一种石英砂酸洗废液回收装置制造方法及图纸

技术编号:41016701 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 22:00
本技术涉及一种石英砂酸洗废液回收装置,包括箱体单元,其包括高度依次递减的至少两个过滤箱体,每个过滤箱体上设有进酸口和出酸口,相邻的两个过滤箱体之间通过连接管相连;过滤单元,其包括设置在过滤箱体内的过滤组件,过滤组件包括滤袋以及滤板,滤袋和所述滤板沿酸液流动方向依次设置,滤袋上设有连接组件,连接组件用于与起重装置配合、将滤袋移动至指定位置。本技术利用了多个过滤箱体之间的落差形成的压力差,实现酸液的持续进入和流出,并通过过滤组件对酸液中的石英砂和杂质进行进一步地过滤,从而实现对酸液的回收再利用,本装置结构简单,操作方便,安全性较高,能够有效回收利用石英砂酸洗后的酸液,降低了生产使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石英砂酸洗沥酸回收,尤其是指一种石英砂酸洗废液回收装置


技术介绍

1、高纯石英的提纯方法主要包括物理法和化学法。不同的共伴生矿物采用不同的分选技术,物理法提纯主要通过色选、擦洗、重选、磁选和浮选等工艺,能够去除几乎所有以单体形式存在的矿物杂质,除杂后杂质元素的含量处于较低水平。此时,气液包裹体和晶格内部类质同象杂质是主要的杂质来源,而这些杂质的含量是衡量高纯石英产品纯度及产品质量的关键因素。与物理选矿相比,化学处理去除杂质的效率更高,酸液可在微裂缝和晶界内深度渗透的优势可以更好地处理包裹体和晶格类型的杂质。其中,酸洗工艺是石英砂去杂提纯非常有效的方法。在浸洗的过程中石英砂表层的杂质、微裂隙杂质与酸洗液反应而去除,不能反应的粘附物逐渐脱落或分离。待酸洗反应工序结束,将酸洗容器内的酸液排出后,通常都是流入设计好的栅格沉淀池内,再流入废酸水排放处理池内中和处理。

2、然而,石英砂酸洗后酸液中的有效成分不会在一次酸洗后就被完全消耗,因此酸液是可以被循环利用的。在现有的酸液处理中,并没有对酸洗之后的酸液进行再利用,从而造成浪费,并且在对酸液进行处理时,高浓度的酸液也会加大中和处理的压力,其内长期沉淀的石英砂和杂质的清理费时费力。


技术实现思路

1、为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足,提供一种石英砂酸洗废液回收装置,本装置的结构简单,操作方便,安全性较高,实现对酸液的循环利用,避免了浪费,并且缓解了酸液排放处理压力,降低了酸液处理成本,同时本技术的装置能够避免不同批次的石英砂颗粒和杂质混合,从而避免造成交叉污染和二次污染,降低了生产使用成本,确保酸洗质量。

2、为解决上述技术问题,本技术提供了一种石英砂酸洗废液回收装置,包括

3、箱体单元,其包括高度依次递减的至少两个过滤箱体,每个所述过滤箱体上设有进酸口和出酸口,相邻的两个所述过滤箱体之间通过连接管相连;

4、过滤单元,其包括设置在所述过滤箱体内的过滤组件,所述过滤组件包括滤袋以及滤板,所述滤袋和所述滤板沿酸液流动方向依次设置,所述滤袋上设有连接组件,所述连接组件用于与起重装置配合、将所述滤袋移动至指定位置。

5、优选地,所述箱体单元包括高度递减的第一过滤箱体和第二过滤箱体,所述第一过滤箱体和所述第二过滤箱体的高度差为70-100厘米。

6、优选地,所述第一过滤箱体设有第一进酸口和第一出酸口,所述第二过滤箱体设有第二进酸口和第二出酸口,所述第一出酸口和所述第二进酸口的高度位于同一水平面内,所述第一出酸口和所述第二进酸口之间通过第一连接管相连。

