【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于螺母柱加工，尤其涉及一种螺母柱沟槽加工装置。
技术介绍
1、螺母柱是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，螺母柱包括螺栓头，螺栓头上开设有用于适配对应型号螺丝刀的沟槽，螺栓头上沟槽的加工通常是通过切割形成。
2、在对螺母柱进行切割加工前通常需要将螺母柱批量螺母柱放入振动盘进行整齐输出，然而振动盘输出的螺母柱通常是横向放置，很难直接对其进行切割加工，因此加工时通常是通过夹持设备将其逐一夹持到切割平台进行加工，这种方式无疑使得加工效率低下，为解决上述问题，现提供一种螺母柱沟槽加工装置。
3、需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种螺母柱沟槽加工装置，通过设置上料台能够将振动盘输出的螺母柱自动化的安装在安装组件上，通过设置可旋转支撑板的安装组件，既能将其上的螺母柱自动化调节为竖直，又能够自动化的将其上的螺母柱倒入收集槽进行下料，实现了对螺母柱的批量自动化加工，提高了加工效率。
2、为实现上述目的，本专利技术提出了一种螺母柱沟槽加工装置，加工装置包括加工平台，所述加工平台的一侧固定有振动盘，加工平台上固定有上料台，上料台位于振动盘的出料口位置，且与振动盘的出料口平齐，加工平台上还固定有竖直支架，竖直支架上滑动设有两个用于安装螺母柱的安装组件。
3、所述上料台包括台体，上料台的一侧固定有第一固定块，第一固定块的一侧固定有第一气缸，
4、所述竖直支架靠近上料台的一侧开设有矩形导轨，矩形导轨的截面为t型；
5、所述安装组件包括位于矩形导轨内滑动的十字型滑块，十字型滑块上固定有第一u型支架，第一u型支架上转动设有第一连接杆，第一连接杆上垂直固定有支撑板，支撑板上开设有阵列分布的安装孔。
6、进一步的，所述竖直支架上固定有用于切割沟槽的切割件。
7、进一步的，所述台体的上方开设有凹沟，凹沟与振动盘的出料口平行，推块与凹沟对应，第一气缸的输出轴与凹沟32平行；
8、进一步的，所述矩形导轨的远离振动盘的一端固定有竖直的齿条。
9、所述第一连接杆的转轴上固定有齿轮，当十字型滑块滑动至矩形导轨远离振动盘一端时，齿轮与竖直齿条啮合。
10、进一步的，所述第一u型支架的下方固定有连接片，连接片靠近上料台固定有用于推动转动的电动伸缩杆。
11、进一步的，所述竖直支架上滑动设有用于驱动安装组件移动的第一驱动件和第二驱动件。
12、进一步的，所述竖直支架上还开设有水平导轨，水平导轨位于矩形导轨的下方。
13、所述第一驱动件包括电动的第一滑块，第一滑块位于水平导轨内滑动，第一滑块的下方固定有第二气缸，第二气缸的输出轴贯穿第一滑块固定有u型驱动板。
14、进一步的，所述第二驱动件包括固定在竖直支架靠近竖直齿条一端的第二连接块，第二连接块的一侧固定有第三气缸，第三气缸的输出轴贯穿第二连接块固定有用于l型推板。
15、进一步的，所述竖直支架上固定有用于切割沟槽的切割件。
16、所述切割件包括固定在竖直支架上的水平支架，水平支架的下方滑动设有两个电动的第二滑块，第二滑块的下端固定有直角形的夹板，当安装组件位于矩形导轨的上轨道内时，夹板略高于支撑板，两个夹板分别位于安装孔的两侧。
17、所述水平支架的下方固定有驱动盒，驱动盒位于两个第二滑块之间，驱动盒内固定有第一电机，第一电机的输出轴贯穿驱动盒的底板垂直固定有第二连接杆，第二连接杆的下方固定有第二u型支架，第二u型支架上转动设有液压缸，第二u型支架的一侧固定有用于驱动液压缸转动的第二电机，液压缸的输出轴上固定有切刀。
18、所述加工平台上还固定有用于收集螺母柱的收集槽，收集槽位于矩形导轨靠近振动盘的一端下方。
19、进一步的，所述安装孔为漏斗型。
20、通过本专利技术提出的一种螺母柱沟槽加工装置能够带来如下有益效果：
21、1、本专利技术加工装置通过设置上料台能够将振动盘输出的螺母柱自动化的安装在安装组件上，通过设置可旋转支撑板的安装组件，既能将其上的螺母柱自动化调节为竖直，又能够自动化的将其上的螺母柱倒入收集槽进行下料，实现了对螺母柱的批量自动化加工，提高了加工效率；
