【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机电组件，具体为一种机电组件设备制造用导线的外皮切割设备。
技术介绍
1、机电组件设备制造是一个涵盖广泛领域的行业，主要涉及到电子元器件和机电组件设备的制造。这些设备包括电容、电阻、电感、印制电路板、电声元件、锂离子电池等电子元器件，以及各种机电组件设备，导线是一种重要的电子元件，它主要用于导电和导热。常见的导线材料包括铜、铝、银等，其中铜和铝被广泛应用，因为它们具有良好的导电性能。
2、公告号cn 116581693 b的一种机电组件设备制造用导线的外皮切割设备，该机电组件设备制造用导线的外皮切割设备，解决了现有的剥皮装置在使用中，由于钢丝的横截面通常为圆形，在切割面固定的情况下，容易切割不足，使钢丝缠绕部分产生粘连，不利于缠绕材料的分离的问题。
3、该机电组件设备制造用导线的外皮切割设备，通过设置横切部件，可以对待切割外皮的表面进行横向切割，进而使得导线外皮在环形切割后，再进行横向切割进而便于外皮脱落，但该装置对导线进行横向切割时，切割深度不能够进行调节，当对外皮较厚的导线进行切割时，不易将外皮切开，因此需要改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种机电组件设备制造用导线的外皮切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电组件设备制造用导线的外皮切割设备，包括底座，所述底座顶部中间固定连接有穿线筒，所述底座内部设置有移动升降机构，所述穿线筒内部设置有夹持机构；
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4、优选的，所述移动组件包括第一电机，所述第一电机固定连接于底座右侧，所述第一电机左侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧转动连接于底座内部左侧，所述第一螺纹杆外围螺纹连接有支撑架，所述支撑架内部滑动连接有限位杆。
5、优选的，所述限位杆固定连接于底座内部，通过限位杆能够对支撑架起到限位作用，使支撑架在移动的过程中更加稳定。
6、优选的，所述升降组件包括固定架，所述固定架固定连接于支撑架顶部，所述固定架内顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机左右两侧固定连接有蜗杆，所述蜗杆转动连接于固定架内侧，所述蜗杆左侧啮合有蜗轮，所述蜗轮内部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶部转动连接于固定架内顶部，所述第二螺纹杆底部转动连接于支撑架顶部，所述第二螺纹杆外围螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板底部固定连接有滑板，所述滑板底部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有弧形板，所述弧形板内侧固定连接有切割机。
7、优选的，所述支撑架内部开设有与滑板尺寸相对应的滑槽，且滑板滑动连接于该滑槽内部，通过滑板能够对螺纹板起到限位作用，使螺纹板在升降移动的过程中更加稳定。
8、优选的，所述夹持机构包括第三螺纹杆，所述第三螺纹杆螺纹连接于穿线筒内部，所述第三螺纹杆正面固定连接有转动盘，所述第三螺纹杆背端转动连接有夹持板，所述夹持板正面顶部跟底部固定连接有限位板。
9、优选的，所述穿线筒内部开设有与限位板尺寸相对应的固定槽，且限位板滑动连接于该固定槽内部，通过限位板能够对夹持板的位置进行限位，使第三螺纹杆带动夹持板移动时，夹持板不易跟随第三螺纹杆转动，使夹持板能够更加稳定的对线缆进行夹持。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种机电组件设备制造用导线的外皮切割设备，具备以下有益效果：
11、1、该机电组件设备制造用导线的外皮切割设备，通过设置的移动升降机构，根据切割的深度，需要对切割机的位置高度进行调节时，打开双轴电机，使双轴电机通过蜗杆带动蜗轮转动，使蜗轮能够带动第一螺纹杆转动，使第一螺纹杆能够通过螺纹板带动滑板向下移动，使滑板能够通过连接板带动弧形板向下移动，使弧形板能够带动切割机向下移动，使切割机的切割深度能够进行调节，当需要对切割机的位置进行调节时，打开第一电机，使第一电机带动第一螺纹杆转动，使第一螺纹杆能够带动支撑架移动，使支撑架能够带动切割机移动，使切割机能够对线缆的不同位置进行切割。
