一种自动机床柜体的组装焊接机制造技术

技术编号:41010143 阅读:46 留言:0更新日期:2024-04-18 21:45
本发明专利技术公开了一种自动机床柜体的组装焊接机,包括焊接部,所述焊接部包括机械臂,所述机械臂的前端设置有可用于外部柜体进行焊接的激光发生器,组装部,所述组装部包括圆形轨道,所述圆形轨道底部与外部水泥平台可拆卸安装,所述圆形轨道顶部转动连接有圆形滑座,本发明专利技术涉及组装焊接技术领域。该一种自动机床柜体的组装焊接机,能够有效地解决现有技术中,操作人员拿取金属板料一侧,并将两组金属板料的焊接部位相贴合,部分大型金属板料需要借助辅助工具进行夹紧固定,接着操作人员利用焊接对焊接部位进行焊接,由于柜体的四周采用四个金属板料所制成,所以操作人员需要重复四次对齐焊接,大大降低了生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及组装焊接,具体涉及一种自动机床柜体的组装焊接机


技术介绍

1、机床柜体通常指的是用于安装和保护机床设备的柜子或箱子,也称为机床控制柜、机床操作台等。机床柜体的主要作用是提供安全、舒适的工作环境,方便工人操作机床设备,同时还可以保护设备免受外界环境的干扰和损坏。

2、先将金属板料按照统一规格进行剪裁,然后操作人员拿取金属板料一侧,并将两组金属板料的焊接部位相贴合,部分大型金属板料需要借助辅助工具进行夹紧固定,接着操作人员利用焊接对焊接部位进行焊接,由于柜体的四周采用四个金属板料所制成,所以操作人员需要重复四次对齐焊接,大大降低了生产效率,且不利于自动化生产。


技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的上述缺点,本专利技术提供了一种自动机床柜体的组装焊接机,能够有效地解决现有技术中,操作人员拿取金属板料一侧,并将两组金属板料的焊接部位相贴合,部分大型金属板料需要借助辅助工具进行夹紧固定,接着操作人员利用焊接对焊接部位进行焊接,由于柜体的四周采用四个金属板料所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动机床柜体的组装焊接机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动机床柜体的组装焊接机,其特征在于:所述定位件(24)包括水平滑座(241),所述水平滑座(241)底部与滑槽(231)内壁滑动连接,所述水平滑座(241)通过开设在其上表面的内置槽(242)滑动连接有内置块(243),且该内置块(243)上表面开设有卡槽(244)。

3.根据权利要求2所述的一种自动机床柜体的组装焊接机,其特征在于:所述内置块(243)上表面固定连接有定位板(245),相邻所述定位板(245)围成的通道与卡槽(244)相连通,所述定位板(245)的相邻面均采用弧边...

【技术特征摘要】

1.一种自动机床柜体的组装焊接机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动机床柜体的组装焊接机,其特征在于:所述定位件(24)包括水平滑座(241),所述水平滑座(241)底部与滑槽(231)内壁滑动连接,所述水平滑座(241)通过开设在其上表面的内置槽(242)滑动连接有内置块(243),且该内置块(243)上表面开设有卡槽(244)。

3.根据权利要求2所述的一种自动机床柜体的组装焊接机,其特征在于:所述内置块(243)上表面固定连接有定位板(245),相邻所述定位板(245)围成的通道与卡槽(244)相连通,所述定位板(245)的相邻面均采用弧边设计。

4.根据权利要求2所述的一种自动机床柜体的组装焊接机,其特征在于:所述水平滑座(241)内部转动安装有与内置块(243)内部螺纹连接的双向螺纹杆(246),所述双向螺纹杆(246)下方设置有与水平滑座(241)内部转动连接的丝杆(247),且该丝杆(247)与双向螺纹杆(246)之间呈十字交错分布,所述内置块(243)设有两个并以丝杆(247)为中心对称分布。

5.根据权利要求2所述的一种自动机床柜体的组装焊接机,其特征在于:所述水平滑座(241)侧面固定连接有套筒(2411),所述套筒(2411)的内壁滑动连接有内转管(2412),所述套筒(2411)内部螺纹连接有与内转管(2412)圆周外表面紧密贴合的定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈辉
申请(专利权)人:江苏诚益达智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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