【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具制造，具体是一种注塑模具用嵌件固定系统及方法。
技术介绍
1、在一些需要二次注塑的模具中，需要安装嵌件后再进行注塑，通常的做法是在塑胶产品注塑过程前，将嵌件置于注塑模具的型腔中，然后向模具型腔中注入胶料，胶料固化后使嵌件嵌置在注塑制品中，完成注塑制品的加工。工艺过程包括开模、装嵌件、对位、插入、固定、接着合模、注塑，然后重复上述工艺过程进行第二模注塑。
2、现有技术中公开了部分模具制造
的专利技术专利，其中申请号为cn200910026709.8的专利技术专利，公开了一种压塑成型模具嵌件固定装置，包括嵌件和模本体，嵌件尾端设有嵌件型芯，模本体上开设有对应的嵌件型芯孔，嵌件和模本体相互连接，其特征在于：所述嵌件型芯的外径略大于所述嵌件型芯孔的内径，嵌件型芯尾端均匀开设有槽体，中心开设有轴向的内孔，嵌件型芯被分割成一定数量的弹性压紧块。本专利技术通过将嵌件型芯分割为一定数量的弹性压紧块，在嵌件型芯插入嵌件型芯孔时，由于嵌件型芯外径略大于嵌件型芯孔，存在过盈量，使得嵌件型芯尾部的弹性压紧块内收，依靠摩擦力，嵌件不会从模本体脱落，另外通过在内孔内加装弹簧，可以进一步提高摩擦力，是嵌件的安装固定更加安全可靠，该技术方案虽然在一定程度上确保了嵌件的稳定性，但由于高温状态下弹簧的支撑强度也会降低，进而会对嵌件的稳定性产生一定的影响，且利用弹簧弹性进行支撑，又由于刚生产处的注塑品表面温度较高，不利于注塑件的卸料。
3、基于此，本专利技术设计了一种注塑模具用嵌件固定系统及方法，以解决上述问题。>
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决的问题，提供一种注塑模具用嵌件固定系统及方法。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注塑模具用嵌件固定系统，包括定模具，所述定模具的顶部连接有定模芯组件，所述定模芯组件的上方设置有动模具，所述定模具底部对应定模芯组件的位置连接有动模芯，所述定模芯组件的定模芯座顶部的四角均开设有上层对接口，所述动模具底部对应多个上层对接口的位置均连接有对接轴；
3、所述定模芯座的内部嵌入式连接有对接缓冲组件，动模具协同多个对接轴下行，多个对接轴分别穿过多个上层对接口以及对接缓冲组件的上层活塞盘上的多个下层对接口后作用在下层活塞盘上，所述下层活塞盘嵌入式连接在定模芯座内，于定模芯座内部对应上层活塞盘于下层活塞盘之间的位置形成负压空间，所述上层活塞盘内设置有多个负压传输组件，用于将负压空间内的负压作用在嵌件上。
4、作为本专利技术再进一步的方案：所述定模芯座的底部连接在定模具上，所述定模芯座顶部的端口内嵌入式连接有定模芯本体，所述定模芯本体上开设有嵌件装配槽，所述嵌件装配槽内开设有负压吸孔，所述负压传输组件接入负压吸孔内。
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述上层活塞盘套接在定模芯座内，所述下层活塞盘的底部连接有多个缓冲弹簧，所述定模芯座通过多个缓冲弹簧与定模芯座的内底弹性支撑连接；
6、所述上层活塞盘的顶部开设有装配槽，所述装配槽内壁对应多个上层对接口的位置均连接有对接垫板。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述装配槽的内壁开设有横移适配槽，所述装配槽内部对应横移装配槽的位置嵌设有横移适配组件，所述横移适配组件包括横移适配轴，所述横移适配轴嵌设在装配槽内，所述横移适配轴的两端均连接有横移适配座，所述横移适配座的另一端口内套接有第一锁止座，所述横移适配座内壁对应第一锁止座的位置开设有第一滑行连接槽，所述第一滑行连接槽内滑动连接有第一滑行连接座，所述第一滑行连接座上连接有第一滑行弹簧，所述第一滑行连接座通过第一滑行弹簧与第一滑行连接槽的内部弹性支撑连接；
8、所述横移适配座的另一端端口内套接有翻转装置，所述翻转装置连接在横移适配轴上。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述翻转装置包括翻转内衬套，所述翻转内衬套套接在横移适配座的另一端口内，所述翻转内衬套的内壁开设有多个内衬孔，所述横移适配座内壁对应多个内衬孔的位置均开设有锁止槽；
10、所述内衬孔内套接有锁止轴，所述锁止轴的端部卡接在锁止槽内，所述锁止轴的另一端转动连接有传动轴，所述传动轴的另一端转动连接有转接架。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述横移适配轴内嵌设有调节组件，所述调节组件包括连动杆，所述连动杆的一端转动连接在转接架上，所述连动杆的另一端与第一锁止座连接；
