一种定子机座水道筋筋板定位模制造技术

技术编号:8647887 阅读:205 留言:0更新日期:2013-04-28 04:32
本实用新型专利技术涉及一种定子机座水道筋筋板定位模,所述筋板定位模包括定位模板和多个定位块,定位模板呈弧形结构,多个定位块内侧均匀连接于定位模板的内弧面上,相临两定位块在定位模板内弧面上的弧线间距与内筒上相临两水道筋顶边圆周上的弧线间距相等。本实用新型专利技术结构简单、紧凑,使用便捷,能有效定位找准水道筋焊接位置,避免累积误差,提高焊接质量和使用寿命,进一步确保充分降温。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发电机领域,具体说是一种定子机座水道筋筋板定位模,特别适用大功率电机和发电机的定子机座水道筋定位使用。
技术介绍
在风力发电技术的发展史上,减轻重量和减少振动是永久不衰的话题。重量越大,整体风塔承受的压力就越大,而此时产生振动,将会是致命的危险,所以改进结构,降低重量迫在眉睫。现用的风力发电机,大多数结构还是由电机和冷却器两部分组成,这样的组合形式固定,体积大,在风塔机舱中占用空间较大,相对而言,机舱必须做大才能够放入冷却器,将冷却器和定子组合为一体的低温升水冷定子机座,这种电机机座很多厂家都在使用,内筒体与法兰连接,为主要受力主体,机座脚与内筒体直接焊接,其中内筒与中筒之间由水道筋焊接连接并通水冷却,在水道筋的焊接过程中,筋板的等分是以划线为主,由于划线繁杂,误差大,在中筒焊塞缝的过程中易偏移而产生焊瘤,焊瘤无法清理,而且在水道中抢占了水道的走水容积,从而降低了降温效果。
技术实现思路
为了解决现有技术中定子机座内筒焊接水道筋定位累积误差大,影响焊接质量的不足,本技术提供了一种结构简单、紧凑,使用方便,定位稳定、准确的定子机座水道筋筋板定位模。本技术采用的技术方案是一种定子机座水道筋筋板定位模,其特征在于所述筋板定位模包括定位模板和多个定位块,定位模板呈弧形结构,多个定位块内侧均匀连接于定位模板的内弧面上,相临两定位块在定位模板内弧面上的弧线间距与内筒上相临两水道筋顶边圆周上的弧线间距相等。与现有技术相比,本技术具有的优点是水道筋均匀分布在内筒圆周上,通过筋板定位模依次定位水道筋并点焊固定,使得各条筋板均分布在各自应有的位置,再进行筋板与内筒的角焊缝,筋板角焊缝焊完后即可焊接中筒,由筋板定位模完成水道筋定位,能有效避免划线定位和找准的误差,提高后续焊接质量,确保机座的冷却性能。本技术结构简单、紧凑,使用便捷,能有效定位找准水道筋焊接位置,避免累积误差,提高焊接质量和使用寿命,进一步确保充分降温。附图说明图1为本技术筋板定位模定位使用结构示意图。图中内筒I,水道筋2,筋板定位模3,定位模板31,定位块32。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1所示一种定子机座水道筋筋板定位模,筋板定位模3包括定位模板31和多个定位块32,定位模板呈弧形结构,多个定位块内侧均勻连接于定位模板的内弧面上,相临两定位块在定位模板内弧面上的弧线间距与内筒I上相临两水道筋2顶边圆周上的弧线间距相等;使用时以内筒I 一端十字基准线为基准,第一根水道筋中心对应十字基准线点焊于内筒上,由筋板定位模的任一定位块32依靠于第一根水道筋定位后续水道筋,多根水道筋沿内筒外圆周均匀点焊固定在内筒I上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子机座水道筋筋板定位模,其特征在于:所述筋板定位模包括定位模板和多个定位块,定位模板呈弧形结构,多个定位块内侧均匀连接于定位模板的内弧面上,相临两定位块在定位模板内弧面上的弧线间距与内筒上相临两水道筋顶边圆周上的弧线间距相等。

【技术特征摘要】
1. 一种定子机座水道筋筋板定位模,其特征在于所述筋板定位模包括定位模板和多个定位块,定位模板呈弧形结构,多个定位块内...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦伯进
申请(专利权)人:江苏兆胜空调有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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