一种螺纹钢管制造用的夹具结构制造技术

技术编号:33215101 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-27 16:53
本实用新型专利技术公开了一种螺纹钢管制造用的夹具结构,包括基座,所述基座上表面中部的左右两端对称开设有矩形调节槽,两个所述矩形调节槽的内腔对称转动连接有第一调节丝杆,两个所述第一调节丝杆的相远离一端对称固定连接有第一手动轮,两个所述第一调节丝杆的外部对称套设有螺纹移动块,两个所述螺纹移动块的顶部对称固定连接有固定夹块,两个所述固定夹块的背面对称纵向固定连接有纵支撑板。该螺纹钢管制造用的夹具结构,通过设置的第二手动轮、第二调节丝杆、活动夹块、固定夹块、拉手、弧形托板、活动上料板、顶块、弧形凹槽的相互配合可以方便对螺纹钢管进行固定夹紧,方便上料,纵向夹紧的方式,操作方便,节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢管制造用的夹具结构


[0001]本技术涉及螺纹钢管制造用的夹具结构领域,特别涉及一种螺纹钢管制造用的夹具结构。

技术介绍

[0002]螺纹管又称低肋管,主要是靠管外肋化(肋化系数为2

3)扩大传热面积,一般用于管内给热系数比管外给热系数大1倍以上的场合,对于管外冷凝及沸腾,由于表面张力作用,也有较好的强化作用,夹具是机械制造过程中用来加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,一般的圆管件在进行加工的过程中,采用夹持工装进行夹紧定位。
[0003]在中国技术专利申请号:CN202120435488.6中公开了一种用于焊管机的钢管夹具,该装置其包括两个相对设置的夹具本体,两个夹具本体相对的侧壁分别开设有安装槽,安装槽沿所在夹具本体的长度方向设置,安装槽贯通至夹具本体长度方向的两端面,每个安装槽内分别设置有一个夹紧板,两个夹具本体上分别设置有用于固定夹紧板的固定组件,两个夹紧板相对的侧壁分别沿各自的长度方向开设有卡紧槽,卡紧槽贯通至夹紧板长度方向的两端,卡紧槽用于卡紧待加工的钢管;该申请具有提高了更换夹具时的效率的效果。该装置通过侧向对钢管夹紧,不便于将钢管放置于卡紧槽的内腔,较为费时费力,同时该夹具不便于左右调节,从而不方便改变夹紧位置。
[0004]因此,提出一种螺纹钢管制造用的夹具结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种螺纹钢管制造用的夹具结构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种螺纹钢管制造用的夹具结构,包括基座,所述基座上表面中部的左右两端对称开设有矩形调节槽,两个所述矩形调节槽的内腔对称转动连接有第一调节丝杆,两个所述第一调节丝杆的相远离一端对称固定连接有第一手动轮,两个所述第一调节丝杆的外部对称套设有螺纹移动块,两个所述螺纹移动块的顶部对称固定连接有固定夹块,两个所述固定夹块的背面对称纵向固定连接有纵支撑板,两个所述纵支撑板正面的上端壁体分别水平固定连接有顶块,两个所述顶块和两个固定夹块的相对一侧后端分别纵向转动连接有第二调节丝杆,两个所述第二调节丝杆的顶部对称固定连接有第二手动轮,两个所述第二调节丝杆的中部分别套设有活动夹块,两个所述固定夹块和活动夹块相对一侧的前端壁体分别对称开设有弧形凹槽,两组所述弧形凹槽的内壁分别均匀固定连接有凸起块,两个所述活动夹块的背面正中分别固定连接有限位块,两个所述纵支撑板的正面中部分别开设有限位槽,两个所述固定夹块的正面上端分别通过转轴活动连接有活动上料板,两个所述活动上料板的前端分别固定连接有弧形托板,两个所述弧形托板的前端分别通过正中活动连接有拉手。
[0008]优选的,两个所述第一调节丝杆的外部分别与两个螺纹移动块通过螺纹连接,两个第一调节丝杆的相远离一端分别延伸至基座的左右两侧外部。
[0009]优选的,两个所述螺纹移动块的顶部与基座的顶部平齐,并且两个螺纹移动块的前后侧壁分别与两个矩形调节槽内腔的前后侧壁贴合。
[0010]优选的,两个所述限位块的后端分别位于两个限位槽的内腔,并且限位块的左右侧壁分别与两个限位槽内腔的左右侧壁贴合。
[0011]优选的,两个所述第二调节丝杆的中部分别与两个活动夹块的后端中部通过螺纹连接,两个第二调节丝杆的上端分别延伸至两个顶块的顶部上方。
[0012]优选的,两个所述矩形调节槽均为通槽状,其内腔与基座的上方以及下方均连通。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种螺纹钢管制造用的夹具结构,具备以下有益效果:
[0015]1、该螺纹钢管制造用的夹具结构,通过设置的第二手动轮、第二调节丝杆、活动夹块、固定夹块、拉手、弧形托板、活动上料板、顶块、弧形凹槽的相互配合可以方便对螺纹钢管进行固定夹紧,同时方便上料,采用纵向夹紧的方式,操作方便,节省人力,固定效果好,配合凸起块的设置可增加螺纹钢管与弧形凹槽内壁的摩擦力,避免了螺纹钢管的转动。
[0016]2、该螺纹钢管制造用的夹具结构,通过设置的第一手动轮、第一调节丝杆、矩形调节槽、螺纹移动块的相互配合可以方便调节两组夹紧组件之间的间距,进而方便调节夹紧螺纹钢管的位置,可根据实际需要进行改变夹紧位置,增加了实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是本技术固定夹块的结构示意图;
[0019]图3是本技术图1中A处放大图。
[0020]图中:1、基座;2、矩形调节槽;3、第一调节丝杆;4、第一手动轮;5、拉手;6、弧形托板;7、活动上料板;8、固定夹块;9、纵支撑板;10、第二调节丝杆;11、顶块;12、第二手动轮;13、活动夹块;14、弧形凹槽;15、凸起块;16、螺纹移动块;17、限位块;18、限位槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]如图1