12、所述转接架上连接有从动调节轴，所述从动调节轴的另一端转动连接有主动调节轴，所述主动调节轴的另一端转动连接有第一螺纹连接轴，所述第一螺纹连接轴的螺纹面上螺纹连接有第一螺纹连接筒，所述第一螺纹连接筒转动连接在横移适配轴表面开设的第一卡口内。
13、作为本专利技术再进一步的方案：所述负压传输组件包括纵移适配座，所述纵移适配座套接在横移适配轴上，所述纵移适配座上螺纹连接有紧锁螺栓，用于实现纵向适配座于横移适配座上的锁止定位；
14、所述纵移适配座上连接有支撑轴，所述支撑轴的另一端连接有第一关节装置，所述第一转接装置的球形关节轴的球面上连接有联结轴，所述联结轴的另一端连接有第二关节轴，所述第二关节轴的球形关节轴的球面上连接有弹性对接装置。
15、作为本专利技术再进一步的方案：所述第一关节装置和第二关节装置的结构相同，所述球形箍套的底部连接在支撑轴上，所述球形关节轴套接在球形箍套内，所述球形箍套的球面上开设有锁止口，所述锁止口内套接有第二锁止座，所述球形箍套球面上对应第二锁止座的位置连接有对接套，所述对接套上开设的第二卡口内转动连接有第二螺纹连接筒，所述第二螺纹连接筒内螺纹连接有第二螺纹连接轴，所述第二螺纹连接轴的端部连接在第二锁止座上。
16、作为本专利技术再进一步的方案：所述弹性对接装置包括抽吸筒，所述抽吸筒连接在第二关节装置的球形关节轴的球面上，所述抽吸筒外套接有磁性头，所述抽吸筒外壁对应磁性头的位置开设有第二滑行连接槽，所述第二滑行连接槽内滑动连接有第二滑行连接座，所述第二滑行连接座上连接有第二滑行弹簧，所述第二滑行连接座通过第二滑行弹簧与第二滑行连接槽的内部弹性支撑连接，所述第二滑行连接座与磁性头连接。
17、一种注塑模具用嵌件固定系统的使用方法，包括以下步骤：
18、s1、定模芯座的背面开设有操作口，操作口内密封连接有密封板；
19、s2、将所选择型号的定模芯本体嵌入到定模芯座顶部的端口内，接着使用多个螺钉对定模芯本体进行固定，再使用多个螺钉将动模芯安装到动模具上，控制液压设备推送动模具，使动模具带动动模芯向定模芯本体方向靠近，直至动模芯与动模芯本体完全对接，在此过程中，控制机械手将嵌件投放到定模芯本体上开设的嵌件装配槽内，接着工作人员打开密封板，先扭动第一螺纹连接筒，在第一螺纹连接筒第一螺纹连接轴的螺纹面上转动，第一螺纹连接轴拉动两个主动调节轴，两个主动调节轴通过两个从动调节轴分别对两个转接架产生拉力，一方面，转接架通过连动杆将拉力作用在第一锁止座上，使第一锁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑模具用嵌件固定系统，包括定模具(1)，其特征在于，所述定模具(1)的顶部连接有定模芯组件(2)，所述定模芯组件(2)的上方设置有动模具(9)，所述定模具(1)底部对应定模芯组件(2)的位置连接有动模芯(4)，所述定模芯组件(2)的定模芯座(201)顶部的四角均开设有上层对接口(203)，所述动模具(9)底部对应多个上层对接口(203)的位置均连接有对接轴(5)；
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用嵌件固定系统，其特征在于，所述定模芯座(201)的底部连接在定模具(1)上，所述定模芯座(201)顶部的端口内嵌入式连接有定模芯本体(202)，所述定模芯本体(202)上开设有嵌件装配槽，所述嵌件装配槽内开设有负压吸孔，所述负压传输组件(8)接入负压吸孔内。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用嵌件固定系统，其特征在于，所述上层活塞盘(301)套接在定模芯座(201)内，所述下层活塞盘的底部连接有多个缓冲弹簧(303)，所述定模芯座(201)通过多个缓冲弹簧(303)与定模芯座(201)的内底弹性支撑连接；
4.根据权利要求1所述的一
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具用嵌件固定系统，其特征在于，所述翻转装置(606)包括翻转内衬套(6061)，所述翻转内衬套(6061)套接在横移适配座(602)的另一端口内，所述翻转内衬套(6061)的内壁开设有多个内衬孔(6062)，所述横移适配座(602)内壁对应多个内衬孔(6062)的位置均开设有锁止槽(6063)；
6.根据权利要求5所述的一种注塑模具用嵌件固定系统，其特征在于，所述横移适配轴(601)内嵌设有调节组件(7)，所述调节组件(7)包括连动杆(701)，所述连动杆(701)的一端转动连接在转接架(6066)上，所述连动杆(701)的另一端与第一锁止座(603)连接；
