【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定子分离模。
技术介绍
目前，电机定子中部开设有用于放置定子线圈的沟槽，而定子通常由硅钢片叠片 而成。因此，此类沟槽在冲压硅钢片时就已形成。现有技术中，定子电机冲片采用“一落三”方式，将硅钢片外形冲压后，再将槽形冲 压。由于外形和槽形是分二次冲心的，在进行叠片时两者的同心度很难保证，槽形的楔合度 也很难保证，使得冲片叠压成型后槽形参差不齐，影响电机质量。
技术实现思路
本技术提供一种定子分离模。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种定子分离模，该分离模用于成型已冲槽的定子片体，包括第一模板和第二模 板，所述的第一模板上设置有凸模，所述的第二模板上设置有与所述的凸模相匹配的凹模， 所述的凸模具有用于成型已冲槽的定子片体的分离凸模，在所述的分离凸模的四周开设有 至少两个用于定位已冲槽的定子片体的定位槽；所述的第二模板上与所述的第一模板相对 应的设置有分离凹模，所述的分离凹模的四周开设有与所述的定位槽相对应的定位柱。优选地，所述的定位槽设置有四个。进一步优选地，所述的定位槽的开口直径为8mm。优选地，所述的分离凸模呈环形。本技术的定子分离模适用于已冲槽型的定子片体，并且在定子片体上附加冲 压有定位孔。通过该定位孔对已冲槽的定子片体定位后进行成型分离，冲去废料部分，并得 到最终的定子叠片。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术 结构简单，冲压效果好，工作效率高。附图说明附图1为本专利技术的上模主视图；附图2为本专利技术的下模主视图；附图3为本专利技术的上、下模工作示意图一；附图4为本专利技术的上、下模工作示意图二 ；附图5为...
【技术保护点】
一种定子分离模，该分离模用于成型已冲槽的定子片体，包括第一模板和第二模板，所述的第一模板上设置有凸模，所述的第二模板上设置有与所述的凸模相匹配的凹模，其特征在于：所述的凸模具有用于成型已冲槽的定子片体的分离凸模，在所述的分离凸模的四周开设有至少两个用于定位已冲槽的定子片体的定位槽；所述的第二模板上与所述的第一模板相对应的设置有分离凹模，所述的分离凹模的四周开设有与所述的定位槽相对应的定位柱。
【技术特征摘要】
一种定子分离模，该分离模用于成型已冲槽的定子片体，包括第一模板和第二模板，所述的第一模板上设置有凸模，所述的第二模板上设置有与所述的凸模相匹配的凹模，其特征在于所述的凸模具有用于成型已冲槽的定子片体的分离凸模，在所述的分离凸模的四周开设有至少两个用于定位已冲槽的定子片体的定位槽；所述的第二模板上与所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：金鸣镝，
申请(专利权)人：苏州百狮腾电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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