7、优选地,所述第二出酸口上设有第二出酸管,所述第二出酸管上设有泵体,所述泵体包括耐酸腐蚀气动隔膜泵。

8、优选地,所述第一过滤箱体设有第一过滤组件,所述第一过滤组件包括第一滤袋和第一滤板,所述第一滤袋上设有第一出料口、第一盖板以及第一连接组件,所述第一出料口设置在所述第一滤袋底部,所述第一盖板和所述第一过滤箱体可拆卸连接,所述第一滤板设置在所述第一滤袋与所述第一出酸口之间,所述第一连接组件包括设置在所述第一滤袋的第一吊带、以及与所述第一吊带相连的第一吊带环。

9、优选地,所述第二过滤箱体设有第二过滤组件,所述第二过滤组件包括第二滤袋和第二滤板,所述第二滤袋上设有第二出料口、第二盖板以及第二连接组件,所述第二出料口设置在所述第二滤袋底部,所述第二盖体和所述第二过滤箱体可拆卸连接,所述第二滤板设置在所述第二滤袋下方,所述第二过滤箱体内还设有用于支撑所述第二滤板的支撑件,所述第二连接组件包括设置在所述第二滤袋的第二吊带、以及与所述第二吊带相连的第二吊带环。

10、优选地,所述第一滤袋和所述第二滤袋的目数为170-220目。

11、优选地,所述第一连接管和所述第一出酸口相连的一端设有第一锁紧件,所述第一连接管和所述第二进酸口相连的一端设有第二锁紧件。

12、优选地,所述第一锁紧件和所述第二锁紧件包括抱箍,所述抱箍外部设有防腐塑胶。

13、优选地,所述过滤箱体的材质包括pp或四氟防腐材料,所述滤袋的材质包括pp或ptfe防腐材料。

14、另一方面,本技术还提供了一种石英砂酸洗废液回收方法,利用如前面所述的装置对酸液进行回收,所述方法包括:

15、将酸液由进酸口装入高度最高的过滤箱体内,酸液依次流经箱体单元,经过滤组件沉淀过滤,通过出酸口排出至指定位置;

16、其中,当沉淀的细砂及杂质达到滤袋内指定高度时,将滤袋从过滤箱体移出,清理滤袋内的细砂及杂质,冲洗滤袋,将所述滤袋移回所述过滤箱体内。

17、优选地,当沉淀的细砂和杂质达到第一滤袋的1/3处时,用起重装置将所述第一滤袋吊出,打开所述第一滤袋上的第一出料口,清理所述第一滤袋内沉淀的细砂、杂质,清理结束后用扎带扎好所述第一出料口,用ro水冲洗所述第一出料口周围残料,洗净后再将所述第一滤袋放回所述第一过滤箱体;

18、当沉淀的细砂和杂质达到第二滤袋的1/3处时,松开第二锁紧件,将第一连接管从第二进酸口上移出,用所述起重装置将所述第二滤袋吊出,打开所述第二滤袋上的第二出料口,清理所述第二滤袋内沉淀的细砂、杂质,清理结束后用扎带扎好所述第二出料口,用ro水冲洗所述第二出料口周围残料,洗净后再将所述第二滤袋放回所述第二过滤箱体,将所述第一连接管连接至所述第二进酸口,并锁紧所述第二锁紧件。

19、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:本技术所要保护的一种石英砂酸洗废液回收装置,通过设置箱体单元以及过滤单元,使高纯石英砂酸洗后产生的酸液进入箱体单元,并且首先进入高度最高的过滤箱体内,在重力作用下,酸液依次流经过每个过滤箱体的过滤组件,最后由位于末端的过滤箱体排出至指定存储箱,待生产使用。经过一段时间的过滤,将过滤单元中的滤袋移出,并将滤袋里的石英砂和杂质进行清理,再将滤袋放回至过滤箱体内,为下一次使用做准备。本装置利用了多个过滤箱体之间的落差形成的压力差,实现酸液的持续进入和流出,并通过过滤组件对酸液中的石英砂和杂质进行进一步地过滤,从而实现对酸液的回收再利用,本装置结构简单,操作方便,安全性较高,能够有效回收利用石英砂酸洗后的酸液,降低了生产使用成本,缓解了高浓度的酸液中和处理排放压力,从而也降低了处理成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石英砂酸洗废液回收装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种石英砂酸洗废液回收装置,其特征在于:所述箱体单元包括高度递减的第一过滤箱体和第二过滤箱体,所述第一过滤箱体和所述第二过滤箱体的高度差为70-100厘米。