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具用嵌件固定系统，其特征在于，所述负压传输组件(8)包括纵移适配座(801)，所述纵移适配座(801)套接在横移适配轴(601)上，所述纵移适配座(801)上螺纹连接有紧锁螺栓，用于实现纵向适配座于横移适配座(602)上的锁止定位；
8.根据权利要求7所述的一种注塑模具用嵌件固定系统，其特征在于，所述第一关节装置(803)和第二关节装置(805)的结构相同，所述球形箍套(8031)的底部连接在支撑轴(802)上，所述球形关节轴(8033)套接在球形箍套(8031)内，所述球形箍套(8031)的球面上开设有锁止口，所述锁止口内套接有第二锁止座(8036)，所述球形箍套(8031)球面上对应第二锁止座(8036)的位置连接有对接套(8032)，所述对接套(8032)上开设的第二卡口内转动连接有第二螺纹连接筒(8035)，所述第二螺纹连接筒(8035)内螺纹连接有第二螺纹连接轴(8034)，所述第二螺纹连接轴(8034)的端部连接在第二锁止座(8036)上。
9.根据权利要求7所述的一种注塑模具用嵌件固定系统，其特征在于，所述弹性对接装置(806)包括抽吸筒(8061)，所述抽吸筒(8061)连接在第二关节装置(805)的球形关节轴(8033)的球面上，所述抽吸筒(8061)外套接有磁性头(8062)，所述抽吸筒(8061)外壁对应磁性头(8062)的位置开设有第二滑行连接槽，所述第二滑行连接槽内滑动连接有第二滑行连接座，所述第二滑行连接座上连接有第二滑行弹簧，所述第二滑行连接座通过第二滑行弹簧与第二滑行连接槽的内部弹性支撑连接，所述第二滑行连接座与磁性头(8062)连接。
10.一种根据权利要求1-9任意一项所述的注塑模具用嵌件固定系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用嵌件固定系统，包括定模具(1)，其特征在于，所述定模具(1)的顶部连接有定模芯组件(2)，所述定模芯组件(2)的上方设置有动模具(9)，所述定模具(1)底部对应定模芯组件(2)的位置连接有动模芯(4)，所述定模芯组件(2)的定模芯座(201)顶部的四角均开设有上层对接口(203)，所述动模具(9)底部对应多个上层对接口(203)的位置均连接有对接轴(5)；
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用嵌件固定系统，其特征在于，所述定模芯座(201)的底部连接在定模具(1)上，所述定模芯座(201)顶部的端口内嵌入式连接有定模芯本体(202)，所述定模芯本体(202)上开设有嵌件装配槽，所述嵌件装配槽内开设有负压吸孔，所述负压传输组件(8)接入负压吸孔内。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用嵌件固定系统，其特征在于，所述上层活塞盘(301)套接在定模芯座(201)内，所述下层活塞盘的底部连接有多个缓冲弹簧(303)，所述定模芯座(201)通过多个缓冲弹簧(303)与定模芯座(201)的内底弹性支撑连接；
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用嵌件固定系统，其特征在于，所述装配槽的内壁开设有横移适配槽(304)，所述装配槽内部对应横移装配槽的位置嵌设有横移适配组件(6)，所述横移适配组件(6)包括横移适配轴(601)，所述横移适配轴(601)嵌设在装配槽内，所述横移适配轴(601)的两端均连接有横移适配座(602)，所述横移适配座(602)的另一端口内套接有第一锁止座(603)，所述横移适配座(602)内壁对应第一锁止座(603)的位置开设有第一滑行连接槽，所述第一滑行连接槽内滑动连接有第一滑行连接座(604)，所述第一滑行连接座(604)上连接有第一滑行弹簧(605)，所述第一滑行连接座(604)通过第一滑行弹簧(605)与第一滑行连接槽的内部弹性支撑连接；
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具用嵌件固定系统，其特征在于，所述翻转装置(606)包括翻转内衬套(6061)，所述翻转内衬套(6061)套接在横移适配座(602)的另一端口内，所述翻转内衬套(6061)的内壁开设有多个内衬孔(6062)，所述横移适配座(602)内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，桂浩浩，
申请(专利权)人：昆山华鼎时代电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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