置的凸形板和凹形板等装置,可以固定不同规格的钢管,增加装置的实用性。

12、2、本技术中,通过设置的第一传动杆和第二电动机等结构,可以旋转辊筒上的钢管,使得不同位置的钢管都得到喷淋,使得钢管冷却均匀。

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【技术保护点】

1.一种钢管管件固溶处理冷却辅助装置,包括第一C形架(1),其特征在于:所述第一C形架(1)上端内部设置有连接座(14),所述连接座(14)下端外表面设置有第二气缸(16),所述第二气缸(16)下端外表面设置有连接架(10),所述连接架(10)内部设置有第二电动机(9),所述第二电动机(9)一端外表面设置有第二C形架(11),所述第二C形架(11)之间对称设置有两组第一气缸(6),两组所述第一气缸(6)之间设置有凸形板(7)和凹形板(8),所述第一C形架(1)下端外壁设置有两组空心杆(13),所述空心杆(13)外壁均设置有螺栓(5),一组所述空心杆(13)内壁设置有第一传动杆(3),另一组所述空心杆(13)内壁设置有平衡杆(4),每组所述空心杆(13)外壁均设置有支座(19),所述第一传动杆(3)一端外表面设置有第一电动机(2),所述第一电动机(2)外壁设置有电动机固定环(18),所述连接座(14)内壁设置有第二传动杆(12),所述第二传动杆(12)一端外表面设置有第三电动机(15),所述连接架(10)和连接座(14)之间设置有平衡支架(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管管件固溶处理冷却辅助装置,其特征在于:所述第一C形架(1)上端设置有方形孔洞,孔洞两侧设置有滑槽,所述连接座(14)通过滑槽与第一C形架(1)活动连接,所述连接座(14)内部设置有圆形孔洞,所述第二传动杆(12)与连接座(14)螺纹连接,所述第三电动机(15)与第一C形架(1)之间设置有连接环,所述第三电动机(15)通过连接环与第一C形架(1)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管管件固溶处理冷却辅助装置,其特征在于:所述第一气缸(6)与第二C形架(11)之间设置有连接环,所述第一气缸(6)和第二C形架(11)之间通过连接环可拆卸连接,所述凹形板(8)和凸形板(7)与第一气缸(6)之间均设置有连接环,所述凹形板(8)和凸形板(7)与第一气缸(6)通过连接环可拆卸连接,所述第二C形架(11)与第二电动机(9)之间设置有传动杆,所述第二C形架(11)与传动杆螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管管件固溶处理冷却辅助装置,其特征在于:所述第二气缸(16)上下两端均设置有连接环,所述第二气缸(16)通过上端连接环与连接座(14)可拆卸连接,所述第二气缸(16)通过下端连接环与连接架(10)可拆卸连接,所述平衡支架(17)为高度伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种钢管管件固溶处理冷却辅助装置,其特征在于:所述第一C形架(1)下端内部均匀设置有多组圆形孔洞,所述空心杆(13)上端内部设置有一组圆形孔洞,所述螺栓(5)通过第一C形架(1)和空心杆(13)内部的孔洞与第一C形架(1)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管管件固溶处理冷却辅助装置,其特征在于:每组所述空心杆(13)下端均设置有圆形孔洞,所述第一传动杆(3)和平衡杆(4)通过孔洞与空心杆(13)螺纹连接,所述支座(19)均设置有两组方形孔洞。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管管件固溶处理冷却辅助装置,包括第一c形架(1),其特征在于:所述第一c形架(1)上端内部设置有连接座(14),所述连接座(14)下端外表面设置有第二气缸(16),所述第二气缸(16)下端外表面设置有连接架(10),所述连接架(10)内部设置有第二电动机(9),所述第二电动机(9)一端外表面设置有第二c形架(11),所述第二c形架(11)之间对称设置有两组第一气缸(6),两组所述第一气缸(6)之间设置有凸形板(7)和凹形板(8),所述第一c形架(1)下端外壁设置有两组空心杆(13),所述空心杆(13)外壁均设置有螺栓(5),一组所述空心杆(13)内壁设置有第一传动杆(3),另一组所述空心杆(13)内壁设置有平衡杆(4),每组所述空心杆(13)外壁均设置有支座(19),所述第一传动杆(3)一端外表面设置有第一电动机(2),所述第一电动机(2)外壁设置有电动机固定环(18),所述连接座(14)内壁设置有第二传动杆(12),所述第二传动杆(12)一端外表面设置有第三电动机(15),所述连接架(10)和连接座(14)之间设置有平衡支架(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管管件固溶处理冷却辅助装置,其特征在于:所述第一c形架(1)上端设置有方形孔洞,孔洞两侧设置有滑槽,所述连接座(14)通过滑槽与第一c形架(1)活动连接,所述连接座(14)内部设置有圆形孔洞,所述第二传动杆(12)与连接座(14)螺纹连接,所述第三电动机(15)与第一c形架(1)之间设置有连...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞慧刚俞慧勇贾文龙
申请(专利权)人:金华市恒诚工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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