【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光学led制备，具体为一种空腔光学器件的生产工艺。
技术介绍
1、现有技术下的led灯珠在对芯片进行封装时，大多通过在碗杯内填满胶体，之后再通过模压的方式对芯片进行封装，以此方式设计的led灯珠不仅存在银胶剥离及光衰风险，而且还会浪费很多封胶材料。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种空腔光学器件的生产工艺，解决了上述
技术介绍
中提出的至少一个问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种空腔光学器件的生产工艺，包括以下步骤：
4、s1：制备支架粗胚；
5、s2：并对支架粗胚内部进行打磨切削，使表面光滑，形成支架；
6、s3：支架上设置焊盘，并将芯片固结在焊盘上；
7、s4：将透镜胶接于支架上。
8、优选的，在s1中，对支架粗胚内部进行打磨切削时使用数控机床，数控机床包括切削刀具，切削刀具包括第一刮刀、第二刮刀，第一刮刀、第二刮刀均与数控机床主体连接；
9、第一刮刀、第二刮刀均设置有若干组，若干第一刮刀外缘连线的直径大于第二刮刀外缘连线的直径。
10、优选的，切削刀具包括底板、顶板，顶板与数控机床主体连接，底板、顶板之间设置有若干限位杆，限位杆上套接有第一弹性件、第二弹性件，第一弹性件、第二弹性件在若干限位杆上间隔分布；
11、限位杆上滑动连接有中置活动板，中置活动板上表面与第二弹性件下端抵接，第二弹性
12、优选的，中置活动板中部设置有调节孔，调节孔内螺纹连接有调节转轴，调节转轴贯穿底板、顶板，调节转轴下端与固定连接于底板上的底罩转动连接，调节转轴上端固定连接于顶板上的第二驱动件的输出端转动连接。
13、优选的，底板、顶板上均转动连接有调节架，底板连接的调节架上连接有第一刮刀，顶板连接的调节架上连接有第二刮刀；
14、底板连接于调节架远离第一刮刀的一端，顶板连接于调节架远离第二刮刀的一端；
15、调节架靠近第一刮刀和/或第二刮刀的一端均与调节杆一端转动连接，调节杆另一端转动连接于中置活动板外缘处设置的连接块上。
16、优选的，调节架上固定连接有第一驱动件，第一驱动件的输出端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一锥齿轮固定连接于转轴，转轴转动连接于调节架，且转轴上固定连接有第一刮刀和/或第二刮刀。
17、优选的，切削刀具与数控机床主体之间通过第一连接件、第二连接件进行连接，切削刀具固定连接于第二连接件，第一连接件固定连接于数控机床主体。
18、优选的，第一连接件包括第一连接壳，第一连接壳为开口结构，第一连接壳开口处设置有第一定位块，第一定位块上设置有第一凹槽，第一凹槽内滑动连接有第一转块，第一转块与第一解固拨杆固定连接，第一解固拨杆插接于第一定位块上设置的第一限位孔与第一连接壳上设置的第一解固开孔内，第一解固拨杆中部位置转动连接有第一拉力件一端，第一拉力件另一端转动连接于第一连接壳内壁，第一定位块与第一连接壳内壁之间形成第一容置腔。
19、优选的，第二连接件包括第二连接壳，第二连接壳为开口结构，第二连接壳开口处设置有第二定位块，第二定位块上设置有第二凹槽，第二凹槽内滑动连接有第二转块，第二转块与第二解固拨杆固定连接，第二解固拨杆插接于第二定位块上设置的第二限位孔与第二连接壳上设置的第二解固开孔内，第二解固拨杆中部位置转动连接有第二拉力件一端，第二拉力件另一端转动连接于第二连接壳内壁，第二定位块与第二连接壳内壁之间形成第二容置腔。
20、优选的，当连接切削刀具与数控机床主体连接完成时，第一定位块插接于第二容置腔内，第二定位块插接于第一容置腔内，且第一转块部分位于第二凹槽内，第二转块部分位于第一凹槽内。
21、相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
22、本申请将现有的led灌胶封装的工艺改为透镜内部空腔的结构，减少了传统灌胶封装的工艺中出现的银胶剥离及光衰风险，还会节约很多封胶材料，同时，还能够通过点胶聚光体及透镜的设置，有效调整芯片的发光角度，继而有效提升该空腔光学器件的性能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种空腔光学器件的生产工艺，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种空腔光学器件的生产工艺，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种空腔光学器件的生产工艺，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种空腔光学器件的生产工艺，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种空腔光学器件的生产工艺，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的一种空腔光学器件的生产工艺，其特征在于：
7.根据权利要求2所述的一种空腔光学器件的生产工艺，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的一种空腔光学器件的生产工艺，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的一种空腔光学器件的生产工艺，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的一种空腔光学器件的生产工艺，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种空腔光学器件的生产工艺，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种空腔光学器件的生产工艺，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种空腔光学器件的生产工艺，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种空腔光学器件的生产工艺，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种空腔光学器件的生产工艺，其特征在于：
6....
【专利技术属性】
技术研发人员：李少飞，周伟伟，杨凯，刘钱兵，
申请(专利权)人：广东省旭晟半导体股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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