【技术实现步骤摘要】
本技术属于非对称场流分离，尤其涉及一种用于淀粉分离过程的非对称场流分离装置。
技术介绍
1、目前，用于分离表征生物样品的主要技术包括尺寸排阻色谱法(sec)、扫描电子显微镜(sem)和动态光散射法(dls)等。然而，现有的非对称场流分离装置在淀粉分离过程中存在降解问题。此外，现有的商品化非对称场流分离仪在成本、易维护性和检测范围等方面也存在一些不足之处。
2、现有技术的缺陷和问题，具体如下：
3、1.尺寸排阻色谱法(sec)：
4、分离分辨率有限：sec主要根据分子大小进行分离，对于分子形状相似但大小略有差异的生物样品，分离效果并不理想。
5、容易导致样品降解：sec过程中样品需要通过填充柱，会导致蛋白质或其他生物大分子的降解，影响最终结果。
6、分离时间较长：sec实验过程中，样品通过填充柱的时间较长，导致样品的不稳定性增加。
7、2.扫描电子显微镜(sem)：
8、样品制备复杂：sem观察样品需要对生物样品进行复杂的制备过程，如固定、去水、金属镀膜等，这会影响生物样品的原始状态。
9、高真空环境：sem需要在高真空环境下进行，这导致生物样品的结构发生变化。
10、成本高：sem设备成本较高，维护费用也相对较高，限制了其在生物样品分离领域的普及和应用。
11、3.动态光散射法(dls)：
12、对样品浓度敏感：dls对样品浓度较敏感，过高或过低的浓度导致测量结果的不准确。
13、受样品
14、难以区分接近大小的颗粒：dls对于尺寸接近的颗粒区分能力较差，无法准确分离和表征生物样品。
15、4.非对称场流分离装置：
16、淀粉分离降解问题：在淀粉分离过程中，非对称场流分离装置导致生物样品的降解，影响分离效果。
17、成本较高：现有的商品化非对称场流分离仪价格较高，限制了其在实验室和研究领域的广泛应用。
18、维护困难：非对称场流分离仪的维护和清洗较为复杂，增加了实验操作的难度。
19、测量范围有限：现有的非对称场流分离仪在检测范围上存在一定的局限性，无法满足不同生物样品的分离需求。
20、总之，现有的生物样品分离技术存在一定的局限性和问题，需要不断优化和改进，以满足实验和研究的需求。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种非对称场流分离装置。
2、本技术是这样实现的，一种非对称场流分离装置，所述装置包括：分离池道、载液供应装置、交叉流流速监测调控装置、流道转换控制部件、若干条流道、若干条连通流道。
3、所述分离池道，用于容纳待分离的样品和分离介质；
4、所述载液供应装置，用于提供分离过程所需的载液；
5、所述交叉流流速监测调控装置，用于监测和调节分离过程中的交叉流速度；
6、所述流道转换控制部件，用于切换不同样品的进出和流动路径；
7、所述若干条流道，用于引导样品和分离介质的流动，其中每个流道具有适当的形状和尺寸。
8、进一步，所述分离池道采用圆柱形状的玻璃管，直径为10毫米，长度为100毫米。
9、进一步，所述载液供应装置包括可调节流量和压力的泵。
10、进一步，所述交叉流流速监测调控装置包括流速传感器和控制器。
11、进一步，所述流道转换控制部件采用旋转装置，用于切换不同样品的进出和流动路径。
12、进一步，所述流道具有进样口、排样口和一系列直径为1毫米的流道管，流道管内部具有螺纹结构。
13、结合上述的技术方案和解决的技术问题本技术所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：
14、第一、本技术的非对称场流分离装置通过合理设置管道及其连接方式，并选择适当的管道内径范围，提高了分离的上限，使其具有较广泛的检测范围(从1纳米到20微米)，扩大了适用范围，优化了样品的分离条件，提高了实验结果的准确性。
15、第二，流道转换控制部件采用旋转装置，用于切换不同样品的进出和流动路径，一个装置即可满足多种样品的分离，一机多用实现利益最大化。
16、第三，作为本技术的权利要求的创造性辅助证据，还体现在以下几个重要方面：
17、(1)本技术的技术方案转化后的预期收益和商业价值为：
18、与商品化的af4分离装置相比，本装置具有较低的成本、易于维护和更广泛的检测范围，解决了商品化装置分离范围狭窄和管道堵塞不易拆卸清洗的问题。因此，该装置具有较高的性价比和广阔的市场应用前景。
19、(2)技术本的技术方案是否解决了人们一直渴望解决、但始终未能获得成功的技术难题：
20、本技术的非对称场流分离装置能通过旋转流道转换控制部件，快速实现对不同样品的分离，适用场景广泛。
21、第四，每个结构部件都可以通过不断的技术创新和改进实现显著的技术进步。以下是每个部件的技术进步：
22、分离池道：改进材料科学和制造工艺，使得分离池道更耐用，更能抵抗各种类型的腐蚀。此外，通过改进设计，可以提高分离效率，并减少需要的能量和时间。
23、载液供应装置：通过进步的泵技术，可以实现更精确、更稳定的流量控制，以及更高的压力和流速。此外，新型泵更耐用，需要的维护更少。
24、交叉流流速监测调控装置：通过改进的传感器和控制器技术，可以实现更精确、更快速的流速测量和调整。此外，新型设备更耐用，需要的维护更少。
25、流道转换控制部件：通过改进的阀门技术，可以实现更快、更精确的流道切换。此外，新型阀门更耐用，需要的维护更少。
26、若干条流道：通过改进的管道材料和设计，可以实现更有效的流动引导，并减少液体的湍流和损耗。新型管道更耐用，需要的维护更少。
27、若干连通流道：通过改进的连接器技术，可以实现更快、更可靠的连接，以及更好的密封性能。此外，新型连接器更耐用，需要的维护更少。
28、这些技术进步可以提高设备的性能，减少运行和维护的成本，使设备更适应各种应用场景。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种非对称场流分离装置，其特征在于，所述装置包括：
2.如权利要求1所述非对称场流分离装置，其特征在于，所述分离池道采用圆柱形状的玻璃管，直径为10毫米，长度为100毫米。
3.如权利要求1所述非对称场流分离装置，其特征在于，所述载液供应装置包括可调节流量和压力的泵。
4.如权利要求1所述非对称场流分离装置，其特征在于，所述交叉流流速监测调控装置包括流速传感器和控制器。
5.如权利要求1所述非对称场流分离装置，其特征在于，所述流道转换控制部件采用旋转装置，用于切换不同样品的进出和流动路径。
6.如权利要求1所述非对称场流分离装置，其特征在于，所述流道具有进样口、排样口和一系列直径为1毫米的流道管，流道管内部具有螺纹结构。
【技术特征摘要】
1.一种非对称场流分离装置，其特征在于，所述装置包括：
2.如权利要求1所述非对称场流分离装置，其特征在于，所述分离池道采用圆柱形状的玻璃管，直径为10毫米，长度为100毫米。
3.如权利要求1所述非对称场流分离装置，其特征在于，所述载液供应装置包括可调节流量和压力的泵。
4.如权利要求1所述非对称场流分离装...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑文玉，王伟娟，董千，
申请(专利权)人：河北瑞熠天淀粉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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