12、2、该机电组件设备制造用导线的外皮切割设备，通过设置的夹持机构，当需要对线缆进行夹持时，将线缆穿过穿线筒，通过转动盘带动第三螺纹杆转动，使第三螺纹杆能够带动夹持板移动，使夹持板能够对线缆进行夹持，使线缆在进行切割的过程中，更加稳定。
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1.一种机电组件设备制造用导线的外皮切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中间固定连接有穿线筒(3)，所述底座(1)内部设置有移动升降机构(4)，所述穿线筒(3)内部设置有夹持机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种机电组件设备制造用导线的外皮切割设备，其特征在于：所述移动组件(41)包括第一电机(411)，所述第一电机(411)固定连接于底座(1)右侧，所述第一电机(411)左侧固定连接有第一螺纹杆(412)，所述第一螺纹杆(412)左侧转动连接于底座(1)内部左侧，所述第一螺纹杆(412)外围螺纹连接有支撑架(414)，所述支撑架(414)内部滑动连接有限位杆(413)。
3.根据权利要求2所述的一种机电组件设备制造用导线的外皮切割设备，其特征在于：所述限位杆(413)固定连接于底座(1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种机电组件设备制造用导线的外皮切割设备，其特征在于：所述升降组件(42)包括固定架(427)，所述固定架(427)固定连接于支撑架(414)顶部，所述固定架(427)内顶部固定连接有双轴电机(426)，
5.根据权利要求4所述的一种机电组件设备制造用导线的外皮切割设备，其特征在于：所述支撑架(414)内部开设有与滑板(423)尺寸相对应的滑槽，且滑板(423)滑动连接于该滑槽内部。
6.根据权利要求1所述的一种机电组件设备制造用导线的外皮切割设备，其特征在于：所述夹持机构(2)包括第三螺纹杆(22)，所述第三螺纹杆(22)螺纹连接于穿线筒(3)内部，所述第三螺纹杆(22)正面固定连接有转动盘(23)，所述第三螺纹杆(22)背端转动连接有夹持板(21)，所述夹持板(21)正面顶部跟底部固定连接有限位板(24)。
7.根据权利要求6所述的一种机电组件设备制造用导线的外皮切割设备，其特征在于：所述穿线筒(3)内部开设有与限位板(24)尺寸相对应的固定槽，且限位板(24)滑动连接于该固定槽内部。
...【技术特征摘要】
1.一种机电组件设备制造用导线的外皮切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中间固定连接有穿线筒(3)，所述底座(1)内部设置有移动升降机构(4)，所述穿线筒(3)内部设置有夹持机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种机电组件设备制造用导线的外皮切割设备，其特征在于：所述移动组件(41)包括第一电机(411)，所述第一电机(411)固定连接于底座(1)右侧，所述第一电机(411)左侧固定连接有第一螺纹杆(412)，所述第一螺纹杆(412)左侧转动连接于底座(1)内部左侧，所述第一螺纹杆(412)外围螺纹连接有支撑架(414)，所述支撑架(414)内部滑动连接有限位杆(413)。
3.根据权利要求2所述的一种机电组件设备制造用导线的外皮切割设备，其特征在于：所述限位杆(413)固定连接于底座(1)内部。
4.根据权利要求1所述的一种机电组件设备制造用导线的外皮切割设备，其特征在于：所述升降组件(42)包括固定架(427)，所述固定架(427)固定连接于支撑架(414)顶部，所述固定架(427)内顶部固定连接有双轴电机(426)，所述双轴电机(426)左右两侧固定连接有蜗杆(425)，所述蜗杆(425)转动连接于固定架(427)内侧，所述蜗杆(425)左侧啮合有蜗轮(428)，所述蜗轮(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦方，蒋浩，屈树林，刘史红，
申请(专利权)人：江苏诚益达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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