穿线注塑模具用缆线放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穿线注塑模具用缆线放置架，包括注塑模具以及放置架本体，放置架本体包括设置于注塑模具进料端的前端支架以及设置于注塑模具出料端的后端支架，前端支架设有供缆线卡紧的前端缆线架，后端支架也设置有供缆线卡紧的后端缆线架，后端支架还设置有若干供缆线端头固定的端头架，端头架设置有供缆线端头放置的端头放置槽，不同的端头架对应设置的端头放置槽的尺寸不同可以放置不同型号的缆线端头；本实用新型专利技术装置通过注塑模具前端和后端设真的前端支架与后端支架，可以在对缆线进行注塑时卡紧缆线，防止缆线无法放置从而影响注塑成型的效果与速度。从而影响注塑成型的效果与速度。从而影响注塑成型的效果与速度。

【技术实现步骤摘要】
穿线注塑模具用缆线放置架


[0001]本技术涉及一种注塑模具相关设备领域，尤其涉及一种穿线注塑模具用缆线放置架。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]现有的注塑模具往往不具有缆线放置架，在对缆线端头进行注塑成型时缆线难以稳定的放置，影响注塑成型的效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种穿线注塑模具用缆线放置架，能够有效的解决缆线难以放置，影响注塑效果的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种穿线注塑模具用缆线放置架，包括注塑模具以及放置架本体，所述放置架本体包括设置于所述注塑模具进料端的前端支架以及设置于所述注塑模具出料端的后端支架，所述前端支架设有供缆线卡紧的前端缆线架，所述后端支架也设置有供缆线卡紧的后端缆线架，所述后端支架还设置有若干供缆线端头固定的端头架，所述端头架设置有供缆线端头放置的端头放置槽，不同的所述端头架对应设置的端头放置槽的尺寸不同可以放置不同型号的缆线端头。
[0007]优选的是，所述前端支架与所述后端支架均设置有滑槽，所述滑槽内壁设置紧固台阶，所述前端缆线架通过锁紧机构与所述前端支架相连接，所述后端缆线架和所述端头架同样通过锁紧机构与所述后端支架相连接，所述锁紧机构设置所述滑槽内。
[0008]优选的是，所述锁紧机构包括连接座、滑杆、固定座以及把手，所述滑杆与所述连接座滑动连接，所述固定座与所述连接座固定连接，所述滑杆靠近所述把手的一端设只有挡块，所述滑杆的外周壁套有弹簧，所述所述固定座通过转轴与所述把手转动连接，所述转轴与所述把手固定连接，所述把手设置有顶块，所述顶块与所述挡块相接触，所述顶块挤压所述挡块与所述滑槽内的所述紧固台阶相接触。
[0009]优选的是，所述转轴设置有供所述把手固定位置的固定轮，所述固定轮的外周壁设有沿周向均匀分布的齿槽，所述固定座设置有金属弹性片，所述金属弹性片呈“V”形截面并设置卡块部，所述金属弹性片与所述固定座固定连接并且所述卡块部与所述齿槽相接触卡合。
[0010]优选的是，所述前端支架设置有供缆线前端的前端护线圈放置的前端护线圈放置架，所述前端护线圈放置架设若干前端护线圈放置槽。
[0011]优选的是，所述前端护线圈放置架两端设置有所述锁紧机构并同该锁紧机构与所
述前端支架相连接。
[0012]根优选的是，所述后端支架设置有供缆线后端的后端护线圈放置的后端护线圈放置架，所述后端护线圈放置架设若干后端护线圈放置槽。
[0013]优选的是，所述后端护线圈放置架两端设置有所述锁紧机构并同该锁紧机构与所述后端支架相连接。
[0014]优选的是，所述前端缆线架与所述后端缆线架均设置有若干个供缆线卡紧的缆线卡槽。
[0015]优选的是，所述端头放置槽内设置有供缆线穿过的缆线穿槽。
[0016]优选的是，所述前端支架和所述后端支架通过螺钉与所述注塑模具固定连接。
[0017]本技术的有益技术效果是：
[0018]一、本技术装置通过注塑模具前端和后端设真的前端支架与后端支架，可以在对缆线进行注塑时卡紧缆线，防止缆线无法放置从而影响注塑成型的效果与速度。