22、2、本专利技术加工装置通过设置两个安装组件使得能够在对其中的一个安装组件上的螺母柱进行切割时，对另一个安装组件安装螺母柱，使得切割件能够持续化工作，进一步提高了加工效率。
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1.一种螺母柱沟槽加工装置，加工装置包括加工平台(1)，其特征在于，所述加工平台(1)的一侧固定有振动盘(2)，加工平台(1)上固定有上料台(3)，上料台(3)位于振动盘(2)的出料口位置，且与振动盘(2)的出料口平齐，加工平台(1)上还固定有竖直支架(4)，竖直支架(4)上滑动设有两个用于安装螺母柱的安装组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种螺母柱沟槽加工装置，其特征在于，所述竖直支架(4)上固定有用于切割沟槽的切割件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种螺母柱沟槽加工装置，其特征在于，所述台体(31)的上方开设有凹沟(32)，凹沟(32)与振动盘(2)的出料口平行，推块(35)与凹沟(32)对应，第一气缸(34)的输出轴与凹沟32平行，
4.根据权利要求3所述的一种螺母柱沟槽加工装置，其特征在于，所述矩形导轨(41)的远离振动盘(2)的一端固定有竖直的齿条(42)；
5.根据权利要求4所述的一种螺母柱沟槽加工装置，其特征在于，所述第一U型支架(52)的下方固定有连接片(57)，连接片(57)靠近上料台(3)固定有用于推动转动
6.根据权利要求5所述的一种螺母柱沟槽加工装置，其特征在于，所述竖直支架(4)上滑动设有用于驱动安装组件(5)移动的第一驱动件(7)和第二驱动件(8)。
7.根据权利要求6所述的一种螺母柱沟槽加工装置，其特征在于，所述竖直支架(4)上还开设有水平导轨(43)，水平导轨(43)位于矩形导轨(41)的下方；
8.根据权利要求7所述的一种螺母柱沟槽加工装置，其特征在于，所述第二驱动件(8)包括固定在竖直支架(4)靠近竖直齿条(42)一端的第二连接块(81)，第二连接块(81)的一侧固定有第三气缸(82)，第三气缸(82)的输出轴贯穿第二连接块(81)固定有用于L型推板(83)。
9.根据权利要求8所述的一种螺母柱沟槽加工装置，其特征在于，所述竖直支架(4)上固定有用于切割沟槽的切割件(6)；
10.根据权利要求9所述的一种螺母柱沟槽加工装置，其特征在于，所述安装孔(55)为漏斗型。
...【技术特征摘要】
1.一种螺母柱沟槽加工装置，加工装置包括加工平台(1)，其特征在于，所述加工平台(1)的一侧固定有振动盘(2)，加工平台(1)上固定有上料台(3)，上料台(3)位于振动盘(2)的出料口位置，且与振动盘(2)的出料口平齐，加工平台(1)上还固定有竖直支架(4)，竖直支架(4)上滑动设有两个用于安装螺母柱的安装组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种螺母柱沟槽加工装置，其特征在于，所述竖直支架(4)上固定有用于切割沟槽的切割件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种螺母柱沟槽加工装置，其特征在于，所述台体(31)的上方开设有凹沟(32)，凹沟(32)与振动盘(2)的出料口平行，推块(35)与凹沟(32)对应，第一气缸(34)的输出轴与凹沟32平行，
4.根据权利要求3所述的一种螺母柱沟槽加工装置，其特征在于，所述矩形导轨(41)的远离振动盘(2)的一端固定有竖直的齿条(42)；
5.根据权利要求4所述的一种螺母柱沟槽加工装置，其特征在于，所述第一u型支架(52)的下方固定有连...
【专利技术属性】
技术研发人员：丘茂林，魏春秀，
申请(专利权)人：深圳市骏强智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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