一种螺纹钢管加工用攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺纹钢管加工用攻丝装置，涉及螺纹钢管加工领域，包括装置本体，所述装置本体的正中开设有进料槽，所述进料槽的内腔中活动连接有送料组件，所述送料组件内腔的顶部和底部对称活动连接有限位弧形块，所述送料组件左右两侧的正中对称固定连接有活动块，所述装置本体顶部的背面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的背面通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的背面固定连接有齿轮，所述齿轮的底部设置有齿纹，所述齿纹的正面设置有攻丝组件。本实用新型专利技术所述的一种螺纹钢管加工用攻丝装置，此装置方便对需要加工的钢管进行上料处理，不需要人工进行辅助，同时能根据加工需求对攻丝组件进行替换。同时能根据加工需求对攻丝组件进行替换。同时能根据加工需求对攻丝组件进行替换。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢管加工用攻丝装置


[0001]本技术涉及螺纹钢管加工领域，特别涉及一种螺纹钢管加工用攻丝装置。

技术介绍

[0002]螺纹钢管又称低肋管，主要是靠管外肋化扩大传热面积，一般用于管内给热系数比管外给热系数大一倍以上的场合，对于管外冷凝及沸腾，由于表面张力作用，也有较好的强化作用。
[0003]螺纹钢管的尺寸大不相同，在对其进行攻丝加工时，缺少能方便替换和调节的攻丝组件，且工作时，大多需要人工进行辅助，较为费时费力，且工作效率较低。
[0004]因此，提出一种螺纹钢管加工用攻丝装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种螺纹钢管加工用攻丝装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种螺纹钢管加工用攻丝装置，包括装置本体，所述装置本体的正中开设有进料槽，所述进料槽的内腔中活动连接有送料组件，所述送料组件内腔的顶部和底部对称活动连接有限位弧形块，所述送料组件左右两侧的正中对称固定连接有活动块；
[0008]所述装置本体顶部的背面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的背面通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的背面固定连接有齿轮，所述齿轮的底部设置有齿纹，所述齿纹的正面设置有攻丝组件。
[0009]优选的，所述进料槽内腔的左右两侧对称开设有活动槽，所述送料组件为正面和背面与外界相通的空腔结构，所述送料组件顶部和底部的正中对称固定连接有液压升降杆，两个所述液压升降杆相对的一侧对称固定连接在两个限位弧形块相背一侧的正中。
[0010]优选的，所述活动块活动连接在活动槽的内腔中，左侧活动槽的内腔中固定连接有导向柱，右侧所述活动槽的内腔中转动连接有丝杆，所述丝杆的背面通过第一转轴固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定连接在装置本体背面的右侧，右侧所述活动块螺纹连接在丝杆的外壁。
[0011]优选的，所述齿轮和齿纹相啮合，所述齿纹固定连接在攻丝组件外壁的背面，所述装置本体的背面螺纹连接有第一安装盘。
[0012]优选的，所述第一安装盘为正面和背面与外界相通的空腔结构，所述第一安装盘内腔的正中固定连接有第一轴承，所述攻丝组件外壁的正面安装在第一轴承的内腔中。
[0013]优选的，所述攻丝组件的外壁安装有第二轴承，所述第二轴承的外壁固定连接有第二安装盘，所述第二安装盘的正面螺纹连接在第一安装盘的背面，所述攻丝组件为正面和背面与外界相通的空腔结构，所述攻丝组件的内壁固定连接有攻丝槽。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]该螺纹钢管加工用攻丝装置，通过启动设置的液压升降杆，能带动限位弧形块进行移动，以此可以将放置在送料组件内腔中的螺纹钢管进行夹持，在后续对其进行攻丝工作时，可以对其起到较好的固定，防止其因为位置发生偏移而导致影响攻丝的现象发生。
[0017]该螺纹钢管加工用攻丝装置，通过启动设置的第一伺服电机，能带动丝杆进行转动，使得右侧的活动块能与其螺纹连接，此时即可带动被送料组件夹持住的螺纹钢管进行送料工作，在进行攻丝工作时，不需人工进行送料即可对其进行攻丝工作，在工作时较为省力且效率也较高。
[0018]该螺纹钢管加工用攻丝装置，通过可以跟换的攻丝组件和第一安装盘，能根据螺纹钢管的尺寸大小对其进行替换，以此起到较好的攻丝效果，通过启动设置的第二伺服电机，使得转动轴能带动齿轮进行转动，此时会通过齿纹与攻丝组件相啮合，以此带动攻丝组件进行转动，以此可以对螺纹钢管进行攻丝工作。