[0019]二、本技术装置通过放置架设置得多个端头架，可以放置多种不同型号规格的端头，提升该装置的适用性，本装置设置有多个不同的端头架能够在对不同端头型号的缆线进行注塑成型时，不需要频繁的更换端头架节省了更换的时间，提升了该装置的工作效率。
[0020]三、本技术装置通过锁紧机构的转轴实现把手绕转轴转动，使得把手设置的顶块可以推动挡块，挡块与紧固台阶相接触，从而通过摩擦力的作用锁紧，提升该装置的稳定性和可靠性。
附图说明
[0021]图1是本技术的放置架结构俯视图；
[0022]图2是本技术的放置架结构示意图；
[0023]图3是本技术的放置架与注塑模具结构示意图；
[0024]图4是本技术的后端支架的结构示意图；
[0025]图5是本技术的端头架结构示意图；
[0026]图6是本技术的锁紧机构的结构示意图；
[0027]图7是本技术的锁紧机构的内部结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1‑
注塑模具，2
‑
放置架本体，3
‑
前端支架，4
‑
后端支架，401
‑
滑槽，402
‑
紧固台阶，5
‑
前端缆线架，501
‑
缆线卡槽，6
‑
后端缆线架，7
‑
端头架，701
‑
端头放置槽，702
‑
缆线穿槽，8
‑
锁紧机构，801
‑
连接座，802
‑
固定座，803
‑
滑杆，804
‑ꢀ
把手，805
‑
挡块，806
‑
弹簧，807
‑
转轴，808
‑
顶块，809
‑
固定轮，810
‑
金属弹性片，811
‑
金属片安装块，9
‑
前端护线圈放置架，901
‑
前端护线圈放置槽，10
‑
后端护线圈放置架，1001
‑
后端护线圈放置槽。
具体实施方式
[0030]为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0033]本具体实施例详细公开了一种穿线注塑模具用缆线放置架，包括注塑模具1 以及放置架本体2，所述放置架本体2包括设置于所述注塑模具进料端的前端支架3以及设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿线注塑模具用缆线放置架，包括注塑模具(1)以及放置架本体(2)，其特征在于，所述放置架本体(2)包括设置于所述注塑模具进料端的前端支架(3)以及设置于所述注塑模具出料端的后端支架(4)，所述前端支架(3)设有供缆线卡紧的前端缆线架(5)，所述后端支架(4)也设置有供缆线卡紧的后端缆线架(6)，所述后端支架(4)还设置有若干供缆线端头固定的端头架(7)，所述端头架(7)设置有供缆线端头放置的端头放置槽(701)，不同的所述端头架对应设置的端头放置槽的尺寸不同可以放置不同型号的缆线端头；所述前端支架(3)与所述后端支架(4)均设置有滑槽(401)，所述滑槽内壁设置紧固台阶(402)，所述前端缆线架通过锁紧机构(8)与所述前端支架相连接，所述后端缆线架和所述端头架同样通过锁紧机构(8)与所述后端支架相连接，所述锁紧机构设置所述滑槽(401)内。2.根据权利要求1所述的穿线注塑模具用缆线放置架，其特征在于，所述锁紧机构(8)包括连接座(801)、滑杆(803)、固定座(802)以及把手(804)，所述滑杆(803)与所述连接座(801)滑动连接，所述固定座(802)与所述连接座(801)固定连接，所述滑杆(803)靠近所述把手(804)的一端设只有挡块(805)，所述滑杆(803)的外周壁套有弹簧(806)，所述固定座通过转轴(807)与所述把手(804)转动连接，所述转轴与所述把手固定连接，所述把手(804)设置有顶块(808)，所述顶块与所述挡块相接触，所述顶块挤压所述挡块与所述滑槽内的所述紧固台阶相接触。3.根据权利要求2所述的穿线注塑模具用缆线放置架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，桂浩浩，
申请(专利权)人：昆山华鼎时代电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：