3.根据权利要求2所述的一种石英砂酸洗废液回收装置,其特征在于:所述第一过滤箱体设有第一进酸口和第一出酸口,所述第二过滤箱体设有第二进酸口和第二出酸口,所述第一出酸口和所述第二进酸口的高度位于同一水平面内,所述第一出酸口和所述第二进酸口之间通过第一连接管相连。

4.根据权利要求3所述的一种石英砂酸洗废液回收装置,其特征在于:所述第二出酸口上设有第二出酸管,所述第二出酸管上设有泵体,所述泵体包括耐酸腐蚀气动隔膜泵。

5.根据权利要求3所述的一种石英砂酸洗废液回收装置,其特征在于:所述第一过滤箱体设有第一过滤组件,所述第一过滤组件包括第一滤袋和第一滤板,所述第一滤袋上设有第一出料口、第一盖板以及第一连接组件,所述第一出料口设置在所述第一滤袋底部,所述第一盖板和所述第一过滤箱体可拆卸连接,所述第一滤板设置在所述第一滤袋与所述第一出酸口之间,所述第一连接组件包括设置在所述第一滤袋的第一吊带、以及与所述第一吊带相连的第一吊带环。

6.根据权利要求5所述的一种石英砂酸洗废液回收装置,其特征在于:所述第二过滤箱体设有第二过滤组件,所述第二过滤组件包括第二滤袋和第二滤板,所述第二滤袋上设有第二出料口、第二盖板以及第二连接组件,所述第二出料口设置在所述第二滤袋底部,所述第二盖板和所述第二过滤箱体可拆卸连接,所述第二滤板设置在所述第二滤袋下方,所述第二过滤箱体内还设有用于支撑所述第二滤板的支撑件,所述第二连接组件包括设置在所述第二滤袋的第二吊带、以及与所述第二吊带相连的第二吊带环。

7.根据权利要求6所述的一种石英砂酸洗废液回收装置,其特征在于:所述第一滤袋和所述第二滤袋的目数为170-220目。

8.根据权利要求7所述的一种石英砂酸洗废液回收装置,其特征在于:所述第一连接管和所述第一出酸口相连的一端设有第一锁紧件,所述第一连接管和所述第二进酸口相连的一端设有第二锁紧件。

9.根据权利要求8所述的一种石英砂酸洗废液回收装置,其特征在于:所述第一锁紧件和所述第二锁紧件包括抱箍,所述抱箍外部设有防腐塑胶。

10.根据权利要求1所述的一种石英砂酸洗废液回收装置,其特征在于:所述过滤箱体的材质包括PP或四氟防腐材料,所述滤袋的材质包括PP或PTFE防腐材料。

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【技术特征摘要】

1.一种石英砂酸洗废液回收装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种石英砂酸洗废液回收装置,其特征在于:所述箱体单元包括高度递减的第一过滤箱体和第二过滤箱体,所述第一过滤箱体和所述第二过滤箱体的高度差为70-100厘米。

3.根据权利要求2所述的一种石英砂酸洗废液回收装置,其特征在于:所述第一过滤箱体设有第一进酸口和第一出酸口,所述第二过滤箱体设有第二进酸口和第二出酸口,所述第一出酸口和所述第二进酸口的高度位于同一水平面内,所述第一出酸口和所述第二进酸口之间通过第一连接管相连。

4.根据权利要求3所述的一种石英砂酸洗废液回收装置,其特征在于:所述第二出酸口上设有第二出酸管,所述第二出酸管上设有泵体,所述泵体包括耐酸腐蚀气动隔膜泵。

5.根据权利要求3所述的一种石英砂酸洗废液回收装置,其特征在于:所述第一过滤箱体设有第一过滤组件,所述第一过滤组件包括第一滤袋和第一滤板,所述第一滤袋上设有第一出料口、第一盖板以及第一连接组件,所述第一出料口设置在所述第一滤袋底部,所述第一盖板和所述第一过滤箱体可拆卸连接,所述第一滤板设置在所述第一滤袋与所述第一出酸口之间,所述第一连接组件包括设置在所述第一滤袋的第一吊带、以及与所述第一吊带相连的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:任其广肖华钟媛何君君刘宝王翔武
申请(专利权)人:江苏亨芯石英科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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