3所示,一种螺纹钢管制造用的夹具结构,包括基座1,基座1上表面中部的左右两端对称开设有矩形调节槽2,两个矩形调节槽2均为通槽状,其内腔与基座1的上方以及下方均连通,两个矩形调节槽2的内腔对称转动连接有第一调节丝杆3,两个第一调节丝杆3的外部分别与两个螺纹移动块16通过螺纹连接,两个第一调节丝杆3的相远离一端分别延伸至基座1的左右两侧外部,两个第一调节丝杆3的相远离一端对称固定连接有第一手动轮4,两个第一调节丝杆3的外部对称套设有螺纹移动块16,两个螺纹移动块16的顶部与基座1的顶部平齐,并且两个螺纹移动块16的前后侧壁分别与两个矩形调节槽2内腔的前后侧壁贴合,通过设置的第一手动轮4、第一调节丝杆3、矩形调节槽2、螺纹移动块16的相互配合
可以方便调节两组夹紧组件之间的间距,进而方便调节夹紧螺纹钢管的位置,可根据实际需要进行改变夹紧位置,增加了实用性,两个螺纹移动块16的顶部对称固定连接有固定夹块8,两个固定夹块8的背面对称纵向固定连接有纵支撑板9,两个纵支撑板9正面的上端壁体分别水平固定连接有顶块11,两个顶块11和两个固定夹块8的相对一侧后端分别纵向转动连接有第二调节丝杆10,两个第二调节丝杆10的中部分别与两个活动夹块13的后端中部通过螺纹连接,两个第二调节丝杆10的上端分别延伸至两个顶块11的顶部上方,两个第二调节丝杆10的顶部对称固定连接有第二手动轮12,两个第二调节丝杆10的中部分别套设有活动夹块13,两个固定夹块8和活动夹块13相对一侧的前端壁体分别对称开设有弧形凹槽14,两组弧形凹槽14的内壁分别均匀固定连接有凸起块15,两个活动夹块13的背面正中分别固定连接有限位块17,两个限位块17的后端分别位于两个限位槽18的内腔,并且限位块17的左右侧壁分别与两个限位槽18内腔的左右侧壁贴合,两个纵支撑板9的正本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢管制造用的夹具结构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上表面中部的左右两端对称开设有矩形调节槽(2),两个所述矩形调节槽(2)的内腔对称转动连接有第一调节丝杆(3),两个所述第一调节丝杆(3)的相远离一端对称固定连接有第一手动轮(4),两个所述第一调节丝杆(3)的外部对称套设有螺纹移动块(16),两个所述螺纹移动块(16)的顶部对称固定连接有固定夹块(8),两个所述固定夹块(8)的背面对称纵向固定连接有纵支撑板(9),两个所述纵支撑板(9)正面的上端壁体分别水平固定连接有顶块(11),两个所述顶块(11)和两个固定夹块(8)的相对一侧后端分别纵向转动连接有第二调节丝杆(10),两个所述第二调节丝杆(10)的顶部对称固定连接有第二手动轮(12),两个所述第二调节丝杆(10)的中部分别套设有活动夹块(13),两个所述固定夹块(8)和活动夹块(13)相对一侧的前端壁体分别对称开设有弧形凹槽(14),两组所述弧形凹槽(14)的内壁分别均匀固定连接有凸起块(15),两个所述活动夹块(13)的背面正中分别固定连接有限位块(17),两个所述纵支撑板(9)的正面中部分别开设有限位槽(18),两个所述固定夹块(8)的正面上端分别通过转轴活动连接有活动上料板(7),两个所述活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞慧刚
申请(专利权)人:金华市恒诚工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1