附图说明
[0019]图1是本技术正面的结构示意图；
[0020]图2是本技术送料组件的结构示意图；
[0021]图3是本技术第一安装盘的结构示意图；
[0022]图4是本技术攻丝组件的结构示意图。
[0023]图中：1、装置本体；2、进料槽；3、活动槽；4、送料组件；5、液压升降杆；6、限位弧形块；7、活动块；8、导向柱；9、丝杆；10、第一伺服电机；11、第二伺服电机；12、转动轴；13、齿轮；14、齿纹；15、第一安装盘；16、第一轴承；17、攻丝组件；18、第二安装盘；19、第二轴承。
实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
2所示，一种螺纹钢管加工用攻丝装置，包括装置本体1，装置本体1的正中开设有进料槽2，进料槽2的内腔中活动连接有送料组件4，送料组件4内腔的顶部和底部对称活动连接有限位弧形块6，送料组件4左右两侧的正中对称固定连接有活动块7，进料槽2内腔的左右两侧对称开设有活动槽3，送料组件4为正面和背面与外界相通的空腔结构，送料组件4顶部和底部的正中对称固定连接有液压升降杆5，两个液压升降杆5相对的一侧对称固定连接在两个限位弧形块6相背一侧的正中，活动块7活动连接在活动槽3的内腔中，左侧活动槽3的内腔中固定连接有导向柱8，右侧活动槽3的内腔中转动连接有丝杆9，丝杆9的背面通过第一转轴固定连接有第一伺服电机10，第一伺服电机10固定连接在装置本体1背面的右侧，右侧活动块7螺纹连接在丝杆9的外壁，通过启动设置的液压升降杆5，能带动限位弧形块6进行移动，以此可以将放置在送料组件4内腔中的螺纹钢管进行夹持，在后续对其进行攻丝工作时，可以对其起到较好的固定，防止其因为位置发生偏移而导致影响攻丝的现象发生，通过启动设置的第一伺服电机10，能带动丝杆9进行转动，使得右侧的活动块7能与其螺纹连接，此时即可带动被送料组件4夹持住的螺纹钢管进行送料工作，在进行攻丝工作时，不需人工进行送料即可对其进行攻丝工作，在工作时较为省力且效率也较高。
[0026]如图1、3、4所示，一种螺纹钢管加工用攻丝装置，装置本体1顶部的背面固定连接有第二伺服电机11，第二伺服电机11的背面通过联轴器固定连接有转动轴12，转动轴12的背面固定连接有齿轮13，齿轮13的底部设置有齿纹14，齿纹14的正面设置有攻丝组件17，齿轮13和齿纹14相啮合，齿纹14固定连接在攻丝组件17外壁的背面，装置本体1的背面螺纹连接有第一安装盘15，第一安装盘15为正面和背面与外界相通的空腔结构，第一安装盘15内腔的正中固定连接有第一轴承16，攻丝组件17外壁的正面安装在第一轴承16的内腔中，攻丝组件17的外壁安装有第二轴承19，第二轴承19的外壁固定连接有第二安装盘18，第二安装盘18的正面螺纹连接在第一安装盘15的背面，攻丝组件17为正面和背面与外界相通的空腔结构，攻丝组件17的内壁固定连接有攻丝槽，通过可以跟换的攻丝组件17和第一安装盘15，能根据螺纹钢管的尺寸大小对其进行替换，以此起到较好的攻丝效果，通过启动设置的第二伺服电机11，使得转动轴12能带动齿轮13进行转动，此时会通过齿纹14与攻丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢管加工用攻丝装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的正中开设有进料槽（2），所述进料槽（2）的内腔中活动连接有送料组件（4），所述送料组件（4）内腔的顶部和底部对称活动连接有限位弧形块（6），所述送料组件（4）左右两侧的正中对称固定连接有活动块（7）；所述装置本体（1）顶部的背面固定连接有第二伺服电机（11），所述第二伺服电机（11）的背面通过联轴器固定连接有转动轴（12），所述转动轴（12）的背面固定连接有齿轮（13），所述齿轮（13）的底部设置有齿纹（14），所述齿纹（14）的正面设置有攻丝组件（17）。2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢管加工用攻丝装置，其特征在于：所述进料槽（2）内腔的左右两侧对称开设有活动槽（3），所述送料组件（4）为正面和背面与外界相通的空腔结构，所述送料组件（4）顶部和底部的正中对称固定连接有液压升降杆（5），两个所述液压升降杆（5）相对的一侧对称固定连接在两个限位弧形块（6）相背一侧的正中。3.根据权利要求2所述的一种螺纹钢管加工用攻丝装置，其特征在于：所述活动块（7）活动连接在活动槽（3）的内腔中，左侧活动槽（3）的内腔中固定连接有导向柱（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞慧刚，俞慧勇，贾文龙，
申请(专利权)人：金华市恒诚工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：